Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

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Direktverbundene Kupfer -DBC -Metallisation des ALN -Substrats
Direktverbundene Kupfer -DBC -Metallisation des ALN -Substrats
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Direktverbundene Kupfer -DBC -Metallisation des ALN -Substrats

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Schatten:
  • Zahlungsart: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
  • Transport: Ocean,Air,Express
  • Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Beschreibung
Produkteigenschaften

MarkePuwei-Keramik

HerkunftsortChina

Arten VonHochfrequenzkeramik

MaterialAluminiumnitrid

Aln -Keramik -DBC -SubstratDirektverbundene Kupfer -DBC -Metallisation des Aln -Keramik -Substrats

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten: Piece/Pieces
Pakettyp: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Bildbeispiel:
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungKeramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun

Produktivität1000000

TransportOcean,Air,Express

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung überThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Zertifikate GXLH41023Q10642R0S

HafenShanghai,Beijing,Xi’an

ZahlungsartT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Direktverbundene Kupfer -DBC -Metallisation des Aln -Keramik -Substrats
00:17
Alumina DBC -Substrate
00:24
Produktbeschreibung

Direct Bonded Copper (DBC)-Metallisierung auf Aluminiumnitrid-Substrat

Die Direct Bonded Copper (DBC)-Aluminiumnitrid-Substrate von Puwei stellen den Höhepunkt der fortschrittlichen Keramikschaltungstechnologie dar und kombinieren außergewöhnliches Wärmemanagement mit überlegener elektrischer Leistung. Diese Substrate sind für anspruchsvolle Anwendungen in Leistungsgeräten , Hochfrequenzmodulen und fortschrittlichen elektronischen Verpackungssystemen konzipiert.

Kernvorteile

  • Außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit: 170–230 W/(m·K) für hervorragende Wärmeableitung
  • Hohe elektrische Isolierung: Hervorragende Durchschlagspannung und geringer dielektrischer Verlust
  • Angepasste Wärmeausdehnung: Kompatibel mit Halbleitermaterialien
  • Starke Kupferbindung: Zuverlässige Stromkreisverbindungen ohne Abblättern
  • Chemische Beständigkeit: Stabil in rauen Umgebungen

Technische Spezifikationen

Materialeigenschaften

  • Basismaterial: Hochreines Aluminiumnitrid (AlN)
  • Wärmeleitfähigkeit: 170–230 W/(m·K)
  • Dielektrizitätskonstante: 8,5–9,0 (stabil über alle Frequenzbereiche hinweg)
  • Durchschlagspannung: >15 kV/mm
  • Kupferstärke: 0,1–0,6 mm (anpassbar)
  • Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,4 μm (polierte Oberfläche)

Standardabmessungen

  • Untergrundstärke: 0,25–1,5 mm
  • Maximale Größe: 150 × 150 mm
  • Kupferreinheit: ≥99,9 % sauerstofffreies Kupfer
  • Schälfestigkeit: >8 N/mm
  • Betriebstemperatur: -55 °C bis 850 °C
DBC Ceramic Substrate Performance Specifications

Produktmerkmale und Vorteile

Leistungsmerkmale

  1. Überlegenes Wärmemanagement

    Mit einer Wärmeleitfähigkeit von 170–230 W/(m·K) – deutlich höher als Aluminiumoxid-Substrate – leiten unsere DBC-AlN-Substrate die Wärme von leistungsstarken mikroelektronischen Komponenten effektiv ab und gewährleisten so einen stabilen Betrieb auch in anspruchsvollen thermischen Umgebungen.

  2. Hervorragende elektrische Eigenschaften

    Hohe Durchbruchspannung und geringer dielektrischer Verlust machen diese Substrate ideal für Hochfrequenzmodule und Mikrowellenanwendungen und gewährleisten minimale Signalverzerrung und zuverlässige Leistung in HF-Schaltkreisen.

  3. Mechanische Zuverlässigkeit

    Die starke Bindung zwischen Kupfer und AlN-Keramik sorgt für außergewöhnliche mechanische Festigkeit, verhindert Delamination und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit für integrierte Schaltkreisanwendungen .

  4. Chemische Stabilität

    Diese Substrate sind gegen die meisten Säuren, Laugen und Salze beständig und behalten ihre Leistung in rauen chemischen Umgebungen bei, sodass sie für Industrie- und Automobilanwendungen geeignet sind.

Hervorragende Fertigungsqualität

  1. Materialvorbereitung

    Hochreine AlN-Keramikgrünplatten werden mit präziser Maßkontrolle und Oberflächenqualität hergestellt.

  2. Vorbehandlung von Kupferfolie

    Sauerstofffreie Kupferfolie wird einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um optimale Verbindungseigenschaften zu gewährleisten.

  3. Direkter Bonding-Prozess

    Durch das kontrollierte Hochtemperaturbonden unter bestimmten Druckbedingungen entsteht eine dauerhafte, zuverlässige Verbindung zwischen Kupfer und Keramik.

  4. Präzise Musterung

    Fortschrittliche Fotolithografie- und Ätztechniken erzeugen präzise Schaltkreismuster für Verpackungsanwendungen in der Mikroelektronik .

  5. Qualitätsüberprüfung

    Umfassende Tests stellen sicher, dass Maßgenauigkeit, Haftfestigkeit und elektrische Leistung den Spezifikationen entsprechen.

Anwendungsszenarien

Leistungselektronik

Unsere DBC-AlN-Substrate sind für Leistungsgeräte wie IGBT-Module, Leistungswandler und Motorantriebe unverzichtbar. Die außergewöhnlichen Wärmemanagementfähigkeiten verhindern eine Überhitzung und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb bei Hochstromanwendungen.

Hochfrequenzelektronik

Diese Substrate sind ideal für Mikrowellenkomponenten und HF-Leistungsverstärker und bieten stabile dielektrische Eigenschaften über alle Frequenzbereiche hinweg, wodurch sie sich perfekt für Telekommunikations- und Radarsysteme eignen.

Fortschrittliche Verpackungslösungen

In der Elektronikverpackung und Sensorverpackung bieten DBC-AlN-Substrate eine hervorragende thermische Leistung und Zuverlässigkeit für blanke Keramikplatten, die bei der Herstellung von Baugruppen elektronischer integrierter Schaltkreise verwendet werden.

Optoelektronik und Mikroelektronik

Diese Substrate unterstützen optoelektronische Anwendungen und Mikroelektronik und bieten die thermische Stabilität und elektrische Isolierung, die für Laserdioden, LED-Arrays und fortschrittliche Halbleiterbauelemente erforderlich sind.

Kundenvorteile

  • Verbesserte thermische Leistung: Die hervorragende Wärmeableitung verlängert die Lebensdauer der Komponenten und verbessert die Zuverlässigkeit
  • Erhöhte Leistungsdichte: Ermöglicht kompakte Designs für Hochleistungsanwendungen
  • Verbesserte Signalintegrität: Stabile dielektrische Eigenschaften sorgen für eine konsistente Hochfrequenzleistung
  • Reduzierte Systemkosten: In vielen Anwendungen sind keine komplexen Kühlsysteme mehr erforderlich
  • Designflexibilität: Benutzerdefinierte Muster und Konfigurationen unterstützen innovative Produktdesigns

Zertifizierungen und Compliance

Puwei Ceramic hält die höchsten Qualitätsstandards mit umfassenden Zertifizierungs- und Compliance-Programmen aufrecht:

  • Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015
  • RoHS- und REACH-Konformität für Umweltsicherheit
  • Zertifizierung der Materialreinheit für jede Produktionscharge
  • Flammschutzklasse UL 94 V-0 verfügbar
  • Industriestandard-Testprotokolle zur Zuverlässigkeitsüberprüfung

Anpassungsoptionen

Puwei bietet umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an, um spezifische Anwendungsanforderungen für Dickschicht-Hybrid-Mikroschaltungen und fortschrittliche elektronische Systeme zu erfüllen:

  • Benutzerdefinierte Größen: Substratabmessungen, die auf Ihre Designanforderungen zugeschnitten sind
  • Schaltungsmuster: Präzise Kupferstrukturierung für spezifische Schaltungslayouts
  • Dickenoptionen: Benutzerdefinierte Kombinationen von Keramik- und Kupferdicken
  • Oberflächenveredelung: Verschiedene Oberflächenbehandlungen, einschließlich Ni/Au-Beschichtung
  • Sonderformen: Nicht standardmäßige Geometrien und Ausschnitte
  • Mehrschichtige Designs: Komplexe mehrschichtige DBC-Strukturen

Produktionsprozess

  1. Qualitätskontrolle von Rohstoffen

    Hochreines Aluminiumnitridpulver wird auf Zusammensetzung und Partikelgrößenverteilung überprüft, um optimale thermische und elektrische Eigenschaften sicherzustellen.

  2. Bildung von Keramiksubstraten

    Fortschrittliche Formtechniken erzeugen präzise AlN-Keramiksubstrate mit kontrollierter Dichte und Oberflächeneigenschaften.

  3. Vorbereitung der Kupferfolie

    Sauerstofffreie Kupferfolie wird einer Oberflächenoxidationskontrolle unterzogen, um die Verbindungseigenschaften zu optimieren.

  4. Direkter Bondvorgang

    Durch einen kontrollierten Hochtemperaturprozess entsteht unter bestimmten atmosphärischen Bedingungen eine dauerhafte chemische Verbindung zwischen Kupfer und Keramik.

  5. Definition von Schaltungsmustern

    Durch Fotolithografie und chemisches Ätzen werden präzise Kupferschaltkreismuster für gedruckte Dickschichtschaltkreise und Hybridanwendungen erstellt.

  6. Endkontrolle und Tests

    Umfassende Qualitätskontrolle einschließlich Sichtprüfung, Maßprüfung, Prüfung der Schälfestigkeit und Validierung der elektrischen Leistung.

Technische Vorteile

Warum DBC AlN gegenüber alternativen Materialien wählen?

  • im Vergleich zu Aluminiumoxid-DBC: 8-10x höhere Wärmeleitfähigkeit für bessere Wärmeableitung
  • Im Vergleich zu direkt beschichtetem Kupfer: Überlegene Haftfestigkeit und Temperaturwechselleistung
  • im Vergleich zu isolierten Metallsubstraten: Höhere Betriebstemperaturen und bessere Hochfrequenzeigenschaften
  • vs. BeO-Keramik: Ungiftige Alternative mit vergleichbarer thermischer Leistung

Integration mit anderen Puwei-Produkten

Unsere DBC-AlN-Substrate arbeiten nahtlos mit anderen Puwei-Keramikkomponenten zusammen, einschließlich Aluminiumoxid-Keramiksubstraten und speziellen Keramikkomponenten für umfassende elektronische Lösungen in thermoelektrischen Kühlbaugruppen und Stromumwandlungssystemen.

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