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$1
≥50 Piece/Pieces
Marke: Puwei Keramik
Arten Von: Piezoelektrische Keramik, Isolierkeramik, Elektrothermische Keramik, Hochfrequenzkeramik, Dielektrische Keramik
Material: Aluminiumnitrid
Aln Keramikdichtung: Aluminium -Nitrid -Keramikdichtungsring
| Verkaufseinheiten: | Piece/Pieces |
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| Pakettyp: | Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa |
| Bildbeispiel: |
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Verpakung: Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa
Produktivität: 1000000
Transport: Ocean,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Zertifikate : GXLH41023Q10642R0S
Hafen: Shanghai,Beijing,Xi`an
Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Die Aluminium -Nitrid -Keramik -Dichtungsringscheiben von Puwei Keramik stellen den Höhepunkt der Versiegelungstechnologie für die anspruchsvolle thermische und elektrische Anwendungen dar. Diese präzisionsmotorierten Unterlegscheiben kombinieren die außergewöhnliche thermische Leitfähigkeit mit hervorragenden Eigenschaften der elektrischen Isolierung und machen sie ideal für die Hochleistungsversiegelung in extremen Umgebungen.
Unsere Keramikscheiben aus Aluminiumnitrid mit hoher Purity-Nitrid bieten zuverlässige mechanische Unterstützung, hervorragende chemische Resistenz und überlegene thermische Managementfähigkeiten. Als Spezialisten für Aluminiumnitrid -Keramik und metallisierte Keramik liefert Puwei Keramik Dichtungslösungen, die traditionelle Materialien in den anspruchsvollsten Anwendungen übertreffen.
Mit der thermischen Leitfähigkeit von 175-200+ w/m · k überträgen unsere Aln-Keramik-Unterlegscheiben die Wärme effizient, während sie die elektrische Isolierung aufrechterhalten, wodurch sie traditionellen Polymer- oder Metalldichtungen in thermischen Bewirtschaftungsanwendungen überlegen sind.
Hochvolumenwiderstand (> 10¹⁴ ω · cm) und die Dielektrikfestigkeit (15-25 kV/mm) liefern eine zuverlässige elektrische Isolierung in Hochspannungsanwendungen, wodurch Strom und Kurzschaltkreise in kritischen elektronischen Systemen verhindert werden.
Hohe Druckfestigkeit (2000-2500 MPa) und Härte (1200-1400 HV) Stellen Sie sicher, dass diese Unterlegscheiben die dimensionale Stabilität bei signifikanten mechanischen Belastungen beibehalten und eine zuverlässige Dichtungsleistung in Hochdruckanwendungen ermöglichen.
Unsere ALN-Unterlegscheiben resistent gegen die meisten Säuren, Alkalien und korrosiven Chemikalien und hält die Integrität in harten chemischen Umgebungen und Hochtemperaturprozessen bei, bei denen sich traditionelle Materialien verschlechtern würden.
Bei der thermischen Schockwiderstand von ΔT 500 ° C überstand diese Unterlegscheiben das Zyklus der schnellen Temperatur ohne Knacken oder Abbau, wodurch die langfristige Zuverlässigkeit bei thermischen Zyklusanwendungen gewährleistet ist.
Enge dimensionale Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenfinish sorgen für eine ordnungsgemäße Versiegelungsleistung und Kompatibilität mit Standard -Flanschkonstruktionen und Montage -Hardware.
Stellen Sie sicher, dass die Paarungsflächen sauber, flach und frei von Trümmern oder Kontaminationen sind. Verwenden Sie geeignete Reinigungslösungsmittel und fusselfreie Tücher, um Oberflächen zuzubereiten.
Wählen Sie die entsprechende Größe und Dicke der Aln -Waschmaschine anhand Ihrer Anwendungsanforderungen unter Berücksichtigung der thermischen, elektrischen und mechanischen Lastbedingungen aus.
Richten Sie die Waschmaschine sorgfältig mit Befestigungslöchern aus und stellen Sie sicher, dass sie flach gegen die Paarungsoberfläche sitzt, ohne sich zu verdrehen oder falsch ausgerichtet zu werden.
Wenden Sie das Drehmoment allmählich und gleichmäßig in einem Sternmuster auf empfohlene Spezifikationen an. Vermeiden Sie eine Überdachung, die die Keramik- oder Paarungsflächen beschädigen kann.
Betrachten Sie für Anwendungen, die thermisches Radfahren beinhalten, nach anfänglichen Wärmezyklen erneut, um den ordnungsgemäßen Dichtungsdruck aufrechtzuerhalten.
Testen Sie die Baugruppe unter Betriebsbedingungen, um die thermische Leistung, die elektrische Isolation und die Versiegelungsintegrität zu überprüfen.
In den Installationen der CPU -Kühlkörper von Computer -Kühlkörper dienen Aln -Keramik -Unterlegscheiben als thermische Grenzflächenmaterialien, die Wärme effizient übertragen und gleichzeitig elektrische Isolierung erzeugen. Sie sind häufig in Stromverstärkern, Hochfrequenzkommunikationsgeräten und anderen elektronischen Geräten eingesetzt, die sowohl thermisches Management als auch elektrische Isolierung benötigen.
In Krafttransformatoren, Isolatoren und elektrischen Verteilungsgeräten verbessern Aln -Unterlegscheiben die Isolationsleistung und erleichtern und die Wärmeableitung und die Sicherung des sicheren und stabilen Betriebs der kritischen Strominfrastruktur unter anspruchsvollen Bedingungen.
In chemischen Reaktoren, Pipeline-Verbindungen und Verarbeitungsgefäßen bieten Aln-Keramik-Unterlegscheiben eine zuverlässige Versiegelung in korrosiven und hochtemperaturen Umgebungen. Ihre chemische Stabilität verhindert Leckage und gewährleistet eine langfristige Leistung, wenn konventionelle Materialien scheitern würden.
Wird in Waferverarbeitungsgeräten, Vakuumkammern und Plasma -Äst -Systemen verwendet, bei denen hohe Reinheit, thermische Stabilität und elektrische Isolation für die Prozesssteuerung und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung von entscheidender Bedeutung sind.
In Radarsystemen bieten ALN -Unterlegscheiben Avionik und militärische Elektronik unter extremen Temperaturschwankungen, Vibrationen und harten Umgebungsbedingungen zuverlässige Leistung und gleichzeitig die elektrische Isolation.
Für Vakuumsysteme, analytische Instrumente und Forschungsapparate, die eine hohe Temperaturstabilität, elektrische Isolierung und chemische Resistenz in kontrollierten Umgebungen erfordern.
Überlegene thermische Management- und elektrische Isolationseigenschaften erweitern die Lebensdauer der Komponenten und senken die Ausfallraten in anspruchsvollen Anwendungen.
Eine hohe thermische Leitfähigkeit ermöglicht eine effizientere Wärmeableitung, die höhere Leistungsdichten und eine verbesserte Systemleistung ermöglicht.
Hervorragende chemische Resistenz und thermische Stabilität minimieren den Abbau im Laufe der Zeit und verringern die Notwendigkeit häufiger Ersatz und Wartung.
Die Kompatibilität mit verschiedenen Betriebsumgebungen und Anpassungsoptionen ermöglicht optimierte Designs für bestimmte Anwendungsanforderungen.
Lange Lebensdauer und reduzierte Ausfallzeiten bieten erhebliche Kostenvorteile gegenüber herkömmlichen Dichtungsmaterialien in anspruchsvollen Anwendungen.
Eine umfassende technische Unterstützung durch die Materialauswahl durch Anwendungsoptimierung sorgt für eine erfolgreiche Integration und maximale Leistung.
Puwei Keramik hat die höchsten Qualitätsstandards mit Zertifizierungsnummer: GXLH41023Q10642R0S . Unsere Herstellungsprozesse entsprechen internationale Qualitätsstandards und gewährleisten eine konsistente Leistung und Zuverlässigkeit für globale Kunden.
Hochpüren Aluminiumnitridpulver (≥ 99,5%) wird sorgfältig ausgewählt und mit Sinterhilfen formuliert, um optimale thermische und mechanische Eigenschaften zu erreichen.
Fortgeschrittene Pulververarbeitungstechniken sorgen für eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, bevor trockene Drücken oder isostatische Drücken in die Waschmaschine vorformuliert werden.
Die kontrollierte Atmosphäre, die bei Temperaturen bis zu 1850 ° C sündet, erreicht eine optimale Dichte (> 99% theoretisch) und entwickelt die gewünschten thermischen und mechanischen Eigenschaften.
CNC -Schleif- und Bearbeitungsvorgänge liefern eine genaue dimensionale Genauigkeit, Konzentrik und Oberflächenbeschaffung gemäß den Spezifikationsanforderungen.
Läden- und Polierprozesse erreichen die erforderliche Oberflächenqualität und dimensionale Toleranzen für eine zuverlässige Versiegelungsleistung.
Umfassende Tests überprüfen die dimensionale Genauigkeit, die Oberflächenqualität, die thermische Leistung und die elektrischen Eigenschaften.
Eine sorgfältige Verpackung von Schutzmaterialien sorgt für eine sichere Lieferung globaler Kunden und sorgt für die Aufrechterhaltung der Produktintegrität.
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