Schraubverschlüsse aus Aluminiumoxidkeramik
Produktübersicht
Die Aluminiumoxid-Keramik-Schraubverschlüsse von Puwei wurden entwickelt, um herkömmliche Metallbefestigungen in den anspruchsvollsten Anwendungen zu übertreffen. Sie werden aus hochreinem Aluminiumoxid (Al₂O₃) hergestellt und vereinen außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit, hervorragende chemische Inertheit, hervorragende elektrische Isolierung und hohe mechanische Festigkeit in einem leichten, nicht magnetischen Gehäuse. Diese leistungsstarken KERAMIKKOMPONENTEN sind die ideale Lösung für Branchen, in denen extreme Umgebungsbedingungen, Korrosion, elektrische Isolierung oder Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung sind, einschließlich der Montage empfindlicher Mikroelektronik und Hochleistungssysteme.
Warum sollten Sie sich für Verbindungselemente aus Aluminiumoxidkeramik von Puwei entscheiden?
- Extreme Temperatur- und Thermoschockbeständigkeit (bis zu 1650 °C): Bewahren Sie die Integrität in Hochtemperaturöfen und Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen Metalle versagen.
- Hervorragende Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit: Inert gegenüber den meisten Säuren, Laugen und Lösungsmitteln. Beseitigt galvanische Korrosion und Verunreinigungen bei der chemischen und Halbleiterverarbeitung.
- Hervorragende elektrische Isolierung und nichtmagnetische Eigenschaften: Bietet perfekte elektrische Isolierung und verhindert Wirbelströme und Kurzschlüsse. Unentbehrlich für Hochfrequenzmodule , MRT-Geräte und die Sicherung von Isolationselementen .
- Hohe Härte und außergewöhnliche Verschleißfestigkeit: Eine Härte von über 80 HRA sorgt für minimalen Gewindeverschleiß und eine lange Lebensdauer in abrasiven oder vibrationsreichen Umgebungen.
- Leichtgewicht mit hohem Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Deutlich leichter als Stahl, was zur Gewichtsreduzierung in der Luft- und Raumfahrt sowie bei tragbaren Elektronikgeräten beiträgt.
- Biokompatibel und chemisch inert: Geeignet für medizinische und lebensmittelverarbeitende Geräte, bei denen Reinheit und Ungiftigkeit im Vordergrund stehen.
Technische Spezifikationen
Material und physikalische Eigenschaften
Material: Hochreines Al₂O₃ (96 %, 99,5 %, 99,8 %). Dichte: 3,7 – 3,9 g/cm³. Wasseraufnahme: 0 %.
Mechanische Eigenschaften
Härte (HRA): 80 – 90 HRA. Biegefestigkeit: 300 – 400 MPa. Druckfestigkeit: >2000 MPa.
Thermische und elektrische Eigenschaften
Maximale Dauergebrauchstemperatur: 1500 °C – 1650 °C. Wärmeleitfähigkeit: 20 – 30 W/(m·K). Volumenwiderstand: >10¹⁴ Ω·cm. Spannungsfestigkeit: >15 kV/mm.
Produktmerkmale und Wettbewerbsvorteile
1. Entwickelt für raue und anspruchsvolle Umgebungen
Unübertroffene Beständigkeit gegenüber extremer Hitze, korrosiven Chemikalien und thermischen Zyklen sorgt für zuverlässige Leistung auch dort, wo Metalle zerfallen.
2. Kritische elektrische Isolierung für empfindliche Elektronik
Aufgrund ihres extrem hohen elektrischen Widerstands und ihrer dielektrischen Festigkeit sind sie für die Befestigung von Komponenten in Leistungsgeräten und Hochfrequenzmodulen unerlässlich und verhindern Leckagen und Störungen.
3. Präzisionsfertigung für zuverlässige Montage
Hergestellt mit engen Toleranzen und hoher Oberflächenqualität durch fortschrittliches Diamantschleifen, um eine gleichbleibende Passform und Funktion zu gewährleisten, selbst wenn es mit anderen KERAMIKKOMPONENTEN wie Aluminiumoxid-Keramiksubstrat (Al2O3) verwendet wird.
4. Langfristige Zuverlässigkeit und reduzierter Wartungsaufwand
Außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit führen zu einer deutlich längeren Lebensdauer als Metallbefestigungen und reduzieren so Ausfallzeiten und Gesamtbetriebskosten.
Installations- und Handhabungsrichtlinien
- Design und Vorbereitung: Berücksichtigen Sie die hohe Druckfestigkeit der Keramik, aber die geringere Zugfestigkeit. Stellen Sie sicher, dass die Kontaktflächen flach und ausgerichtet sind. Verwenden Sie die empfohlenen Drehmomentwerte, die normalerweise niedriger sind als bei Stahl.
- Inspektion und Gewindepflege: Überprüfen Sie die Befestigungselemente auf Mängel. Gegengewinde reinigen und entgraten. Tragen Sie ein verträgliches Anti-Seize-Schmiermittel auf, um die Reibung zu verringern.
- Richtiges Werkzeug und Anziehen: Verwenden Sie Werkzeuge mit weichen Backen. Mit einem Drehmomentschlüssel das Drehmoment gleichmäßig und gleichmäßig aufbringen. Niemals Schlagschrauber verwenden oder zu fest anziehen.
- Endkontrolle: Nach der Erstinstallation kein erneutes Anziehen vornehmen, um Spannungsrisse zu vermeiden.
Primäre Anwendungsszenarien
Halbleiter- und Vakuumausrüstung
Sichern von Komponenten in Waferverarbeitungs- und Vakuumkammern, wo hohe Reinheit, keine Kontamination und kein Ausgasen von entscheidender Bedeutung sind.
Hochtemperatur-Industrieöfen
Montage von Ofenelementen und Isolierungen in Umgebungen, in denen Metallbefestigungen oxidieren oder an Festigkeit verlieren würden.
Elektro- und Leistungselektronik
Bietet eine sichere, elektrisch isolierende Befestigung für Sammelschienen, Kühlkörper und Komponenten in Leistungsgeräten und thermoelektrischen Modulen und eliminiert Kurzschlussrisiken.
Chemische Verarbeitung und Luft- und Raumfahrt
Wird bei der Handhabung korrosiver Flüssigkeiten und in Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt, bei denen geringes Gewicht, nichtmagnetische Leistung und Hochtemperaturleistung erforderlich sind.
Geschäftswert und ROI für B2B-Käufer
- Lösen Sie extreme Anwendungsherausforderungen: Ermöglichen Sie Konstruktionen, die in Umgebungen funktionieren, in denen Metallbefestigungen ungeeignet sind.
- Verbessern Sie die Systemzuverlässigkeit und -sicherheit: Verhindern Sie elektrische Ausfälle, galvanische Korrosion und magnetische Störungen in empfindlichen Systemen.
- Reduzieren Sie die Lebenszeitkosten: Eine längere Lebensdauer und ein geringerer Wartungsaufwand senken die Gesamtbetriebskosten im Vergleich zum häufigen Austausch von Metallbefestigungen.
- Ermöglichen Sie Innovation: Ermöglichen Sie Ingenieuren die sichere Entwicklung von Geräten der nächsten Generation für die Halbleiter-, Energie- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Anpassungsmöglichkeiten
Wir bieten maßgeschneiderte Verbindungslösungen für Ihre spezifischen Anforderungen:
- Vollständige Auswahl an Typen: Maschinenschrauben, Innensechskantschrauben, Stellschrauben, Muttern, Unterlegscheiben und Bolzen.
- Präzisionsabmessungen: Kundenspezifische Durchmesser (M2 bis M20+), Längen, Gewindesteigungen und Kopfformen.
- Auswahl der Materialqualität: 96 % Al₂O₃ (kostengünstig), 99,5 % (überlegene Leistung) oder 99,8 % (ultrahohe Reinheit).
- Toleranzen und Oberflächen: Hergestellt nach ISO/DIN-Standards mit optionalen engeren Toleranzen und speziellen Oberflächenbehandlungen.
Produktionsprozess und Qualitätssicherung
Hergestellt nach einem kontrollierten ISO 9001:2015-Verfahren: 1) Pulverherstellung aus hochreinem Aluminiumoxid. 2) Präzisionsformung durch isostatisches Pressen. 3) Hochtemperatursintern über 1600 °C. 4) Präzisions-Diamantschleifen auf CNC-Geräten für Gewinde und Abmessungen. 5) Strenge Inspektion einschließlich 100 %iger Sicht- und Maßprüfungen.
Zertifizierungen und Compliance
Unsere Fertigung unterliegt einem nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Die Materialien entsprechen den RoHS- und REACH- Richtlinien und gewährleisten so weltweite Akzeptanz und Sicherheit.
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