Aluminiumoxid-Keramik-Drehtisch, Keramik-Vakuum-Saugnapf

Produktübersicht

Der Aluminiumoxid-Keramik-Drehtisch und der Keramik-Vakuumsauger von Puwei stellen den Gipfel der Präzisionshandhabungstechnologie dar und wurden für anspruchsvolle Industrieanwendungen entwickelt, die außergewöhnliche Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität erfordern. Diese fortschrittlichen Keramikkomponenten werden aus hochreiner Aluminiumoxidkeramik (>95 % Al₂O₃) hergestellt, um unübertroffene Leistung in der Halbleiterfertigung, Feinmechanik und Hochtemperaturverarbeitungsumgebungen zu bieten.

Als integrale Komponenten in fortschrittlichen Elektronik- und Mikroelektronik-Verpackungssystemen ermöglichen unsere Keramiklösungen eine zuverlässige, kontaminationsfreie Handhabung empfindlicher Substrate und empfindlicher Komponenten.

Technische Spezifikationen

Materialeigenschaften

• Materialzusammensetzung: Hochreine Aluminiumoxidkeramik (Al₂O₃ >95 %)
• Härte: Mohs-Härte ~9, außergewöhnliche Verschleiß- und Kratzfestigkeit
• Chemische Stabilität: Hervorragende Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Lösungsmitteln
• Wärmebeständigkeit: Bewahrt die Integrität in Umgebungen mit hohen Temperaturen
• Oberflächenbeschaffenheit: Präzise bearbeitete, glatte Oberflächen für optimale Leistung

Leistungsparameter

• Rotationspräzision: Hochpräzise Lagersysteme mit minimalem Rundlauf und Vibration
• Vakuumleistung: Schnelle Vakuumerzeugung mit starker Saugkraft
• Temperaturbereich: Geeignet für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen, einschließlich Glashandhabung
• Maßgenauigkeit: Anpassbare Größen mit engen Toleranzen für spezifische Anwendungen

Produktmerkmale und technische Vorteile

Drehtisch aus Aluminiumoxidkeramik

• Außergewöhnliche Härte und Haltbarkeit: Die Mohs-Härte von 9 bietet hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß, Kratzer und mechanische Beanspruchung
• Chemische Inertheit: Hervorragende Beständigkeit gegenüber korrosiven Substanzen wie Säuren, Laugen und Lösungsmitteln
• Präzisionstechnik: Hochpräzise Lagersysteme sorgen für eine gleichmäßige Rotation mit minimaler Vibration und Unrundheit
• Anpassbares Design: Erhältlich in verschiedenen Größen und Formen, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen
• Integrationsfähigkeit: Kompatibel mit automatisierten Steuerungssystemen für präzise Winkelpositionierung und Geschwindigkeitssteuerung

Keramik-Vakuum-Saugnapf

• Optimiertes Strukturdesign: Sorgfältig konstruiert für effektive Vakuumabdichtung und mechanische Festigkeit
• Hochtemperaturleistung: Bewahrt die Integrität und Greiffähigkeit in Umgebungen mit erhöhten Temperaturen
• Effiziente Vakuumerzeugung: Schnelle Vakuumerzeugung und -wartung für eine zuverlässige Objekthandhabung
• Sanfter und dennoch sicherer Griff: Gewährleistet eine sichere Handhabung empfindlicher Komponenten ohne Beschädigung oder Kontamination
• Verbesserte Oberflächeneigenschaften: Glatte Innenflächen für optimale Abdichtung und strukturierte Außenflächen für Festigkeit

Integrations- und Betriebsrichtlinien

1. Systembewertung: Bewerten Sie die Anwendungsanforderungen, einschließlich Belastbarkeit, Temperaturbedingungen und Präzisionsanforderungen
2. Komponenteninstallation: Montieren Sie den Drehtisch ordnungsgemäß und schließen Sie den Vakuumsauger an die entsprechende Vakuumquelle an
3. Kalibrierung und Ausrichtung: Kalibrieren Sie die Rotationsgenauigkeit und die Vakuumdruckeinstellungen präzise
4. Betriebstests: Führen Sie umfassende Tests durch, um die Leistung unter tatsächlichen Betriebsbedingungen zu überprüfen
5. Wartungsprotokoll: Legen Sie regelmäßige Inspektions- und Reinigungsverfahren fest, um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten

Anwendungsszenarien

Halbleiter- und Mikroelektronikfertigung

Entscheidend für die Waferpositionierung und -drehung während Lithografie-, Ätz- und Abscheidungsprozessen. Der Keramik-Vakuumsauger sorgt für eine präzise, ​​kontaminationsfreie Handhabung von Halbleiterwafern und empfindlichen Substraten in fortschrittlichen Mikroelektronikanwendungen und der Produktion integrierter Schaltkreise .

Glas- und Keramikverarbeitung

Unentbehrlich zum Drehen und Formen von Glasprodukten unter Beibehaltung der thermischen Stabilität. Der Keramik-Vakuumsauger hält heiße Glasstücke und Keramikprodukte zuverlässig bei Herstellungs-, Glasur- und Qualitätsprüfungsprozessen.

Feinmechanik und Elektronik

Bietet stabile, präzise Plattformen für die Montage und Prüfung empfindlicher Komponenten. Ideal für die Handhabung elektronischer Miniaturschaltkreise, mechanischer Präzisionsteile und Spezialkomponenten in Sensorverpackungen und fortschrittlichen Fertigungsanwendungen.

Fortschrittliche Materialverarbeitung

Wird zur Handhabung spezieller Substrate verwendet, einschließlich blanker Keramikplatten für die Herstellung elektronischer integrierter Schaltkreise und andere hochpräzise Materialverarbeitungsanwendungen, die chemische Beständigkeit und thermische Stabilität erfordern.

Wertversprechen für die industrielle Beschaffung

• Erhöhte Prozesszuverlässigkeit: Außergewöhnliche Haltbarkeit und chemische Beständigkeit minimieren Komponentenausfälle und Produktionsausfallzeiten
• Verbesserte Produktqualität: Durch die präzise Handhabung werden Verunreinigungen und Schäden an empfindlichen Bauteilen und Substraten reduziert
• Reduzierte Wartungskosten: Überlegene Verschleißfestigkeit verlängert die Lebensdauer und reduziert die Austauschhäufigkeit
• Erhöhte Produktionseffizienz: Reibungsloser Betrieb und zuverlässige Leistung optimieren den Fertigungsdurchsatz
• Vielseitiger Anwendungsbereich: Geeignet für verschiedene Industrieumgebungen, von Halbleiter-Reinräumen bis hin zur Hochtemperaturverarbeitung

Herstellungsprozess und Qualitätssicherung

Die Aluminiumoxid-Keramikkomponenten von Puwei werden mit fortschrittlichen Verfahren und strenger Qualitätskontrolle hergestellt:

1. Materialauswahl: Hochreine Aluminiumoxidpulver werden sorgfältig ausgewählt und verarbeitet, um optimale Materialeigenschaften zu gewährleisten
2. Präzisionsumformung: Fortschrittliche Umformtechniken erzeugen Bauteile mit exakten Maßanforderungen und Oberflächeneigenschaften
3. Hochtemperatursintern: Bauteile durchlaufen kontrollierte Sinterprozesse, um optimale Dichte und mechanische Eigenschaften zu erreichen
4. Präzisionsbearbeitung: Fortschrittliche Bearbeitungstechniken gewährleisten exakte Maßgenauigkeit und Oberflächengüteanforderungen
5. Qualitätsüberprüfung: Umfassende Tests einschließlich Maßprüfung, Überprüfung der Materialeigenschaften und Leistungsvalidierung

Unsere Fertigungskompetenz erstreckt sich auf verschiedene Hochleistungskeramiken, einschließlich spezieller Aluminiumoxid-Keramiksubstratanwendungen und kundenspezifischer Keramiklösungen.

Qualitätszertifizierungen und Einhaltung von Standards

Alle Puwei Alumina Ceramic-Komponenten werden unter strengen Qualitätsmanagementsystemen hergestellt und entsprechen internationalen Standards. Unsere Produktionsstätten sind nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität und Leistungszuverlässigkeit. Jede Komponente wird vor dem Versand einer gründlichen Prüfung unterzogen, um Maßhaltigkeit, Materialeigenschaften und Funktionsleistung zu überprüfen.

Anpassungs- und technische Lösungen

Puwei bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen:

• Kundenspezifische Abmessungen: Maßgeschneiderte Größen und Geometrien für spezifische Geräte- und Prozessanforderungen
• Spezialisierte Oberflächenbehandlungen: Kundenspezifische Oberflächenbehandlungen für spezifische Anwendungsanforderungen und Leistungsmerkmale
• Materialvarianten: Alternative Keramikzusammensetzungen für spezielle chemische oder thermische Anforderungen
• Integrationsfunktionen: Benutzerdefinierte Montagekonfigurationen, Verbindungsschnittstellen und Kompatibilitätsfunktionen
• Leistungsoptimierung: Technische Zusammenarbeit zur Optimierung von Komponenten für bestimmte Betriebsbedingungen

Unser technisches Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um optimierte Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen in den Bereichen Halbleiter, Glasherstellung und Feinmechanik zu entwickeln.

Technische Überlegungen

Welche Vorteile bieten Aluminiumoxid-Keramikkomponenten gegenüber Metallalternativen?

Aluminiumoxidkeramik bietet überragende Härte, außergewöhnliche chemische Beständigkeit, thermische Stabilität und kontaminationsfreie Eigenschaften, wodurch es sich ideal für Präzisionshandhabungsanwendungen eignet, bei denen Metallkomponenten zu Verunreinigungen, Korrosion oder Verschleißproblemen führen können.

Wie funktioniert der Keramik-Vakuumsauger bei Hochtemperaturanwendungen?

Unsere Keramik-Vakuumsaugnäpfe behalten ihre strukturelle Integrität und Greifleistung bei erhöhten Temperaturen bei und eignen sich daher für die Glasherstellung, Hochtemperaturverarbeitung und andere Anwendungen, bei denen thermische Stabilität von entscheidender Bedeutung ist.

Welche Präzision kann man vom Keramik-Rundtisch erwarten?

Unsere präzisionsgefertigten Drehtische sorgen für minimale Unrundheit und Vibration mit anpassbaren Präzisionsstufen, um spezifische Anwendungsanforderungen für die Halbleiterfertigung, Präzisionsmontage und andere hochpräzise Anwendungen zu erfüllen.

Können diese Komponenten an bestimmte chemische Umgebungen angepasst werden?

Ja, wir können maßgeschneiderte Lösungen mit verbesserter chemischer Beständigkeit für bestimmte Betriebsumgebungen entwickeln, einschließlich Anwendungen mit aggressiven Chemikalien, korrosiven Substanzen oder speziellen Verarbeitungsbedingungen.

Der Aluminiumoxid-Keramik-Drehtisch und der Keramik-Vakuumsauger von Puwei kombinieren fortschrittliche Materialwissenschaft mit Präzisionstechnik, um zuverlässige, leistungsstarke Handhabungslösungen für die anspruchsvollsten Industrieanwendungen zu liefern. Mit umfangreichen Anpassungsmöglichkeiten und strenger Qualitätskontrolle bieten wir Komponenten, die die Prozesszuverlässigkeit erhöhen, die Produktqualität verbessern und die Betriebskosten in den Bereichen Halbleiter, Glasherstellung, Präzisionstechnik und fortschrittliche Materialverarbeitung senken.