Category: DBC -Keramik -Substrat

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Direktes Kupfersubstrat für dicke Filmschaltungen

Direktes Kupfersubstrat für dicke Filmschaltungen

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Incoterm: FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
Transport: Ocean,Air,Express
Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an

Beschreibung

Produkteigenschaften

Marke: Puwei Keramik

Material: ALUMINIEN, Aluminiumnitrid

Dicke Filmschaltungen DBC -Substrat: Keramikkupferkupfer-DBC-Substrat für dicke Filmschaltungen

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Piece/Pieces
Pakettyp:	Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa
Bildbeispiel:

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa

Produktivität: 1000000

Transport: Ocean,Air,Express

Ort Von Zukunft: China

Unterstützung über: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Zertifikate : GXLH41023Q10642R0S

Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an

Zahlungsart: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Direktes Kupfersubstrat für dicke Filmschaltungen

Im Folgenden finden Sie einige häufige Leistungsparameter des keramischen Kupferkupfer-Kupfer-DBC-Substrats für dicke Filmschaltungen:

Thick Film circuits Ceramic Copper-clad Copper Substrate

Elektrische Eigenschaften

Dielektrikumspannung Beispielsweise beträgt die Isolationsspannung> 2,5 kV, wodurch verschiedene leitende Teile effektiv isolieren und Leckagen und Kurzschaltungen verhindern können.

Oberflächenwiderstand: Die Kupferschicht auf der Oberfläche hat einen relativ geringen Widerstand, normalerweise im Bereich von Mikro-Ohm bis Milli-Ohm, um eine effiziente Übertragung elektrischer Signale zu gewährleisten und die Signaldämpfung zu verringern.

Dielektrizitätskonstante: Die Dielektrizitätskonstante des Keramik-Substratteils liegt im Allgemeinen bei 9, z.

Dielektrischer Verlust -Tangente: Es muss normalerweise relativ niedrig sein, z.

Wärmeeigenschaften

Wärmeleitfähigkeit: Die thermische Leitfähigkeit des Keramikteils wie Aluminiumnitrid kann etwa 170 W/(m · k) erreichen, und die der Kupferschicht beträgt ungefähr 385 W/(m · k). Das Gesamtsubstrat hat eine gute thermische Leitfähigkeit und kann schnell die Wärme wegführen, um eine effiziente Wärmeableitung zu erzielen.

Wärmeausdehnungskoeffizient: Er liegt in der Nähe des von Siliziumchips, im Allgemeinen etwa 7 ppm/k, z. B. 7,1 ppm/k oder 7,4 ppm/k. Wenn sich die Temperatur ändert, kann sie die thermische Belastung verringern und Schäden verhindern, die durch die Nichtübereinstimmung der thermischen Expansion zwischen Chips und dem Substrat verursacht werden.

Mechanische Eigenschaften

Peelstärke: Die Bindungskraft zwischen der Kupferschicht und dem Keramiksubstrat ist relativ stark, und die Schalenfestigkeit beträgt im Allgemeinen ≥ 5,0 n/mm, um sicherzustellen, dass die Kupferschicht während des Gebrauchs nicht leicht vom Keramiksubstrat abgezogen wird.

Biegefestigkeit: Es hat eine relativ hohe Biegefestigkeit, kann bestimmten mechanischen externen Kräften und Vibrationen standhalten und ist nicht anfällig für Verformungen und Frakturen.

Härte: Das Keramiksubstrat verleiht das Substrat mit relativ hoher Härte und verleiht ihm einen guten Verschleißfestigkeit und Kratzerfestigkeit.

Chemische Stabilität

Korrosionsbeständigkeit: Sowohl die Keramik als auch die Kupferschicht haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und können in verschiedenen chemischen Umgebungen und Atmosphären stabil bleiben und durch chemische Substanzen wie Oxidation, Säuren und Alkalien nicht leicht erodiert werden.

Feuchtigkeitsbeständigkeit: In einer feuchten Umgebung nimmt die Leistung des Substrats aufgrund der Feuchtigkeitsabsorption nicht wesentlich ab und hat eine gute, feuchtigkeitsdichte Leistung.

Direktverbindete Kupfer -DBC -Metallisation -Substrat -Leistungstabelle

Direct Bonded Copper DBC Metallization Substrate Performance Table

Lötlichkeit

Schweißneugung: Die Oberfläche der Kupferschicht hat eine gute Benetzbarkeit von Schweißen, im Allgemeinen ≥ 95 (SN/0,7 cu), was für das Schweißvorgang einfach ist und zuverlässige elektrische Verbindungen mit anderen elektronischen Komponenten herstellen kann.

Mehrfachschweißleistung: Es kann den thermischen Auswirkungen während mehrerer Schweißprozesse standhalten und nach mehreren Schweißern bei 260 ° C eine gute Leistung aufrechterhalten.

Dimensionsgenauigkeit

Dicke Toleranz: Die Dicke -Toleranzen des Keramiksubstrats und der Kupferschicht können in einem relativ kleinen Bereich gesteuert werden. Beispielsweise beträgt die Standarddicke der Kupferfolie 0,3 ± 0,015 mm, um die Anforderungen verschiedener Schaltungskonstruktionen zu erfüllen.

Flachheit: Es hat eine gute Flachheit, und im Allgemeinen beträgt die maximale Krümmung ≤ 150 μm/50 mm, um eine gute Anpassung mit anderen Komponenten während der Installation und Verwendung zu gewährleisten.

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