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Was sind im Bereich der Mikroelektronik die Unterschiede zwischen 99,6 %, 96 % und schwarzen Aluminiumoxidsubstraten?

November 27, 2023

Aluminiumoxid-Keramiksubstrate bieten hervorragende elektrische Isolierung, Wärmemanagement und mechanische Stabilität für elektronische Anwendungen. Der Reinheitsgrad und die Zusammensetzung haben einen erheblichen Einfluss auf ihre Leistungsmerkmale.

alumina ceramic

Vergleich der wichtigsten Eigenschaften

  • Elektrische Isolierung: Alle Varianten bieten hervorragende dielektrische Eigenschaften
  • Wärmeleitfähigkeit: Variiert je nach Reinheit und Zusammensetzung
  • Oberflächenrauheit: Entscheidend für Prozesse zur Schaltungsherstellung
  • Betriebstemperatur: Bestimmt die Anwendungseignung

96 % Aluminiumoxid-Keramiksubstrat: Der Dickschichtstandard

Das 96 % Aluminiumoxid-Keramiksubstrat setzt den Maßstab für Dickschicht-Schaltungsanwendungen und bietet ausgewogene Leistung und Kosteneffizienz.

Eigenschaften und Anwendungen

  • Oberflächenrauheit: 0,2–0,6 μm, ideal für den Dickschichtdruck
  • Maximale Betriebstemperatur: 1600℃
  • Hervorragende mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit
  • Kostengünstige Lösung für hybride mikroelektronische Schaltkreise

Dieses Substrat eignet sich besonders für Dickschichtschaltungsanwendungen aus Aluminiumoxidkeramik, bei denen Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit im Vordergrund stehen.

99,6 % Aluminiumoxid-Keramiksubstrat: Präzisions-Dünnschichtlösung

Das 99,6 % Aluminiumoxid-Keramiksubstrat bietet hervorragende Leistung für anspruchsvolle elektronische Dünnschichtanwendungen, die hohe Präzision und glatte Oberflächen erfordern.

Erweiterte Funktionen

  • Oberflächenrauheit: 0,08–0,1 μm, ermöglicht eine präzise Metallabscheidung
  • Maximale Betriebstemperatur: 1700℃
  • Höhere Reinheit bei kleinerer Korngröße
  • Hervorragend geeignet für Sputtern, Verdampfen und chemische Gasphasenabscheidung

Das 99,6 % Aluminiumoxid-Keramiksubstrat dient als wirtschaftliche Alternative für weniger anspruchsvolle Dünnschichtanwendungen.

99.6% Alumina Ceramic Substrate For High-power Electronic Modules

Schwarzes Aluminiumoxid-Keramiksubstrat: Spezialanwendungen

Schwarzes Aluminiumoxid-Keramiksubstrat erfüllt spezifische Anforderungen in lichtempfindlichen Anwendungen, bei denen die Lichtreflexion minimiert werden muss.

Einzigartige Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten

  • Enthält Übergangsmetalloxide (Fe₂O₃, Cr₂O₃, CoO) zur Lichtabsorption
  • Ideal für integrierte Halbleiterschaltkreise und Produkte mit hoher Lichtempfindlichkeit
  • Hervorragend geeignet für militärische IC-Verpackungen mit hoher Zuverlässigkeit
  • Wird in Quarzkristalloszillatoren und optischen Geräten verwendet

Der oberflächenmontierte Quarzkristalloszillator profitiert erheblich von der Verpackung aus schwarzem Aluminiumoxid und ermöglicht eine 30- bis 100-fache Volumenreduzierung.

Saphir (Einkristall-Aluminiumoxid): Erstklassige Leistung

Saphirsubstrate stellen die hochwertigste Option für Anwendungen unter extremen Umgebungsbedingungen dar, die außergewöhnliche Härte und thermische Eigenschaften erfordern.

Außergewöhnliche Eigenschaften

  • Mohs-Härte von 9 für extreme Kratzfestigkeit
  • Hervorragendes Substrat für die Halbleiter-Dünnschichtepitaxie (GaN, Si, AlGaN)
  • Überlegene thermische und dielektrische Eigenschaften
  • Ideal für Photonik, Festkörperbeleuchtung und optische Sensoren

Auswahlleitfaden für internationale Hersteller

Die Wahl des richtigen Aluminiumoxidsubstrats hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen und Produktionsbeschränkungen ab.

Entscheidungsfaktoren

  1. Schaltungstyp: Dickschicht- vs. Dünnschicht-Anforderungen
  2. Oberflächenqualität: Rauheitstoleranz für die Metallabscheidung
  3. Thermische Anforderungen: Betriebstemperatur und Wärmeableitung
  4. Optische Überlegungen: Lichtempfindlichkeit und Reflexionskontrolle
  5. Budgetbeschränkungen: Leistung und Kosten in Einklang bringen

FAQ: Auswahl des Aluminiumoxidsubstrats

Wann sollte ich 96 % Aluminiumoxid gegenüber 99,6 % wählen?

Wählen Sie 96 % Aluminiumoxid-Keramiksubstrat für Dickschichtschaltungen, bei denen Kosteneffizienz und bewährte Zuverlässigkeit Priorität haben.

Für welche Anwendungen ist schwarzes Aluminiumoxidsubstrat erforderlich?

Wählen Sie schwarzes Aluminiumoxid-Keramiksubstrat für lichtempfindliche Anwendungen, militärische IC-Verpackungen und Quarzkristalloszillatoren, die Lichtabsorption erfordern.

Lohnt sich der Mehrpreis für Sapphire-Substrat?

Saphirsubstrate eignen sich für Anwendungen in extremen Umgebungen, Hochleistungsgeräte und Situationen, die maximale Härte und thermische Leistung erfordern.

Wie wirkt sich die Oberflächenrauheit auf die Schaltungsleistung aus?

Glattere Oberflächen (99,6 % Aluminiumoxid) ermöglichen eine bessere Dünnschichtabscheidung, während rauere Oberflächen (96 % Aluminiumoxid) optimal für die Dickschichthaftung sind.

Das Verständnis der Unterschiede zwischen 96 % Aluminiumoxid-Keramiksubstrat , 99,6 % Aluminiumoxid-Keramiksubstrat , schwarzem Aluminiumoxid-Keramiksubstrat und Saphirsubstraten ermöglicht es Herstellern, die Leistung und Kosteneffizienz ihrer Produkte zu optimieren. Puwei Ceramic bietet umfassende Lösungen für alle Aluminiumoxidsubstrattypen, um den unterschiedlichen Anforderungen mikroelektronischer Anwendungen gerecht zu werden.

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Autor:

Mr. sxpw

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