Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Produkt-Liste> Alumina -Keramik> 96 Alumina -Keramik -Substrat> Keramische Isoliersubstrate für thermoelektrische Module
Keramische Isoliersubstrate für thermoelektrische Module
Keramische Isoliersubstrate für thermoelektrische Module
Keramische Isoliersubstrate für thermoelektrische Module
Keramische Isoliersubstrate für thermoelektrische Module

Keramische Isoliersubstrate für thermoelektrische Module

  • $1

    ≥50 Piece/Pieces

Schatten:
  • Zahlungsart: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
  • Transport: Ocean,Air,Express
  • Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Beschreibung
Produkteigenschaften

MarkePuwei Keramik

Arten VonPiezoelektrische Keramik, Dielektrische Keramik, Elektrothermische Keramik, Hochfrequenzkeramik

MaterialALUMINIEN

Thermoelektrische Module Keramik -SubstratKeramische Isoliersubstrate für thermoelektrische Module

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten: Piece/Pieces
Pakettyp: Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa
Bildbeispiel:
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungKeramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa

Produktivität1000000

TransportOcean,Air,Express

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung überThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Zertifikate GXLH41023Q10642R0S

HafenShanghai,Beijing,Xi’an

ZahlungsartT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Keramische Isoliersubstrate für thermoelektrische Module
00:10
Hochleistungselektronik- und Leiterplatten Alumina-Keramik-Substrate
00:31
99,6% Alumina-Keramiksubstrat für Hochleistungslaserdioden
00:31
Produktbeschreibung

Keramische Isoliersubstrate für thermoelektrische Module

Produktübersicht

Puwei Keramik ist auf die Herstellung von Hochleistungs-Isoliersubstraten für Hochleistungskeramik spezialisiert, die speziell für thermoelektrische Modulanwendungen entwickelt wurden. Unsere fortschrittlichen Aluminiumoxid -Keramik -Substrate bieten eine wesentliche elektrische Isolierung, das thermische Management und die mechanische Unterstützung thermoelektrischer Elemente und gewährleisten eine optimale Leistung in Energieumwandlungssystemen.

Diese spezialisierten Substrate dienen als kritische Komponenten in thermoelektrischen Geräten und ermöglichen eine effiziente Umwandlung zwischen thermischer und elektrischer Energie. Mit einer ausgezeichneten thermischen Leitfähigkeit, die mit überlegenen Eigenschaften der elektrischen Isolierung übereinstimmt, bilden unsere Substrate die Grundlage für zuverlässige thermoelektrische Module, die bei der Stromerzeugung, Kühlung und Temperaturkontrollanwendungen verwendet werden.

Technische Spezifikationen

  • Materialzusammensetzung: Aluminiumoxid mit hoher Purity (al₂o₃)
  • Reinheitsstufen: 95% bis 99% (anpassbar basierend auf Anwendungsanforderungen)
  • Dichte: 3,9-4,0 g/cm³
  • Wärmeleitfähigkeit: 20-30 w/m · k (abhängig von Reinheit und Dicke)
  • Dielektriefestigkeit: > 10 kV/mm
  • Volumenwiderstand: > 10¹⁴ ω · cm
  • Oberflächenrauheit: ra <0,5 μm (poliertes Finish verfügbar)
  • Betriebstemperaturbereich: -50 ° C bis 1600 ° C
  • Wärmeleitkoeffizient: 7,2-8,4 × 10 ° C/° C (angepasst mit gemeinsamen thermoelektrischen Materialien)
  • Biegefestigkeit: > 300 MPa
  • Druckfestigkeit: > 2000 MPa

Produktbild

Alumina Ceramic Substrates for Thermoelectric Modules

Hochreinheitliche Aluminiumoxid-Keramik-Substrate für thermoelektrische Anwendungen

Produktfunktionen und Vorteile

Außergewöhnliche elektrische Isolierung

Unsere Aluminiumoxid -Substrate bieten eine ausstehende elektrische Isolierung mit einem Volumenwiderstand von mehr als 10¹⁴ ω · cm, um eine vollständige elektrische Isolierung zwischen thermoelektrischen Elementen zu gewährleisten und eine Stromverletzung zu verhindern, die die Effizienz des Moduls beeinträchtigen könnte.

Optimiertes thermisches Management

Mit der thermischen Leitfähigkeit von 20 bis 30 W/m · K übertragen unsere Substrate die Wärme effizient auf und von thermoelektrischen Elementen, während die Temperaturgradienten für eine effektive thermoelektrische Umwandlung wesentlich aufrechterhalten werden.

Matchierte thermische Expansion

Der thermische Expansionskoeffizient (7,2-8,4 × 10⁻⁶/° C) wird sorgfältig entwickelt, um gemeinsame thermoelektrische Materialien zu entsprechen, wodurch die thermische Belastung minimiert und Delaminierung oder Risse während des Temperaturradfahrens verhindert wird.

Hohe mechanische Stärke

Die außergewöhnliche Biegefestigkeit (> 300 MPa) und die Druckfestigkeit (> 2000 MPa) bieten eine robuste mechanische Unterstützung für fragile thermoelektrische Elemente, um die Integrität der Modul unter operativen Spannungen sicherzustellen.

Chemische Stabilität

Unsere Substrate, die gegen chemische Angriffe und Oxidation vorliegt, behalten die Leistung in harten Umgebungen und bei erhöhten Temperaturen, in denen organische Isolatoren sich verschlechtern würden.

Präzisionsherstellung

Fortgeschrittene Fertigungstechniken gewährleisten eine genaue dimensionale Kontrolle und Oberflächenflatheit, die für die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Kontaktdrucks über alle thermoelektrischen Elemente im Modul entscheidend sind.

So implementieren Sie unsere Keramiksubstrate in thermoelektrischen Modulen

  1. Konstruktionsphase: Wenden Sie sich an unser technisches Team, um die optimale Substratreinheit, Dicke und Oberfläche für Ihre spezifischen thermoelektrischen Materialien und Anwendungsanforderungen auszuwählen
  2. Materialauswahl: Wählen Sie zwischen Standard 96% Aluminiumoxid oder hoher Purity 99.6 Aluminiumoxid-Keramik-Substrat für eine verbesserte thermische und elektrische Leistung
  3. Metallisation (optional): Geben Sie bei Bedarf Elektrodenmuster an
  4. Thermoelektrische Elementbindung: Wenden Sie geeignete Bindungstechniken (Löten, Löschen oder leitfähige Klebstoffe) an, um thermoelektrische Elemente an das Substrat zu binden
  5. Modulanordnung: Komplette Modulanordnung mit elektrischen Verbindungen und Schutzverpackung
  6. Leistungstests: Überprüfen Sie die thermische und elektrische Leistung unter Betriebsbedingungen
  7. Systemintegration: Integrieren Sie das abgeschlossene thermoelektrische Modul in Ihr Endprodukt oder Ihr System

Anwendungsszenarien

Wärmewiederherstellung für industrielle Abwärme

Unsere Substrate ermöglichen effiziente thermoelektrische Generatoren, die Abwärme aus industriellen Prozessen in nutzbare Strom umwandeln, die Gesamtenergieeffizienz verbessern und die Betriebskosten senken.

Halbleiter -Kühlgeräte

In Peltier -Kühlmodulen bieten unsere Keramiksubstrate eine wesentliche elektrische Isolation und übertragen Sie die Wärme in Anwendungen, die von medizinischen Geräten bis hin zu elektronischen Gehäusen reichen, effizient von gekühlten Komponenten.

Automobilthermoelektrische Generatoren

Bei Systemen zur Erhöhung des Automobilabgaserheizung stand unsere Substrate hohen Temperaturen und thermischem Zyklus, während die elektrische Isolation und die thermische Leistung in anspruchsvollen Schwingungsumgebungen aufrechterhalten wird.

Luft- und Raumfahrt Stromerzeugung

In Raumfahrzeugen und Satellitensystemen ermöglichen unsere Substrate radioisotope thermoelektrische Generatoren (RTGs), die zuverlässige Leistung für erweiterte Missionen bieten, bei denen Solarenergie unpraktisch ist.

Präzisionstemperaturregelung

Für wissenschaftliche Instrumente, medizinische Geräte und Lasersysteme, die eine präzise Temperaturstabilisierung erfordern, ermöglichen unsere Substrate mit minimalen elektrischen Interferenzen hoch ansprechende thermoelektrische Controller.

Unterhaltungselektronikkühlung

In Hochleistungs-Computing-, Telekommunikations- und Gaming-Systemen ermöglichen unsere Substrate kompakte thermoelektrische Kühler, die Wärme in räumlich begrenzten Anwendungen verwalten.

Vorteile für Kunden

  • Verbesserte Energieumwandlungseffizienz: optimale thermische und elektrische Eigenschaften maximieren die Effizienz der thermoelektrischen Energieumwandlung
  • Verbesserte Modulzuverlässigkeit: Ausgezeichnete mechanische Festigkeit und thermische Stoßwiderstand verlängern die Lebensdauer der Modul in anspruchsvollen Anwendungen
  • Reduzierte Systemkosten: hohe Herstellungsrendite und konsistente Leistung niedrigere Gesamtsystemkosten durch reduzierte Ablehnungen und Garantieansprüche
  • Designflexibilität: Anpassbare Dimensionen, Reinheit und Metallisationsmuster unterstützen innovative thermoelektrische Moduldesigns
  • Technischer Support: Zugang zu unserem Fachwissen für Materialtechnik für Designoptimierung und Problemlösung
  • Sicherheit der Lieferkette: Zuverlässige Versorgung hochwertiger Substrate eines zertifizierten Herstellers mit erheblicher Produktionskapazität

Zertifizierungen und Konformität

Unsere Fertigungseinrichtungen und -prozesse sind nach internationalen Qualitätsstandards zertifiziert (Zertifikat: GXLH41023Q10642R0S). Während der gesamten Produktion halten wir strenge Protokolle zur Qualitätskontrolle, um eine konsistente Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Unsere Keramik -Isoliersubstrate entsprechen den relevanten Branchenstandards für elektronische Keramik und eignen sich für die Verwendung in Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, medizinischen und industriellen Anwendungen, die zertifizierte Komponenten erfordern.

Anpassungsoptionen

Wir bieten umfassende OEM- und ODM -Dienste an, um bestimmte Kundenanforderungen zu erfüllen. Unser technisches Team kann Keramiksubstrate mit Dicken im Bereich von 0,2 mm und 2,00 mm mit benutzerdefinierten Abmessungen, Formen und Oberflächenbeschlägen gemäß den Kundenspezifikationen produzieren.

Unser Fachwissen erstreckt sich auf spezielle Anforderungen wie die kundenspezifische Metallisationskeramik mit verschiedenen Elektrodenmustern, die für Ihr spezifisches thermoelektrisches Moduldesign optimiert sind. Wir können auch hybride Lösungen bereitstellen, die andere fortschrittliche Materialien wie Aluminiumnitridkeramik für Anwendungen enthalten, die eine verbesserte thermische Leistung erfordern.

Unabhängig davon, ob Sie standardmäßige 96% ige Aluminiumoxid- oder High-Purity -99,6-Alumina-Keramik-Substrat für eine verbesserte Leistung benötigen, kann unser Engineering-Team Lösungen entwickeln, die Ihren genauen technischen Anforderungen entsprechen.

Produktionsprozess und Qualitätskontrolle

Unser Herstellungsprozess umfasst fortschrittliche Techniken, die speziell für Hochleistungs-Keramik-Substrate entwickelt wurden:

  • Materialpräparation: Auswahl und Formulierung von Aluminiumoxid-Pulver mit hoher Purity mit kontrollierter Partikelgrößenverteilung
  • Bildungsprozess: Präzisionsklebebandabguss oder trockenes Drücken auf gleichmäßige Dichte und Dickenkontrolle
  • Hochtemperatursintern: kontrolliertes Atmosphäre, das für optimale Dichte und Mikrostrukturentwicklung abgefeuert wird
  • Präzisionsbearbeitung: CNC -Schleifen und Polieren für die genaue dimensionale Kontrolle und Oberflächenbeschaffung
  • Metallisation (optional): Bildschirmdruck, Sputtern oder Verpacken von Elektrodenmustern nach Bedarf
  • Rigorose Inspektion: 100% dimensionale Überprüfung, visuelle Inspektion und Stichprobe für umfassende Leistungstests

Jede Produktionsstapel erfährt mehrere Qualitätskontrollpunkte, um die Genauigkeit, Oberflächenqualität und elektrische/thermische Leistung zu gewährleisten.

Verpackung & Versand

Wir verpacken unsere Keramik-Substrate in speziell entwickelten antistatischen Behältern mit Schutzauskleidungen, um Kratzer, Kontamination und elektrostatische Schäden zu verhindern. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt und mit Gurten oder Schrumpfen für einen optimalen Schutz während des Transports gesichert.

Wir unterstützen mehrere Transportmethoden, einschließlich Ozean, Luft und ausdrücklicher Versand mit flexiblen Inkothermoptionen (FOB, CIF, EXW). Zu unseren wichtigsten Versandhäfen gehören Shanghai, Peking und Xi'an.

Informationen bestellen

  • Mindestbestellung: 50 Stück
  • Zahlungsbedingungen: T/T (Telegraphikübertragung)
  • Versorgungsfähigkeit: jährliche Produktionskapazität von 1.000.000 Keramik -Substratprodukten
  • Herkunftsort: China
  • Probenverfügbarkeit: Bewertungsmuster für qualifizierte Projekte verfügbar
  • Vorlaufzeit: Standardprodukte: 2-3 Wochen; Benutzerdefinierte Designs: 4-6 Wochen

Häufig gestellte Fragen

Welches Reinheit von Aluminiumoxid ist für thermoelektrische Anwendungen optimal?

Bei den meisten thermoelektrischen Anwendungen bietet 96% Aluminiumoxid ein hervorragendes Leistungsbilanz und Kosteneffizienz. Für Anwendungen, die eine maximale thermische Leitfähigkeit erfordern oder bei sehr hohen Temperaturen arbeiten, bietet unser 99,6 Aluminiumoxid -Keramik -Substrat trotz der höheren Kosten eine verbesserte Leistung.

Können Sie Substraten vorab angelegte Elektrodenmuster zur Verfügung stellen?

Ja, wir bieten umfassende Metallisierungskeramikdienste an, einschließlich Siebdruck verschiedener Leitermaterialien (Silber, Gold, Platin) sowie Dünnschichtabscheidungstechniken für eine feinere Merkmalsauflösung. Unser Engineering -Team kann dabei helfen, den optimalen Metallisierungsansatz für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen.

Wie können die thermoelektrischen Module der thermischen Expansionsanpassung zugute kommen?

Übereinstimmend des Wärmeausdehnung zwischen dem Substrat und dem thermoelektrischen Material minimiert die Spannung während des Temperaturzyklus und verhindert die Delamination, das Riss oder die Leistungsverschlechterung über die Zeit. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen mit häufigen thermischen Radfahren.

Was ist die maximale Betriebstemperatur für Ihre Alumina -Substrate?

Unsere Standard-Aluminiumoxid-Substrate können bei Temperaturen bis zu 1600 ° C kontinuierlich arbeiten, wobei kurzfristige Exkursionen zu höheren Temperaturen möglich sind. Für Anwendungen, die einen Betrieb über 1600 ° C erfordern, können wir spezielle Formulierungen mit einer verbesserten Hochtemperaturstabilität bereitstellen.

Bieten Sie Alumina für spezielle Anwendungen an?

Ja, wir stellen auch Aluminiumnitridkeramik her, die für Anwendungen, bei denen Wärmeübertragung das Hauptanliegen ist, eine signifikant höhere thermische Leitfähigkeit (150-180 W/m · k) bieten. ALN ist jedoch teurer und ist möglicherweise nicht für alle thermoelektrischen Anwendungen erforderlich.

Können Sie großformatige Substrate für thermoelektrische Hochleistungsmodule herstellen?

Absolut. Wir sind auf großformatige Substrate von bis zu 240 × 280 mm spezialisiert, die ideal für thermoelektrische Hochleistungsgeneratoren sind. Unsere proprietären Fertigungstechniken gewährleisten minimale Verhandlungen und konsistente Eigenschaften in den größten Substratgebieten.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Contact Us Now
Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
Please fill in the information
* Please fill in your e-mail
* Please fill in the content
Produkt-Liste> Alumina -Keramik> 96 Alumina -Keramik -Substrat> Keramische Isoliersubstrate für thermoelektrische Module
Anfrage versenden
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

senden