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Aluminiumoxid-Keramiksubstrat ist ein wichtiges Material für Chip-Widerstandskomponenten

2024,01,01

Aluminiumoxid-Keramiksubstrat: Wesentliches Material für Chip-Widerstandskomponenten

In der sich schnell entwickelnden Elektronikindustrie erfordert die Miniaturisierung von Chipwiderständen fortschrittliche Substratmaterialien, die thermische Leistung mit mechanischer Stabilität kombinieren. Keramiksubstrate aus 96 % Aluminiumoxid haben sich als Grundmaterial für die zuverlässige Herstellung von Chipwiderständen erwiesen und bieten das perfekte Gleichgewicht zwischen elektrischen und thermischen Eigenschaften.

Warum Aluminiumoxidkeramik die Chip-Widerstandsanwendungen dominiert

Unsere Al2O3-Keramiksubstrate bieten entscheidende Vorteile für die Herstellung von Chipwiderständen:

  • Außergewöhnliches Wärmemanagement : Eine effiziente Wärmeableitung verhindert eine Verschlechterung des Widerstands
  • Überlegene mechanische Stabilität : Behält die Dimensionsintegrität bei Temperaturwechseln bei
  • Hervorragende elektrische Isolierung : Verhindert Stromlecks und gewährleistet präzise Widerstandswerte
  • Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht : Unterstützt die Miniaturisierung bei gleichzeitiger Beibehaltung der Zuverlässigkeit
  • Chemische Inertheit : Beständig gegen Umweltzerstörung für langfristige Stabilität
Polished Grade Alumina Ceramic Substrate

Neueste Technologietrends in der Branche

Entwicklung ultradünner Substrate

Der Trend zu den Chipwiderstandsgrößen 0201 und 01005 steigert die Nachfrage nach ultradünnen Keramikleiterplatten mit Dicken bis zu 0,1 mm bei gleichzeitiger Beibehaltung der mechanischen Festigkeit.

Fortschrittliche Fertigungspräzision

Die zunehmende Widerstandsdichte erfordert Substrate mit engeren Toleranzen und überlegenen Oberflächengüten für eine präzise Abscheidung von Widerstandselementen.

Herstellungsprozess für Chipwiderstände mit Aluminiumoxidsubstraten

  1. Materialvorbereitung : Dosierung von hochreinem Aluminiumoxidpulver und Mahlen in der Kugelmühle
  2. Substratformung : Bandgießen und Präzisionsstanzen auf die erforderlichen Abmessungen
  3. Hochtemperaturverarbeitung : Sintern bei erhöhten Temperaturen für Dichte und Festigkeit
  4. Oberflächenveredelung : Nachsintern und Polieren für optimale Oberflächenglätte
  5. Qualitätsprüfung : Mehrere Prüfungen auf Maßhaltigkeit und Leistung
  6. Widerstandsanwendung : Abscheidung von Dünnschicht- oder Dickschicht-Widerstandselementen

Hauptvorteile für Chip-Widerstandsanwendungen

Miniaturisierungsunterstützung

  • Ultradünne Optionen bis zu einer Dicke von 0,1 mm
  • Kompakte Abmessungen für platzbeschränkte Anwendungen
  • Leichtbauweise für tragbare Geräte

Leistungssteigerung

  • Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient für Stabilität
  • Hohe Wärmeleitfähigkeit für effiziente Wärmeableitung
  • Hervorragende Dichte für verbesserte Schaltungsleistung

Zuverlässigkeitsfunktionen

  • Langzeitstabilität bei Temperaturwechsel
  • Hohe mechanische Festigkeit für Langlebigkeit
  • Konsistente elektrische Eigenschaften im Laufe der Zeit

Anwendungsgebiete für Chip-Widerstandssubstrate

  • Mobiltelefone und Smartphones
  • Computer und Laptops
  • Unterhaltungselektronik und Wearables
  • Luft- und Raumfahrtsysteme
  • Telekommunikationsausrüstung
  • Elektronische Systeme für Kraftfahrzeuge
  • Medizinische Geräte und Instrumente
  • Industrielle Steuerungssysteme

Puweis Spezialfähigkeiten

Shaanxi Puwei Electronic Technology ist auf die Herstellung fortschrittlicher Aluminiumoxidkeramik für Chipwiderstandsanwendungen spezialisiert. Unsere Expertise umfasst:

  • Herstellung ultradünner Substrate bis zu 0,1 mm
  • Mehrere Reinheitsgrade, einschließlich 96-Aluminiumoxid-Keramiksubstrat und 99,6 % Aluminiumoxid
  • Präzisionsfertigung für hochdichte Widerstandsarrays
  • Maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Widerstandsanforderungen

Häufig gestellte Fragen

Was macht Aluminiumoxid gegenüber anderen Materialien für Chip-Widerstände überlegen?

Aluminiumoxid bietet die optimale Kombination aus Wärmeleitfähigkeit, elektrischer Isolierung, mechanischer Festigkeit und Kosteneffizienz, die für eine zuverlässige Chip-Widerstandsleistung in verschiedenen Anwendungen erforderlich ist.

Wie dünn können Aluminiumoxid-Substrate für moderne Widerstände hergestellt werden?

Puwei produziert ultradünne kundenspezifische Keramiksubstrate mit einer Dicke von bis zu 0,1 mm und unterstützt damit den Trend der Branche zu Miniatur-0201- und 01005-Chipwiderstandspaketen.

Was ist der Unterschied zwischen Dünnschicht- und Dickschicht-Widerstandssubstraten?

Dünnschicht- Aluminiumoxid-Keramikbauteile verwenden typischerweise Aluminiumoxid höherer Reinheit (97 % bis 99 %) für Präzisionsanwendungen, während Dickschichtvarianten 75 % bis 95 % Aluminiumoxid für allgemeine kommerzielle Zwecke verwenden.

Können Sie Substrate für Hochfrequenz-Widerstandsanwendungen bereitstellen?

Ja, unsere Mikrowellen-Keramiksubstrate bieten konsistente dielektrische Eigenschaften, die für Hochfrequenz-Widerstandsanwendungen in HF- und Kommunikationssystemen unerlässlich sind.

Bieten Sie kundenspezifische Anpassungen für spezielle Widerstandsdesigns an?

Absolut. Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen für Aluminiumoxid-Keramikscheiben und Substratlösungen, einschließlich spezifischer Abmessungen, Dicken und Oberflächeneigenschaften.

Den Anforderungen der Industrie gerecht werden

Da Chipwiderstände immer kleiner werden und gleichzeitig die Leistungsanforderungen steigen, bieten die 96 % Aluminiumoxid-Keramiksubstrate von Puwei die notwendige Grundlage für elektronische Komponenten der nächsten Generation. Unser Engagement für Präzisionsfertigung und Materialqualität gewährleistet zuverlässige Lösungen für die sich verändernden Anforderungen von hochpräzisen Widerstandsanwendungen im Mikromaßstab.

Entdecken Sie die umfassenden Keramiklösungen von Puwei: 96 Aluminiumoxid-Keramiksubstrate , thermoelektrische Modul-Keramiksubstrate , keramische Isoliersubstrate für TEC , Aluminiumoxid-Keramikscheiben und andere fortschrittliche Aluminiumoxid-Keramik- und Aluminiumoxid-Keramik-Strukturkomponenten für Ihre Widerstands- und Elektronikanwendungen.

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Autor:

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