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≥50 Piece/Pieces
Marke: Puwei-Keramik
Arten Von: Piezoelektrische Keramik, Dielektrische Keramik, Elektrothermische Keramik, Hochfrequenzkeramik
Material: ALUMINIEN
Thermoelektrische Module Keramik -Substrat: Keramische Isoliersubstrate für thermoelektrische Module
| Verkaufseinheiten: | Piece/Pieces |
|---|---|
| Pakettyp: | Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun |
| Bildbeispiel: |
Verpakung: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Produktivität: 1000000
Transport: Ocean,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Zertifikate : GXLH41023Q10642R0S
Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Puwei Ceramic ist auf die Herstellung hochleistungsfähiger Keramik-Isoliersubstrate spezialisiert, die speziell für thermoelektrische Modulanwendungen entwickelt wurden. Unsere fortschrittlichen Aluminiumoxid-Keramiksubstrate bieten wesentliche elektrische Isolierung, Wärmemanagement und mechanische Unterstützung für thermoelektrische Elemente und gewährleisten so eine optimale Leistung in Energieumwandlungssystemen.

Hochreine Aluminiumoxid-Keramiksubstrate für fortschrittliche thermoelektrische Anwendungen
Unsere Aluminiumoxid-Substrate bieten eine hervorragende elektrische Isolierung mit einem Volumenwiderstand von über 10¹⁴ Ω·cm, sorgen für eine vollständige elektrische Isolierung zwischen thermoelektrischen Elementen und verhindern Stromlecks, die die Moduleffizienz in mikroelektronischen Verpackungsanwendungen beeinträchtigen könnten.
Mit einer Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 20–30 W/m·K übertragen unsere Substrate Wärme effizient zu und von thermoelektrischen Elementen und halten gleichzeitig Temperaturgradienten aufrecht, die für eine effektive thermoelektrische Umwandlung in thermoelektrischen Kühlbaugruppen und Stromerzeugungssystemen unerlässlich sind.
Der Wärmeausdehnungskoeffizient (7,2–8,4 × 10⁻⁶/°C) ist sorgfältig auf gängige thermoelektrische Materialien abgestimmt, wodurch thermische Spannungen minimiert und Delaminationen oder Risse bei Temperaturwechseln in Sensorverpackungen und Präzisionsanwendungen verhindert werden.
Außergewöhnliche Biegefestigkeit (>300 MPa) und Druckfestigkeit (>2000 MPa) bieten eine robuste mechanische Unterstützung für empfindliche thermoelektrische Elemente und gewährleisten die Modulintegrität unter Betriebsbelastungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Unsere Substrate sind äußerst beständig gegen chemische Angriffe und Oxidation und behalten ihre Leistung auch in rauen Umgebungen und bei erhöhten Temperaturen bei, bei denen organische Isolatoren abgebaut würden, was sie ideal für Leistungsgeräte und Automobilanwendungen macht.
Fortschrittliche Fertigungstechniken gewährleisten eine präzise Dimensionskontrolle und Oberflächenebenheit, was für die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Kontaktdrucks über alle thermoelektrischen Elemente im Modul hinweg und für die Unterstützung der Integration hybrider Mikroschaltungen von entscheidender Bedeutung ist.
Arbeiten Sie mit unserem Technikteam zusammen, um die optimale Reinheit, Dicke und Oberflächenbeschaffenheit des Substrats für Ihre spezifischen thermoelektrischen Materialien und Anwendungsanforderungen auszuwählen, einschließlich der Kompatibilität mit Dickschicht-Leiterplattentechnologien .
Wählen Sie je nach thermischen und elektrischen Leistungsanforderungen für Ihre thermoelektrischen Module zur Stromerzeugung zwischen Standard-Keramiksubstrat aus 96 % Aluminiumoxid oder hochreinem 99,6 % Aluminiumoxid.
Spezifizieren Sie Elektrodenmuster und Verbindungslayouts mithilfe unseres Fachwissens über metallisierte Keramik und stellen Sie so eine optimale Stromverteilung und thermische Leistung für elektronische Thermoelement-Pyrometer auf Basis des Peltier-Effekts sicher.
Wenden Sie geeignete Verbindungstechniken an, darunter Löten oder leitfähige Klebstoffe, um thermoelektrische Elemente mit präziser Ausrichtung und thermischem Kontakt am Substrat zu befestigen.
Komplette Modulbaugruppe mit elektrischen Anschlüssen, Schutzbeschichtungen und thermischen Schnittstellenmaterialien, um einen zuverlässigen Betrieb in Ihrer Zielanwendungsumgebung zu gewährleisten.
Überprüfen Sie die thermische und elektrische Leistung unter Betriebsbedingungen, einschließlich Temperaturwechsel, Vibrationstests und Langzeitzuverlässigkeitsbewertung.
Integrieren Sie das fertige thermoelektrische Modul in Ihr Endprodukt oder System und optimieren Sie es für maximale Energieumwandlungseffizienz und Betriebszuverlässigkeit.
Unsere Substrate ermöglichen effiziente thermoelektrische Generatoren, die Abwärme aus industriellen Prozessen in nutzbaren Strom umwandeln, wodurch die Gesamtenergieeffizienz um 15–25 % verbessert und die Betriebskosten in Produktionsanlagen gesenkt werden.
In Peltier-Kühlmodulen sorgen unsere Keramiksubstrate für eine wesentliche elektrische Isolierung und leiten gleichzeitig die Wärme effizient von gekühlten Komponenten in Anwendungen ab, die von medizinischen Geräten bis hin zu Präzisionsgehäusen für die Mikroelektronik reichen.
Für Abgaswärmerückgewinnungssysteme in Kraftfahrzeugen halten unsere Substrate hohen Temperaturen (bis zu 600 °C) und thermischen Zyklen stand und behalten gleichzeitig die elektrische Isolierung und thermische Leistung in anspruchsvollen Vibrationsumgebungen bei.
In Raumfahrzeugen und Satellitensystemen ermöglichen unsere Substrate thermoelektrische Radioisotopgeneratoren, die zuverlässige Energie für ausgedehnte Missionen liefern, bei denen Solarenergie unpraktisch ist, und die sich in Weltraumumgebungen als zuverlässig erwiesen haben.
Für wissenschaftliche Instrumente, medizinische Geräte und Lasersysteme, die eine präzise Temperaturstabilisierung erfordern, ermöglichen unsere Substrate äußerst reaktionsschnelle thermoelektrische Steuerungen mit minimalen elektrischen Störungen und einer Genauigkeit von unter einem Grad.
In Hochleistungs-Computing-, Telekommunikations- und Gaming-Systemen ermöglichen unsere Substrate kompakte thermoelektrische Kühler, die die Wärme in platzbeschränkten Anwendungen verwalten und so die Komponentenzuverlässigkeit um 30–40 % verbessern.
Auswahl und Formulierung hochreiner Aluminiumoxidpulver mit kontrollierter Partikelgrößenverteilung und minimalen Verunreinigungen für optimale thermische und elektrische Eigenschaften.
Fortschrittliche Bandguss- oder Trockenpresstechniken für gleichmäßige Dichte und präzise Dickenkontrolle sorgen für eine gleichbleibende Leistung über alle Produktionschargen hinweg.
Brennen in kontrollierter Atmosphäre bei Temperaturen von bis zu 1600 °C für optimale Dichteentwicklung und mikrostrukturelle Kontrolle, wodurch maximale mechanische Festigkeit erreicht wird.
CNC-Schleifen und Polieren für exakte Maßkontrolle und Oberflächengüteanforderungen, wobei Ra < 0,5 μm für optimalen Wärmekontakt erreicht wird.
Siebdrucken, Sputtern oder Plattieren von Elektrodenmustern mit verschiedenen Leitermaterialien (Silber, Gold, Platin), je nach Bedarf für bestimmte Anwendungen.
100 % Maßüberprüfung, Sichtprüfung und Probenahme für elektrische/thermische Leistungstests, um die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.
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