Siliziumnitrid SI3N4 Keramikrollenstange

Produktübersicht

Die Keramik -Rollstangen von Puwei Ceramics Silicon Nitrid (SI3N4) repräsentieren den Höhepunkt der fortschrittlichen technischen Keramik, die für die anspruchsvollsten industriellen Umgebungen entwickelt wurde. Diese Stäbe kombinieren außergewöhnliche mechanische Festigkeit, hervorragende thermische Stabilität und überlegene Verschleißfestigkeit und machen sie zu einer idealen Lösung für Hochtemperaturanwendungen, bei denen herkömmliche Metalllegierungen versagen. Im Gegensatz zu Standardkomponenten für die standardmäßige Alumina -Keramik bieten unsere SI3N4 -Stäbe eine einzigartige Kombination aus Frakturzähigkeit und leichtem Gewicht und bieten eine beispiellose Leistung als Walzen, Lager, Armaturen und Komponenten unter harten Betriebsbedingungen.

Technische Spezifikationen

Unsere Silizium -Nitrid -Keramikstangen werden nach genauen Standards hergestellt, um eine konsequente und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Zu den wichtigsten technischen Parametern gehören:

• Material: High-Purity-Siliziumnitrid (Si3N4)
• Farbe: grau bis grau-schwarz
• Dichte: 3,15 - 3,25 g/cm³
• Härte: HRA 92 - 94
• Maximale Betriebstemperatur: 1300 - 1600 ° C
• Wärmeleitfähigkeit: 23 - 25 W/(m · k)
• Biegefestigkeit: ≥ 900 MPa
• Frakturzähigkeit: 6 - 8 MPa · m¹/²
• Thermischer Expansionskoeffizient (0 - 1400 ° C): 2,95 - 3,0 × 10⁻⁶/° C
• Benutzerdefinierte Abmessungen: Erhältlich in verschiedenen Durchmessern und Längen. Bitte erkundigen Sie sich mit Ihren spezifischen Anforderungen.

Produktfunktionen und Vorteile

Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Selbstglagen

Mit einer superharten Oberfläche und einer selbsthörenden Eigenschaften weisen unsere SI3N4-Stäbe extrem geringe Reibung und überlegene Abriebbeständigkeit auf, wobei die Stahl und andere Keramikmaterialien im kontinuierlichen Betrieb erheblich überdauert werden. Dies reduziert den Bedarf an häufigen Ersatz und Wartung.

Hervorragender thermischer Schockwiderstand

Der niedrige Wärmeerweiterungskoeffizient in Kombination mit einer hohen thermischen Leitfähigkeit ermöglicht es diesen Stäben, schnelle Temperaturänderungen ohne Knacken zu widerstehen. Sie können auf 1000 ° C erhitzt werden und dann ohne Ausfall schnell abgeschreckt werden, ein kritischer Vorteil bei Prozessen mit plötzlichem Erhitzen oder Abkühlen.

Überlegene Korrosionsbeständigkeit

Siliziumnitrid ist für die meisten anorganischen Säuren und korrosiven Mittel inert, wobei Hydrofluorsäure eine bemerkenswerte Ausnahme darstellt. Dies gewährleistet eine langfristige Integrität und Leistung in chemisch aggressiven Umgebungen.

Hohe mechanische Festigkeit bei erhöhten Temperaturen

SI3N4 behält einen signifikanten Teil seiner Raumtemperaturstärke von bis zu 1200 ° C bei, im Gegensatz zu Metallen, die weicher und kriechen. Dies macht es perfekt für Hochstressanwendungen in Öfen und Hochtemperaturmaschinen.

Leicht und nichtmagnetisch

Diese Keramikstangen sind ungefähr 60% leichter als Stahläquivalente, was die Trägheit der Rotation in Rollenanwendungen verringert. Ihre nichtmagnetische Natur ist für Anwendungen in der MRT, der Herstellung von Halbleiter und anderen empfindlichen elektronischen Umgebungen von wesentlicher Bedeutung.

So implementieren Sie unsere SI3N4 -Keramik -Rollstangen

1. Anwendungsbewertung: Wenden Sie sich an unser Engineering -Team, um festzustellen, ob SI3N4 das optimale Material für Ihre spezifischen Temperatur, Spannung und Umgebungsbedingungen ist.
2. Design & Spezifikation: Stellen Sie uns die erforderlichen dimensionalen Toleranzen, Oberflächen und Leistungskriterien zur Verfügung. Wir können aus Ihren Zeichnungen ausarbeiten oder helfen, ein Design zu erstellen.
3. Prototyping: Wir produzieren und liefern funktionelle Prototypen für Ihre Tests und Validierung unter realen Bedingungen.
4. Installation: Integrieren Sie die Stangen in Ihre Baugruppe. Stellen Sie sicher, dass die Montagevorrichtungen die unterschiedlichen thermischen Expansionseigenschaften von Keramik im Vergleich zu Metallen berücksichtigen.
5. Betrieb & Wartung: Genießen Sie eine verlängerte Lebensdauer mit minimaler Wartung. Überwachen Sie auf ungewöhnliche Verschleiß, obwohl in der Regel nur sehr wenig erwartet wird.

Anwendungsszenarien

Hochtemperaturofenrollen

Die primäre Anwendung für SI3N4 -Rollstangen liegt in den heißen Zonen von Industrieöfen für Metallurgie, Glasherstellung und Keramik -Sinter. Sie sind unverzichtbar, um Produkte durch Hochtemperaturöfen und kontinuierliche Öfen zu vermitteln, in denen sie Deformation, Kriechen und Oxidation widerstehen.

Präzisionslagerkomponenten

Wird in rotierenden Kugel- und Rollenlagern für Anwendungen verwendet, die hohe Geschwindigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Betrieb bei Temperaturen erfordern, bei denen Schmiermittel versagen. Häufig in Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Hochleistungsmaschinen.

Schweiß- und Lötanlage

Ideal für Jigs und Armaturen in automatisierten Schweiß- und Lötleitungen. Ihre Nicht-Schwierigkeit durch geschmolzene Metalle, Hochtemperaturstabilität und elektrische Isolierung verhindern das Kleben und Verzerrungen, um eine präzise Komponentenausrichtung zu gewährleisten.

Chemikalie- und Prozessindustrie

Wird als Komponenten in Pumpen, Dichtungen und Ventilen verwendet, die korrosive Flüssigkeiten und Schläge umgehen, wo ihre Resistenz gegen chemische Angriffe und Verschleiß die Lebensdauer des Bestandteils erheblich erstreckt.

Fortgeschrittene Materialverarbeitung

Als Tiegel dienen, Stütze für Induktionsheizungsspulen und Komponenten in Schneidwerkzeugen und nutzen ihre thermischen und mechanischen Eigenschaften, um die Prozesseffizienz und die Produktqualität zu verbessern. Sie ergänzen häufig andere fortschrittliche Materialien wie Aluminiumnitrid-Substrate, die in Hochleistungselektronik verwendet werden.

Vorteile für unsere Kunden

• Dramatisch verlängerte Lebensdauer: Reduzieren Sie Ausfallzeiten und Häufigkeit des Ersatzs von Komponenten, was zu niedrigeren langfristigen Betriebskosten führt.
• Erhöhte Prozesseffizienz: Ermöglichen Sie höhere Betriebstemperaturen und schnellere Liniengeschwindigkeiten bei Herstellungsprozessen und steigern Sie die Gesamtproduktivität.
• Verbesserte Produktqualität: Minimieren Sie die Produktmarkierung, Kontamination und Verzerrung, die durch fehlerhafte oder abbauende Metallwalze verursacht werden.
• Reduzierte Wartungskosten: Die selbstschmierenden und korrosionsresistenten Eigenschaften beseitigen die Notwendigkeit von Schmiermittel und verringern die Wartungszyklen.
• Energieeinsparungen: Die leichte Natur verringert die Stromversorgung, um rotierende Baugruppen zu fahren.

Zertifizierungen und Konformität

Puwei Keramik ist für Qualität und Konsistenz verpflichtet. Unsere Herstellungsprozesse werden unter einem strengen Qualitätsmanagementsystem kontrolliert. Unsere Zertifikat -ID ist GXLH41023Q10642R0S . Wir stellen sicher, dass jede Charge von SI3N4 -Stäben unsere strengen internen Standards für Leistung und Zuverlässigkeit entspricht.

Anpassungsoptionen (OEM & ODM)

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von keramischen Lösungen für maßgeschneiderte Keramik. Unsere Fähigkeiten erstrecken sich über die Standardstäbe hinaus, um Ihre genauen Spezifikationen zu erfüllen:

• Zugeschnittene Abmessungen: Wir können Stangen mit präzisen Durchmessern, Längen und Toleranzen herstellen, um Ihre spezifischen Maschinen anzupassen.
• Oberflächenveredelung: Zu den Optionen gehören Schleif-, Polier- und spezifische RA -Werte (spezifische Oberflächenrauheit), um die Anforderungen Ihrer Anwendung zu erfüllen.
• Komplexe Geometrien: Während Stäbchen eine Standardform sind, ermöglicht unser Fachwissen in der Präzisionsbearbeitung die Schaffung komplexerer baulicher Bauteile und Formen von Aluminina -Keramik aus Si3N4.

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Anforderungen, und wir bieten eine Lösung, die die Leistung Ihrer Anwendung verbessert.

Produktionsprozess und Qualitätskontrolle

Unsere Siliziumnitridstangen werden unter Verwendung eines sorgfältigen Prozesses erzeugt, um die höchste Qualität zu gewährleisten:

1. Pulvervorbereitung: Hochpurity SI3N4-Pulver wird ausgewählt und mit Sinterhilfen gemischt.
2. Bildung: Das Pulver wird in Stäbe unter Verwendung fortschrittlicher Techniken wie isostatisches Drücken auf gleichmäßige Dichte geformt.
3. Sintern: Die "grünen" Stangen werden bei hohen Temperaturen in einer kontrollierten Atmosphäre gesintert, um die volle Dichte und die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
4. Präzisionsbearbeitung: Sinterstäbe sind Präzisionsgrundstücke und bearbeitet, um genaue dimensionale Toleranzen und Oberflächenfinish unter Verwendung von Diamond-Werkzeugen zu erreichen.
5. Rigorose Inspektion: Jede Stange unterliegt 100% Inspektion für Abmessungen, visuelle Defekte und wird für kritische Eigenschaften wie Dichte und Härte geprüft.
6. Sichere Verpackung: Stangen werden sorgfältig in Kartons mit Plastikauskleidungen gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeitsschäden zu vermeiden. Anschließend werden robuste Kartons auf Paletten gestapelt und für einen sicheren internationalen Versand gesichert.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Unser Standard -MOQ für benutzerdefinierte Größen beträgt 50 Stück. Wir sind jedoch flexibel für Stichprobenaufträge und Prototyping -Projekte. Bitte kontaktieren Sie uns, um Ihre Bedürfnisse zu besprechen.

Welche Zahlungsbedingungen und Inzoterms bieten Sie an?

Wir akzeptieren in erster Linie T/T (Bankübertragung). Wir unterstützen verschiedene Inzotermien, darunter FOB, CIF und EXW aus unseren Einrichtungen in großen Häfen wie Shanghai, Peking und Xi'an.

Wie ist Siliziumnitrid zu Aluminiumoxid oder Aluminiumnitrid?

Während Aluminiumoxid-Keramik-Substrate eine hervorragende Härte und Kosteneffizienz und Aluminiumnitridkeramik bieten, ist Siliziumnitrid in seiner Kombination aus Frakturstärke, thermischer Schockfestigkeit und mechanischer Stärke bei hohen Temperaturen nicht vergleichbar. Es ist das Material der Wahl für strukturelle Anwendungen mit hoher Stress.

Können Sie komplexe Formen jenseits einfacher Stangen herstellen?

Ja. Unser Fachwissen ist nicht auf Stangen oder Standard -Aln -Keramik -Scheiben beschränkt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Geometrien. Bitte geben Sie Ihre 图纸 (Zeichnungen) für eine Machbarkeitsbewertung und ein Angebot an.

Was ist Ihre Produktionskapazität und Vorlaufzeit?

Wir haben eine robuste jährliche Produktionskapazität. Die Vorlaufzeiten variieren je nach Größengröße und Anpassungsstufe. Im Allgemeinen sind Standard -Produktvorlaufzeiten wettbewerbsfähig, und wir bemühen uns, die Projektpläne unserer Kunden zu erfüllen.