Tiegel aus hochreinem Aluminiumoxid mit 99 % Al₂O₃ für anspruchsvolle Industrie- und Forschungsanwendungen
Produktübersicht
Der Tiegel aus 99 % Aluminiumoxid von Puwei wurde für kritische Hochtemperaturprozesse entwickelt und bietet unübertroffene thermische Stabilität, chemische Reinheit und mechanische Integrität. Es ist das Verbrauchsmaterial der Wahl für Branchen, in denen Präzision und Kontaminationskontrolle nicht verhandelbar sind, von der Metallurgie bis zur Forschung und Entwicklung moderner Werkstoffe. Unser Fachwissen im Bereich Hochleistungskeramik, einschließlich Präzisions -Aluminiumoxid-Keramiksubstraten (Al2O3) für die Elektronik, spiegelt sich direkt in den strengen Standards wider, die für diese Tiegel gelten.
Technische Spezifikationen
- Material: ≥99 % Al₂O₃
- Max. Betriebstemperatur: 1750 °C
- Wärmeleitfähigkeit: 25–30 W/m·K
- Dichte: 3,8-3,9 g/cm³
- Porosität: <0,1 %
- Mechanische Festigkeit: Druck: 2500–3000 MPa, Biegefestigkeit: 300–350 MPa
- Härte: Mohs 9
- Chemische Beständigkeit: Hervorragend gegen Säuren, gut gegen Laugen.
Produktvisualisierung
Präzisionstiegel aus 99 % Aluminiumoxidkeramik für Hochtemperaturanwendungen
Entwickelt für anspruchsvolle thermische Prozesse im Labor und in der Industrie
Kernfunktionen und Vorteile
- Ultrahohe Reinheit: 99 % Al₂O₃ sorgen für ein minimales Risiko einer Probenkontamination, was für Forschung und Entwicklung sowie die Verarbeitung hochwertiger Materialien von entscheidender Bedeutung ist.
- Außergewöhnliche Thermoschockbeständigkeit: Hält schnellen Aufheiz- und Abkühlzyklen stand und reduziert so Ausfallraten und Betriebsausfallzeiten.
- Überlegene chemische Inertheit: Behält die Integrität gegenüber korrosiven Schmelzen und Atmosphären bei, ähnlich der Zuverlässigkeit, die bei Mikroelektronikverpackungen erforderlich ist.
- Optimierte mechanische Festigkeit: Hohe Druck- und Biegefestigkeit verhindern Verformung und Rissbildung unter Last und extremen Temperaturen.
- Präzisionstechnik: Gleichbleibende Abmessungen und eine feine Oberflächengüte ermöglichen reproduzierbare Ergebnisse und eine zuverlässige Ofenpassung.
Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Nutzung
- Inspektion und Reinigung: Sichtprüfung auf Mängel. Stellen Sie sicher, dass der Tiegel sauber und trocken ist.
- Kontrolliertes Heizen: Verwenden Sie immer einen allmählichen Temperaturanstieg bis zum Betriebspunkt, um thermischen Stress zu vermeiden.
- Richtige Beladung: Nicht überfüllen. Lassen Sie ausreichend Freiraum für die Materialexpansion.
- Kontrollierte Kühlung: Im Ofen langsam auf Raumtemperatur abkühlen lassen, um Risse zu vermeiden.
- Pflege nach Gebrauch: Nach dem Abkühlen sorgfältig reinigen. In einer trockenen Umgebung lagern.
Wichtige Anwendungsszenarien
- Metallurgie und Legierungsentwicklung: Schmelzen und Analyse von Edelmetallen (Au, Ag, Pt) und Speziallegierungen.
- Advanced Materials Synthesis: Herstellung technischer Keramik, Leuchtstoffe und Vorläufermaterialien für elektronische Verpackungen und KERAMISCHE KOMPONENTEN .
- Laboranalyse: Probenfusion, Aschebestimmung und chemische Hochtemperaturanalyse in QA/QC- und Forschungslabors.
- Glas- und Keramikproduktion: Verarbeitung hochreiner Glaschargen und Keramikfritten.
- Elektronikindustrie: Synthese und Verarbeitung von Materialien für Leistungsgeräte und mikroelektronische Hochleistungskomponenten .
Wertversprechen für Industriekäufer
Der Kauf von Puwei Alumina Crucibles führt zu greifbaren betrieblichen Vorteilen:
- Reduzierte Gesamtbetriebskosten: Längere Lebensdauer aufgrund überlegener Temperaturschockbeständigkeit bedeutet weniger Austausch.
- Erhöhte Prozessausbeute: Hohe Reinheit und chemische Inertheit verhindern Kontaminationen, schützen wertvolle Chargen und stellen die Produktqualität sicher.
- Erhöhte Betriebszuverlässigkeit: Gleichbleibende Leistung reduziert ungeplante Ausfallzeiten und Prozessschwankungen.
- Prozessflexibilität: Ein Tiegeltyp kann häufig mehrere Materialien oder Prozesse sicher verarbeiten, was die Lagerhaltung vereinfacht.
Zertifizierungen und Qualitätssicherung
Unsere Fertigung unterliegt einem nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Wir implementieren eine strenge Chargenrückverfolgbarkeit, statistische Prozesskontrolle und Endkontrollprotokolle, um sicherzustellen, dass jeder Tiegel die versprochenen Spezifikationen erfüllt. Dies spiegelt die gleiche Sorgfalt wider, die wir auch auf unsere Dickschicht-Hybrid-Mikroschaltungssubstrate anwenden.
Anpassungsdienste
Standardgrößen sind verfügbar, wir sind jedoch auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert, die zu Ihrem individuellen Prozess passen:
- Abmessungen und Kapazität: Kundenspezifische Durchmesser, Höhen und Volumina passend zu Ihrem Ofen.
- Geometrie & Design: Sonderformen, Deckel oder verstärkte Strukturen.
- Wandstärke: Optimiert für spezifische thermische Profile und mechanische Belastungsanforderungen.
Überblick über den Herstellungsprozess
- Materialauswahl: Beschaffung und Prüfung von ultrahochreinem Aluminiumoxidpulver.
- Präzisionsformung: Verwendung fortschrittlicher Techniken wie isostatisches Pressen für eine gleichmäßige Dichte.
- Hochtemperatursintern: Brennen in Öfen mit kontrollierter Atmosphäre, um die endgültige Dichte und Festigkeit zu erreichen.
- CNC-Bearbeitung: Präzisionsschleifen zur Erzielung exakter Maßtoleranzen und Oberflächengüte.
- Strenge Qualitätskontrolle: Mehrere Prüfungen auf Abmessungen, Materialeigenschaften und visuelle Integrität vor der Freigabe.
Dieser kontrollierte Prozess, ähnlich dem zur Herstellung blanker Keramikplatten , gewährleistet ein Produkt, dem Sie bei Ihren kritischsten thermischen Anwendungen vertrauen können.
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