Aluminina -Keramik -Rotary -Tisch Keramik Vakuumsaugne Tasse
Alumina -Keramik -Rotary -Tisch
Materialeigenschaften
Der Rotationstisch besteht aus hochreines Aluminiumoxidkeramik. Normalerweise beträgt die Menge an Aluminiumoxid mehr als 95%. Diese Art von Material gibt dem Tisch wirklich gute Härte. Seine MOHS -Härte beträgt ungefähr 9. Aufgrund dieser Härte ist es sehr schwer, sie zu tragen oder zu kratzen. Selbst wenn es in Situationen verwendet wird, in denen viel mechanischer Kontakt besteht, kann es immer noch lange dauern.
Außerdem hat Aluminina -Keramik eine ausgezeichnete chemische Stabilität. Es kann mit vielen verschiedenen Chemikalien wie Säuren, Alkalien und Lösungsmitteln in Kontakt stehen, und es wird nicht zu sehr beschädigt. Diese Funktion ist in einigen Branchen wie Halbleiterherstellung und chemischer Verarbeitung sehr wichtig. In diesen Branchen kann der Rotary -Tisch korrosive Substanzen berühren, und diese chemische Stabilität hilft ihm, in diesen Situationen gut zu funktionieren.
Design und Funktion
Das Design des Aluminiumoxid -Keramik -Rotary -Tisches betont Präzision und glatte Rotation. Es ist mit einem hohen Präzisionslagersystem konstruiert, mit dem es mit minimalem Runout und Vibration dreht. Die Oberfläche des Tisches wird normalerweise auf ein sehr glattes Finish bearbeitet, was für die genaue Platzierung und Bewegung von Objekten oder Werkstücken vorteilhaft ist. Die Rotary -Tabelle kann in Bezug auf Größe und Form angepasst werden, um bestimmte Anwendungsanforderungen zu erfüllen. In der Halbleiterindustrie kann es beispielsweise eine kreisförmige Form mit einem genau bearbeiteten Durchmesser haben, um den zu verarbeitenden Wafern anzupassen. Darüber hinaus kann es in Kontrollsysteme integriert werden, um eine präzise Winkelpositionierung und Geschwindigkeitsregelung zu erreichen, was automatisierte Herstellungsprozesse erleichtert.
Keramik -Vakuum -Saugnapfbecher
Material und Struktur
Der Keramik -Vakuum -Saugnapfbecher besteht ebenfalls aus Aluminiumoxidkeramik. Seine Struktur ist sorgfältig ausgelegt, um eine wirksame Vakuum -Dichtungsfläche zu erzeugen. Die innere Oberfläche der Saugnäpfe ist normalerweise glatt und flach, um eine gute Dichtung zu gewährleisten, wenn Sie mit dem angehobenen Objekt in Kontakt sind. Die äußere Oberfläche kann ein strukturiertes oder geripptes Design aufweisen, um ihre mechanische Festigkeit und ihre Reformation zu verbessern. Das Keramikmaterial bietet einen hervorragenden Wärmewiderstand und ermöglicht es, die Saugnäpfe in hohen Temperaturumgebungen zu verwenden. Zum Beispiel kann der Keramik -Vakuum -Saugbecher in der Glasherstellungsindustrie, in der geschmolzenes Glas gehandhabt wird, bei erhöhten Temperaturen seine Integrität und die Grifffähigkeit aufrechterhalten.
Vakuumerzeugung und Leistung
Der Saugnapfbecher arbeitet basierend auf dem Prinzip der Schaffung eines Vakuums. Wenn die Luft im Saugnäpfe mit einer Vakuumquelle angeschlossen ist, wird sie evakuiert, wodurch ein Druckunterschied zwischen Inneren und außerhalb des Tasses entsteht. Diese Druckdifferenz ermöglicht es der Saugnäpfe, Objekte fest zu greifen. Der Aluminiumoxid -Keramik -Saugnäpfe hat eine hohe Porosität und Permeabilität, was dazu beiträgt, das Vakuum schnell zu etablieren und aufrechtzuerhalten. Es kann eine starke Saugkraft erzeugen, sodass es mit Leichtigkeit schwere und empfindliche Objekte anheben und transportieren kann. In Anwendungen wie dem Umgang mit Halbleiterwafern oder precision optischen Komponenten stellt der sanfte, aber feste Griff des Keramikvakuumsaugbechers sicher, dass die Objekte während des Handhabungsprozesses nicht beschädigt werden.
Anwendungen
Halbleiterindustrie
Bei der Herstellung von Halbleiter wird der Aluminiumoxid -Keramik -Rotationstisch für die Positionierung und Rotation von Wafer während verschiedener Verarbeitungsschritte wie Lithographie, Radierung und Ablagerung verwendet. Der Keramik -Vakuum -Saugnapfbecher wird verwendet, um die Wafer genau zu bewältigen, um ihre Integrität zu gewährleisten und eine Kontamination zu verhindern. Der chemische Widerstand und die Präzision dieser Komponenten sind für die Erzeugung von Halbleitergeräten mit hoher Qualität von wesentlicher Bedeutung.
Glas- und Keramikindustrie
In der Glasindustrie kann der Rotationstisch zum Drehen und Gestalten von Glasprodukten verwendet werden. Mit dem Keramik -Vakuum -Saugnapf wird dank seines Wärmefestigkeit und der zuverlässigen Packungsfähigkeit heiße Glasstücke aufgenommen und übertragen. In der Keramikindustrie hilft es beim Umgang mit grünen Keramik oder fertigen Keramikprodukten während der Verglasungs-, Brenn- oder Qualitätsinspektionsprozesse.
Präzisionstechnik und Elektronik
In der Herstellung von Präzisionstechnik und Elektronik werden der Aluminiuminformalkeramik -Rotary -Tisch und der Saugnapf zum Umgang mit kleinen und empfindlichen Komponenten verwendet. Der Rotary -Tisch bietet eine stabile und präzise Plattform zum Zusammenbau oder Testen dieser Komponenten, während der Saugbecher ihre sichere und genaue Übertragung ermöglicht. In der Herstellung von elektronischen Miniaturkreisen oder Präzisionsmechanikteilen sorgen diese Komponenten beispielsweise für die Qualität und Effizienz des Herstellungsprozesses.
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