Siliziumnitrid (Si₃N₄)-Keramikscheiben für anspruchsvolle Anwendungen
Produktübersicht
Die Siliziumnitrid (Si₃N₄)-Keramikscheiben von Puwei sind für extreme Leistung konzipiert, wo Metalle und andere Keramiken nicht ausreichen. Durch die Kombination aus außergewöhnlicher Bruchzähigkeit, hervorragender Temperaturwechselbeständigkeit und ausgezeichneter elektrischer Isolierung sind diese Scheiben das Material der Wahl für fortschrittliche elektronische Verpackungen , Hochtemperaturvorrichtungen und Präzisionsverschleißkomponenten.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Aluminiumoxid-Keramiksubstraten bietet unser Si₃N₄ ein einzigartiges Gleichgewicht aus Festigkeit und thermischer Stabilität und ist somit ideal für mikroelektronische Verpackungen , Leistungsgeräte und andere mikroelektronische Hochleistungskomponenten .
Produktvisuell
Präzisionsgefertigte Siliziumnitrid-Scheibe, bereit für die Integration.
Grundlegende technische Spezifikationen
Material- und mechanische Eigenschaften
- Material: Hochreines Siliziumnitrid (Si₃N₄)
- Dichte: 3,15 - 3,25 g/cm³ (40 % leichter als Stahl)
- Härte: HRA 92 - 94 (Vickers ~1500 HV)
- Biegefestigkeit: ≥900 MPa
- Bruchzähigkeit: 6 - 8 MPa·m¹/²
Thermische und elektrische Leistung
- Maximale Dauertemperatur: Bis zu 1600 °C an der Luft
- Wärmeleitfähigkeit: 23 - 25 W/(m·K)
- Thermoschockbeständigkeit: Ausgezeichnet
- Spannungsfestigkeit: >15 kV/mm
- Durchgangswiderstand: >10¹⁴ Ω·cm bei 25°C
Standard- und kundenspezifische Abmessungen
- Durchmesser: 5 mm bis 300 mm (kundenspezifisch)
- Dicke: 0,5 mm bis 50 mm
- Toleranz: Durchmesser ±0,1 % bis ±0,5 %
- Oberflächenbeschaffenheit: Im gebrannten Zustand bis poliert (Ra 0,1 μm)
- Anpassung: Löcher, Nuten und Fasen verfügbar.
Warum sollten Sie sich für Puwei Si₃N₄-Scheiben entscheiden?
Unübertroffene Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen
Mit außergewöhnlicher mechanischer Festigkeit (≥900 MPa) und hoher Härte (HRA 92–94) halten unsere Scheiben starkem Verschleiß, Abrieb und mechanischer Belastung stand und übertreffen Metalle und Oxide in ihrer Langlebigkeit.
Überlegenes Wärmemanagement
Dauerbetrieb bis 1600 °C mit hervorragender Thermoschockbeständigkeit. Dies macht sie perfekt für Mikroelektronikverpackungen und als Substrate für mikroelektronische Hochleistungskomponenten, bei denen die Wärmeableitung von entscheidender Bedeutung ist.
Hervorragende elektrische Isolierung
Hohe Durchschlagsfestigkeit und Volumenwiderstand gewährleisten eine zuverlässige Leistung als Isolierelemente in Hochspannungs- und Hochfrequenzanwendungen, einschließlich Mikrowellenkomponenten .
Leicht und chemisch inert
60 % der Dichte von Stahl reduzieren das Systemgewicht. Beständig gegen die meisten Säuren und Laugen und gewährleistet Stabilität bei korrosiven Prozessen und bei der Halbleiterherstellung.
Wichtige Anwendungsszenarien
- Fortschrittliche Elektronik: Wird als isolierende Substrate und Träger in elektronischen Verpackungen , Sensorverpackungen und für Produktionsanlagen für integrierte Schaltkreise verwendet.
- Hochtemperatur-Industrie: Ideal für Ofenteile, Heizungshalterungen und Vorrichtungen zur thermischen Verarbeitung.
- Präzisionstechnik: Lager, Dichtungen und Schneidwerkzeuge in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in Hochgeschwindigkeitsmaschinen.
- Halbleiterfertigung: Waferhandhabungsstifte, Heber und Diffusionsplatten, bei denen Reinheit und Hochtemperaturstabilität von größter Bedeutung sind.
- Leistungselektronik: Dient als robuste Basis für Leistungsgeräte und Hochfrequenzmodule .
Wert für Ihr Unternehmen
- Reduzieren Sie Ausfallzeiten und Kosten: Die extreme Verschleißfestigkeit verlängert die Lebensdauer der Komponenten und senkt die Austauschhäufigkeit sowie die Gesamtbetriebskosten.
- Ermöglichen Sie eine höhere Leistung: Halten Sie aggressiveren Temperaturen und Umgebungen stand und ermöglichen Sie so Prozessinnovationen und Effizienzsteigerungen.
- Verbessern Sie die Produktqualität: Chemisch inertes und nicht kontaminierendes Material schützt empfindliche Prozesse in der Elektronik- und Halbleiterfertigung.
- Greifen Sie auf technisches Fachwissen zu: Arbeiten Sie mit Puwei zusammen, um eine auf Ihre Anwendung zugeschnittene Materialauswahl und Designoptimierung zu erhalten.
Qualitätsgesicherter Produktionsprozess
Unsere Scheiben werden nach einem strengen Qualitätssystem hergestellt: 1) Pulverherstellung aus hochreinem Si₃N₄. 2) Präzisionsformen durch Pressen/Formen. 3) Hochtemperatursintern (>1700°C). 4) Präzisionsbearbeitung mit Diamantwerkzeugen. 5) 100-prozentige Prüfung kritischer Abmessungen und Eigenschaften. 6) Sichere Verpackung für sichere Lieferung.
Zertifizierungen und Anpassung
Puwei ist nach ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifiziert und gewährleistet so eine gleichbleibende Qualität. Wir bieten umfassende OEM/ODM-Dienstleistungen an. Ganz gleich, ob Sie eine Standardscheibe oder eine komplexe Geometrie für eine Dickschicht-Hybrid-Mikroschaltung benötigen, unser Technikteam kann Ihnen die optimale Lösung bieten, einschließlich Beratung bei der Materialauswahl im Vergleich zu Aluminiumoxid-Keramiksubstraten .
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