Aluminiumoxid-Keramik-Isolatorring: Hochleistungskomponente für elektrische und thermische Isolierung
Produktübersicht
Der Aluminiumoxid-Keramik-Isolatorring von Puwei ist eine präzisionsgefertigte Keramikkomponente , die für unübertroffene Zuverlässigkeit in anspruchsvollen elektrischen und thermischen Umgebungen entwickelt wurde. Dieser aus hochreinem Aluminiumoxid (Al₂O₃ ≥95 %) hergestellte Ring ist ein wesentliches Isolationselement für Anwendungen, die eine hervorragende Durchschlagsfestigkeit, außergewöhnliche mechanische Haltbarkeit und stabile Leistung von kryogenen bis zu ultrahohen Temperaturen erfordern. Es dient als entscheidender Baustein in der fortschrittlichen elektronischen Verpackung und Mikroelektronik und bietet eine robuste und kostengünstige Alternative zu Polymer- oder minderwertigen Keramikisolatoren.
Warum sollten Sie sich für den Aluminiumoxid-Keramikring von Puwei entscheiden?
- Bewährte Zuverlässigkeit: Hält extremen elektrischen, thermischen und mechanischen Belastungen stand.
- Materialreinheit: Hoher Al₂O₃-Gehalt sorgt für eine konsistente, vorhersehbare Leistung.
- Designvielfalt: Funktioniert als Abstandshalter, Isolator, Stütze oder hermetische Dichtungskomponente.
- Globale Compliance: Hergestellt in ISO 9001:2015-zertifizierten Einrichtungen.
Technische Spezifikationen und Materialeigenschaften
Unsere Aluminiumoxid-Keramikringe zeichnen sich durch eine überlegene Kombination von Eigenschaften aus: Durchgangswiderstand >10¹⁴ Ω·cm, Durchschlagsfestigkeit von 15–25 kV/mm und ein Wärmeleitfähigkeitsbereich von 15–30 W/(m·K). Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient des Materials (6-8 × 10⁻⁶/°C) sorgt für Dimensionsstabilität bei Temperaturzyklen, ein entscheidendes Merkmal für mikroelektronische Hochleistungskomponenten . Mit einer Biegefestigkeit von 200–350 MPa und einer maximalen Betriebstemperatur von 1600 °C übertrifft es die meisten organischen und viele metallische Alternativen.
Produktbilder
Präzisionsgefertigte Aluminiumoxid-Keramikringe mit einheitlicher Geometrie.
Ringe, die in Baugruppen zur elektrischen Isolierung und zum Wärmemanagement verwendet werden.
Hauptmerkmale und Wettbewerbsvorteile
Hervorragende elektrische Isolierung
Der außergewöhnlich hohe Durchgangswiderstand und die Durchschlagsfestigkeit verhindern Leckströme und Durchschläge und eignen sich daher ideal für Leistungsgeräte und Hochspannungsanwendungen.
Ausgezeichnete thermische und mechanische Stabilität
Hohe Wärmeleitfähigkeit gepaart mit geringer Wärmeausdehnung sorgt für ein effektives Wärmemanagement und bewahrt gleichzeitig die strukturelle Integrität unter mechanischer Belastung und Temperaturschock.
Außergewöhnliche Umweltbeständigkeit
Inert gegenüber den meisten Säuren, Laugen und korrosiven Atmosphären. Funktioniert zuverlässig unter rauen Bedingungen, unter denen sich Kunststoffe und Metalle zersetzen würden.
Hochfrequenzleistung
Eine stabile Dielektrizitätskonstante (9–10 bei 1 MHz) und ein niedriger Verlustfaktor sorgen für minimale Signalstörungen, geeignet für HF-Schaltkreise und Mikrowellenkomponenten .
Empfohlene Installations- und Handhabungsrichtlinien
- Inspektion vor der Installation: Sichtprüfung auf Risse oder Absplitterungen. Oberflächen mit Isopropylalkohol reinigen.
- Richtige Handhabung: Verwenden Sie saubere, nichtmetallische Werkzeuge, um eine Verschmutzung oder Beschädigung der Oberfläche zu vermeiden.
- Ausrichtung und Sitz: Stellen Sie sicher, dass der Ring perfekt auf die Passflächen ausgerichtet ist. Üben Sie einen gleichmäßigen, axialen Druck aus, um ihn zu fixieren – vermeiden Sie ein Verdrehen oder ungleichmäßige Krafteinwirkung.
- Überlegungen zum Drehmoment: Bei Verwendung in einer verschraubten Baugruppe sind die empfohlenen Drehmomentwerte einzuhalten, um Risse aufgrund von Punktspannungen zu vermeiden.
- Überprüfung nach der Installation: Auf Lücken oder Fehlausrichtung prüfen. Führen Sie bei Bedarf einen Durchgangstest durch, um die elektrische Isolierung zu überprüfen.
Primäre Anwendungsszenarien
Leistungselektronik und Energiesysteme
Wird als isolierende Abstandshalter und Buchsen in IGBT- Modulen, Leistungswandlern und Wechselrichtern für erneuerbare Energien verwendet. Bietet kritische Isolierung in mikroelektronischen Hochleistungskomponenten .
HF, Mikrowelle und Kommunikation
Ideal für Hochfrequenzmodule , Antenneneinspeisungen und Wellenleiterstützen, bei denen stabile dielektrische Eigenschaften und geringer Signalverlust von größter Bedeutung sind.
Industrie- und Hochtemperaturgeräte
Dient als Ofenisolatoren, Thermoelement-Schutzrohre und Isolationskomponenten in Halbleiterfertigungsanlagen und nutzt seine ultrahohe Temperaturbeständigkeit.
Fortschrittliche Elektronik und Sensoren
Wird in Sensorverpackungen , Laserdiodenhalterungen und als Strukturelemente in Hybrid-Mikroschaltkreisen und Dickschichtbaugruppen eingesetzt.
Wertversprechen für B2B-Käufer
- Verlängerte Komponentenlebensdauer: Reduziert ungeplante Ausfallzeiten und Austauschkosten in kritischen Systemen.
- Erhöhte Systemsicherheit: Minimiert das Risiko eines elektrischen Kurzschlusses und eines thermischen Durchgehens.
- Designoptimierung: Ermöglicht kompaktere und effizientere Designs, indem Komponenten bei höheren Spannungen/Temperaturen näher beieinander betrieben werden können.
- Gesamtbetriebskosten (TCO): Die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Aluminiumoxidkeramik führen im Vergleich zu minderwertigen Materialien häufig zu niedrigeren langfristigen Kosten.
Qualitätssicherung und Zertifizierungen
Die Fertigung von Puwei unterliegt einem strengen, nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Unsere Prozesse gewährleisten die Konsistenz von Charge zu Charge, die Rückverfolgbarkeit des Materials und die vollständige Einhaltung relevanter internationaler Standards für elektrische Isoliermaterialien. Zertifikatsnummer: GXLH41023Q10642R0S .
Anpassungsmöglichkeiten
Wir bieten umfangreiche OEM/ODM-Dienstleistungen an, um Isolatorringe genau an Ihre Spezifikationen anzupassen, und nutzen dabei unser Fachwissen in der Herstellung komplexer Aluminiumoxid-Keramiksubstrate und anderer fortschrittlicher KERAMIKKOMPONENTEN .
Abmessungen und Toleranzen
Kundenspezifische Innen-/Außendurchmesser, Dicken und spezielle Geometrien (z. B. abgestuft, abgeschrägt) mit engen Toleranzen für Präzisionsbaugruppen.
Oberflächenbeschaffenheit und Metallisierung
Die Optionen reichen von gebrannt bis präzisionsgeläppt/poliert (Ra ≤ 0,4 µm). Wir können auch metallisierte Beschichtungen (Mo-Mn, W usw.) zum Hartlöten oder Löten auftragen, ähnlich wie bei unserer Produktlinie metallisierter Keramik .
Materialqualitäten
Erhältlich in verschiedenen Aluminiumoxid-Reinheitsgraden (z. B. 95 %, 99 %, 99,6 % Al₂O₃), um Leistungsanforderungen und Kosten in Einklang zu bringen.
Präzisionsfertigungsprozess
- Pulververarbeitung: Hochreines Aluminiumoxidpulver wird gleichmäßig mit Sinterhilfsmitteln vermischt.
- Formen: Formen werden durch Trockenpressen oder isostatisches Pressen für hohe Dichte und Gleichmäßigkeit erzeugt.
- Hochtemperatursintern: In Öfen mit kontrollierter Atmosphäre bei Temperaturen über 1600 °C gebrannt, um die endgültige Härte und Festigkeit zu erreichen.
- Präzisionsbearbeitung: CNC-Schleifen und Läppen erzielen exakte Abmessungen und Oberflächengüten.
- Strenge Qualitätskontrolle: Jede Charge wird einer dimensionalen, visuellen und probenbasierten Eigenschaftsprüfung (elektrisch, mechanisch) unterzogen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was sind die entscheidenden Vorteile gegenüber Polymerisolatoren (z. B. PEEK, Vespel)?
Aluminiumoxidkeramik bietet eine weitaus bessere Temperaturbeständigkeit (bis zu 1600 °C gegenüber typischerweise <300 °C), eine höhere Härte, eine bessere Dimensionsstabilität und gast nicht aus oder kriecht unter Last, was sie für langfristige Anwendungen mit hoher Belastung zuverlässiger macht.
Können diese Ringe an Metallteile gelötet oder gelötet werden?
Ja, aber nur, wenn zunächst eine Metallisierungsschicht (z. B. Mo-Mn, Wolfram) auf die Keramikoberfläche aufgetragen wird. Puwei bietet dies als Standard-Anpassungsoption an und verwandelt den Ring in ein metallisiertes Keramikteil, das zum Zusammenfügen bereit ist.
Was ist die typische Vorlaufzeit für Sonderanfertigungen?
Für standardmäßige kundenspezifische Geometrien und Materialien beträgt die Vorlaufzeit für Prototypen 3–4 Wochen, wobei Produktionsläufe je nach Menge und Komplexität 5–7 Wochen dauern. Wir bieten beschleunigte Dienstleistungen für dringende Bedürfnisse an.
Wie sind die Kosten im Vergleich zu Ringen aus Aluminiumnitrid (AlN)?
Aluminiumoxidkeramik bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Während Aluminiumnitrid eine höhere Wärmeleitfähigkeit bietet, ist Aluminiumoxid für Anwendungen, bei denen seine thermischen und elektrischen Eigenschaften ausreichend sind, deutlich kostengünstiger.
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