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$1
≥50 Piece/Pieces
Marke: Puwei Keramik
Herkunftsort: China
Arten Von: Hochfrequenzkeramik
Material: Siliziumnitrid
Si3n4 Keramikstrukturteile: Siliziumnitrid si3n4 Keramikstrukturkomponenten
| Verkaufseinheiten: | Piece/Pieces |
|---|---|
| Pakettyp: | Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa |
| Bildbeispiel: |
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Verpakung: Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa
Produktivität: 1000000
Transport: Ocean,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Zertifikate : GXLH41023Q10642R0S
Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Zahlungsart: T/T
Incoterm: CIF,FOB,EXW
Hauptleistung Keramikkomponenten für anspruchsvolle industrielle Anwendungen
Die Keramikscheiben von Puwei Ceramics Silicon Nitrid (Si₃n₄) repräsentieren den Höhepunkt der fortschrittlichen Ingenieurkeramik, die sich in den anspruchsvollsten Hochtemperatur- und hohen Anwendungen auszeichnen soll. Diese Scheiben kombinieren außergewöhnliche mechanische Festigkeit, hervorragende thermische Stabilität und überlegene Verschleißfestigkeit und machen sie ideale Lösungen, bei denen traditionelle Materialien ausfallen.
Im Gegensatz zu standardmäßigen Alumina -Keramik -Substraten bieten unsere Si₃n₄ -Scheiben eine einzigartige Kombination aus Frakturzähigkeit, thermischer Schockfestigkeit und leichtem Gewicht, das eine beispiellose Leistung als isolierende Substrate, Verschleißteile und kritische Komponenten in extremen Betriebsumgebungen in verschiedenen Branchen bietet.
Präzisionsmotorierte Si₃n₄-Keramikscheibe mit überlegener Oberflächenfinish
Unsere Silizium -Nitrid -Keramikscheiben werden nach den höchsten Standards hergestellt, um eine konsequente und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Zu den wichtigsten technischen Parametern gehören:
High-Purity-Siliziumnitrid (si₃n₄) mit Sinterzusatz
Dunkelgrau bis schwarz
3,15 - 3,25 g/cm³
HRA 92 - 94 (Vickers ~ 1500 HV)
1300 - 1600 ° C in Luft
23 - 25 W/(M · k)
≥ 900 MPa
6 - 8 MPa · m¹/²
2,95 - 3,0 × 10⁻⁶/° C (RT - 1400 ° C)
> 15 kV/mm
Benutzerdefinierte Abmessungen: Erhältlich in verschiedenen Durchmessern und Dicken. Bitte erkundigen Sie sich mit Ihren spezifischen Anforderungen.
Mit einer der höchsten Härtenbewertungen unter fortgeschrittenen Keramiken weisen unsere Si₃n₄ -Scheiben auch unter schweren Belastungen und unter schwierigen Arbeitsbedingungen extreme Widerstand gegen Verschleiß, Abrieb und Deformation auf. Dies gewährleistet langfristige dimensionale Stabilität und Leistungsintegrität.
Diese Scheiben können extremen Temperaturen von 1300 ° C bis 1600 ° C standhalten und gleichzeitig hervorragende mechanische Eigenschaften aufrechterhalten. Ihr niedriger thermischer Expansionskoeffizient und ihre hohe thermische Leitfähigkeit sorgen für einen außergewöhnlichen Widerstand gegen thermischen Schock und verhindert das Rissbacken bei schnellen Temperaturänderungen.
Mit einer relativ geringen Dichte (3,15-3,25 g/cm³) sind Si₃n₄-Scheiben signifikant leichter als vergleichbare Stahlkomponenten, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen die Gewichtsreduzierung kritisch ist, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.
Diese Scheiben resistent gegen die meisten anorganischen Säuren (mit Ausnahme von Hydrofluorsäure) und korrosiven Umgebungen behalten ihre strukturelle Integrität und Leistung in chemisch aggressiven Umgebungen bei und übertreffen die meisten Metallalternativen.
Mit hohen dielektrischen Festigkeit und Volumenwiderstand bieten Si₃n₄ -Scheiben selbst bei erhöhten Temperaturen zuverlässige elektrische Isolierung, was sie für verschiedene elektronische und elektrische Anwendungen geeignet macht.
Wird als Ofenkomponenten, Heizelemente und thermische Barrieren in Hochtemperaturverarbeitungsgeräten verwendet, wobei ihre thermische Stabilität und ihre Widerstand gegen thermischen Schock im Vergleich zu Metallalternativen eine überlegene Leistung bieten.
Ideal für Hochleistungslager, Dichtungen und Schneidwerkzeuge in Anwendungen, die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Betrieb bei Temperaturen erfordern, bei denen Schmiermittel versagen. Häufig in Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Hochleistungsmaschinen verwendet.
Dienen als isolierende Substrate, Schaltkreisträger und Verpackungsmaterialien in elektronischen Hochleistungsgeräten. Ihre Kombination aus hoher thermischer Leitfähigkeit und elektrischer Isolierung macht sie hervorragend für die Wärmeableitung und die Aufrechterhaltung der elektrischen Isolierung, ähnlich wie spezialisierte Aluminiumnitrid -Substrate, jedoch mit überlegenen mechanischen Eigenschaften.
Wird als Wafer-Stützstifte, Lifter und Diffusionsplatten in Semiconductor-Herstellungsgeräten verwendet, bei denen Reinheit, Hochtemperaturfähigkeit und minimale Partikelerzeugung kritische Anforderungen sind.
In Motorkomponenten, Turbinenblättern und anderen Stressenteilen, in denen die Kombination aus leichtem Gewicht, Hochtemperaturfestigkeit und Verschleißfestigkeit zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und Leistungszuverlässigkeit beiträgt.
Reduzieren Sie die Ausfallzeit- und Ersatzfrequenz drastisch, was zu niedrigeren langfristigen Betriebskosten führt.
Aktivieren Sie höhere Betriebstemperaturen und aggressivere Verarbeitungsbedingungen und steigern Sie die Gesamtproduktivität.
Minimieren Sie Kontaminations- und Produktdefekte, die durch Abbau oder Reaktion von Metallkomponenten verursacht werden.
Die weastbeständigen und korrosionsresistenten Eigenschaften senken die Wartungsanforderungen und die damit verbundenen Kosten erheblich.
Die leichte Natur trägt zur Gewichtsreduzierung des Gesamtsystems bei, insbesondere bei Anwendungen der Automobil- und Luft- und Raumfahrt.
Unsere Silizium -Nitrid -Scheiben werden unter Verwendung eines sorgfältigen Prozesses erzeugt, um die höchste Qualität zu gewährleisten:
Hochpüren sil₃n₄-Pulver wird ausgewählt und mit Sinterhilfen gemischt, um die Verdichtung zu fördern.
Das Pulver wird unter Verwendung fortschrittlicher Techniken wie uniaxiales Pressen oder Spritzguss in eine Scheibenform geformt.
Die "grünen" Scheiben werden bei hohen Temperaturen in einer kontrollierten Stickstoffatmosphäre gesintert.
Sinterte Scheiben sind Präzisionsgrundstücke und bearbeitet, um genaue dimensionale Toleranzen zu erreichen.
Jede Scheibe unterliegt 100% Inspektion auf Abmessungen, visuelle Defekte und kritische Eigenschaften.
Discs werden sorgfältig gepackt, um Schäden während des Versands zu vermeiden.
Unser Standard -MOQ für benutzerdefinierte Größen beträgt 50 Stück. Wir sind jedoch flexibel für Stichprobenaufträge und Prototyping -Projekte. Bitte kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu besprechen.
Während Aluminiumoxid-Keramik-Substrate für viele Anwendungen eine hervorragende Härte und Kosteneffizienz bieten und Aluminiumnitridkeramik für Kühlkörperanwendungen überlegene Wärmeleitfähigkeit für Kühlkörperanwendungen bietet, ist Siliziumnitrid in der Kombination von Fraktur-Härte, thermischer Schockfestigkeit und mechanischer Kraft bei hohen Temperaturen unübertroffen.
Ja. Unser Fachwissen erstreckt sich über einfache Discs über komplexe Geometrien mit Löchern, Rillen und anderen Merkmalen. Bitte geben Sie Ihre Zeichnungen für eine Machbarkeitsbewertung und ein Zitat an.
Wir haben eine robuste jährliche Produktionskapazität von über 1 Million Stück für unsere Keramikprodukte. Die Vorlaufzeiten variieren je nach Größengröße und Anpassungsstufe.
Puwei Keramik ist für Qualität und Konsistenz verpflichtet. Unsere Herstellungsprozesse werden unter einem strengen Qualitätsmanagementsystem kontrolliert. Unsere Zertifikat -ID ist GXLH41023Q10642R0S .
Wir stellen sicher, dass jede Charge von Si₃n₄ -Scheiben unseren strengen internen Standards für Leistung und Zuverlässigkeit entspricht und sie für selbst für die anspruchsvollsten Anwendungen wie Medizin-, Luft- und Raumfahrt- und Halbleiterindustrien geeignet ist.
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