Category: SIC -Keramikprodukte

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Hoher Verschleißfest Siliziumcarbid sic strukturelle Teile

Hoher Verschleißfest Siliziumcarbid sic strukturelle Teile

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≥50 Piece/Pieces

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Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
Transport: Ocean,Air,Express
Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an

Beschreibung

Produkteigenschaften

Marke: Puwei Keramik

Herkunftsort: China

Material: Siliziumkarbid

Sic Strukturelle Komponenten: Hoher Verschleißfest Siliziumcarbid sic strukturelle Teile

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Piece/Pieces
Pakettyp:	Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa
Bildbeispiel:

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa

Produktivität: 1000000

Transport: Ocean,Air,Express

Ort Von Zukunft: China

Unterstützung über: The annual production of ceramic structural components are 200000 pieces.

Zertifikate : GXLH41023Q10642R0S

Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an

Zahlungsart: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Hoher Verschleißfest Siliziumcarbid (sic) Keramikstrukturteile

Produktübersicht

Unsere Keramikstrukturteile von Siliciumcarbid (SIC) stellen den Höhepunkt der fortschrittlichen Keramiktechnik dar, die außergewöhnliche Härte, thermische Stabilität und Verschleißfestigkeit für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen bietet. Diese präzisionsbewegten Komponenten sind so konstruiert, dass sie überlegene mechanische Eigenschaften und extremer Umweltwiderstand liefern, bei denen herkömmliche Materialien ausfallen.

Mit einer Vickers -Härte von 2500 HV - zweiter bis Diamant - behalten unsere sic strukturellen Teile auch unter extremen Bedingungen die dimensionale Stabilität und Leistungsintegrität. Als führender Hersteller nutzt Puwei Keramik das gleiche Präzisions -Engineering -Know -how in unseren Aluminiumoxid -Keramik -Substraten und Aluminium -Nitrid -Keramik, um nicht übereinstimmende Qualität in SIC -Komponenten zu liefern.

Technische Spezifikationen

Materialeigenschaften

Materialzusammensetzung: High-Purity-Siliziumcarbid (sic)
Härte: 2500 HV (Vickers Härte)
Dichte: 3.10-3.20 g/cm³
Biegefestigkeit: 350-450 MPa
Druckfestigkeit: 2200-2500 MPa

Wärmeeigenschaften

Wärmeleitfähigkeit: 120-200 W/(M · K)
Wärmeleiterkoeffizient: 4,0-4,5 × 10⁻⁶/° C
Maximale Betriebstemperatur: 1650 ° C (in inerten Atmosphären)
Wärmeschockwiderstand: Ausgezeichnet (Δt> 800 ° C)

Herstellungspräzision

Durchmessertoleranz: ± 0,005 mm
Rundheitskontrolle: ± 0,005 mm
Oberflächenrauheit: ra 0,1 μm
Flachheit: bis zu 0,001 mm/mm
Parallelität: bis zu 0,002 mm

Produktbilder und Videos

High precision SiC ceramic structural components

Präzisionsmaschine SIC-Strukturteile mit Toleranzen auf Mikrometerebene

SiC ceramic crystal boat for semiconductor applications

SIC -Keramikkristallboot für Halbleiter -Wafer -Verarbeitung entwickelt

Various SiC ceramic structural components

Vielfache Spektrum von SIC -Strukturkomponenten für industrielle Anwendungen

Produktdemonstration

// Video-Platzhalter: Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsprozess- und Anwendungstestvideos auf Anfrage erhältlich

Produktmerkmale und Vorteile

Überlegene mechanische Eigenschaften

Unsere SIC -Keramikteile zeigen eine außergewöhnliche Härte (2500 HV) in Kombination mit hoher Fraktur -Zähigkeit, wodurch sie ideal für Anwendungen, die extreme Verschleißfestigkeit und mechanische Stabilität erfordern.

Fortgeschrittenes thermisches Management

Mit der thermischen Leitfähigkeit von bis zu 200 W/(M · k) und einer hervorragenden thermischen Schockfestigkeit behalten diese Komponenten die strukturelle Integrität in sich schnell verändernden thermischen Umgebungen.

Chemische Trägheit

Resistent gegen Säuren, Alkalien und korrosive Umgebungen, um eine langfristige Leistung in aggressiven chemischen Verarbeitungsanwendungen zu gewährleisten.

Ultra-Präzisionsbearbeitung

Unter Verwendung importierter CNC -Bearbeitungszentren erreichen wir Durchmessertoleranzen von ± 0,005 mm und Oberflächenrauheit von RA 0,1 μm, die mit unseren Präzisionsstandards für die Herstellung von Aln -Keramik -Substrat vergleichbar sind.

Nicht kontaminierende Oberfläche

Burr-freie, porenfreie Oberflächen verhindern die Partikelerzeugung in Reinraum- und hohen Anwendungen.

Wie man sic ceramic strukturelle Teile implementiert

Beurteilung der Anwendung
Bewerten Sie die Betriebsbedingungen, einschließlich Temperatur, Druck, chemischer Exposition und mechanischen Belastungen, um den optimalen SIC -Grad und das optimale Design zu bestimmen.
Designoptimierung
Arbeiten Sie mit unserem Engineering -Team zusammen, um die Komponentengeometrie für die Stressverteilung und das thermische Management zu optimieren.
Präzisionsinstallation
Befolgen Sie die empfohlenen Handhabungsverfahren, um Schäden während der Installation zu vermeiden. Verwenden Sie entsprechende Geräte- und Ausrichtungswerkzeuge.
Leistungsvalidierung
Führen Sie anfängliche Tests unter kontrollierten Bedingungen durch, um die Leistungsmetriken und die dimensionale Stabilität zu überprüfen.
Wartungsprotokoll
Stellen Sie regelmäßige Inspektionsintervalle ein, um Verschleiß und Leistungsverschlechterung im Laufe der Zeit zu überwachen.

Anwendungsszenarien

Semiconductor Manufacturing

Waferhandhabungskomponenten: Siliziumkarbidsaugne-Tassen, elektrostatische Chicks und Reaktionskammerteile sorgen für eine kontaminationsfreie Waferverarbeitung mit außergewöhnlichem Plasmabeständigkeit.

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

Hochtemperaturkomponenten: Turbinenklingen, Düsen und Wärmeschutzsysteme nutzen die leichten Eigenschaften von SIC und die thermische Stabilität bis zu 1650 ° C.

Anwendungen des Energiesektors

Kern- und Sonnenenergie: Kontrollstäbe, Wärmetauscher und Konzentratorkomponenten profitieren von SICs Strahlungswiderstand und Hochtemperaturfähigkeiten.

Industriemaschinerie

Mechanische Dichtungen und Lager: Überlegener Verschleißwiderstand erstreckt sich über die Lebensdauer der Lebensdauer in Pumpen, Kompressoren und Hochgeschwindigkeitsrotationsgeräten.

Erweiterte Elektronik

5G/6G- und Stromeelektronik: HF -Komponenten und Wärmeverbreitungen nutzen die hervorragenden Eigenschaften des SIC -Thermalmanagements und ergänzen unsere DBC -Keramik -Substratlösungen.

Vorteile für Kunden

Lebensdauer der erweiterten Komponenten: 3-5x längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Materialien
Reduzierte Wartungskosten: Minimieren Sie Ausfallzeit- und Ersatzfrequenz
Verbesserte Prozesseffizienz: Höhere Betriebstemperaturen und Geschwindigkeiten ermöglichen Produktivitätsgewinne
Kontaminationskontrolle: Wesentlich für Halbleiter-, Medizin- und Lebensmittelverarbeitungsanwendungen
Energieeinsparungen: Reduzierte Reibung und verbesserte thermische Effizienz niedrigere Betriebskosten

Zertifizierungen und Konformität

Unsere Fertigungseinrichtungen und -prozesse halten an internationalen Qualitätsstandards:

ISO 9001: 2015 Quality Management System Certified System
ROHS und erreichen die Umweltkonformität
Customisierte Qualitätsprotokolle für Halbleiter und Luft- und Raumfahrtindustrie
Materialsfähigkeit und Stapelkonsistenzgarantien

Wir halten proprietäre Fertigungstechnologien, einschließlich des Urheberrechtszertifikats für Keramikmaterialproduktionssystem .

Anpassungsoptionen

Puwei Keramik bietet umfassende OEM- und ODM -Dienste für SIC -Keramik -Strukturteile:

Benutzerdefinierte Geometrien: Komplexe Formen und komplizierte Designs mit engen Toleranzen
Oberflächenoberflächen: Verschiedene Oberflächenbehandlungen von RA 0,1 μm bis spezialisierte Texturen
Materialstufe: Verschiedene SIC -Formulierungen, die für bestimmte Anwendungen optimiert sind
Größenbereich: Komponenten von Miniatur -Präzisionsteilen bis zu großen Strukturelementen
Prototyp zur Produktion: Vollständige Unterstützung von der Entwurfsvalidierung bis zur Massenproduktion

Unsere Expertise in großformatischen Keramik, die in Produkten wie 240 * 280 * 1 mm Aluminiumoxid-Keramik-Substraten nachgewiesen wurde, ermöglicht es uns, herausfordernde SIC-Komponentenspezifikationen zu bewältigen.

Produktionsprozess

Rohstoffzubereitung

High-Purity-SIC-Pulverauswahl und Formulierungsoptimierung für spezifische Anwendungsanforderungen.

Fortgeschrittene Formtechniken

Trockener Pressung, isostatisches Pressen oder Spritzguss basierend auf Komplexität der Komponenten und Volumenanforderungen.

Präzisionssintern

Die kontrollierte Atmosphäre spielt bei Temperaturen bis zu 2100 ° C, um eine vollständige Verdichtung und optimale mechanische Eigenschaften zu erzielen.

CNC -Bearbeitung hervorragende Leistungen

Hochmoderne CNC-Schleifzentren erreichen Präzisions und überlegene Oberflächenbewegungen auf Mikrometerebene.

Strenge Qualitätskontrolle

100% dimensionale Inspektion, Materialeigenschaftsüberprüfung und anwendungsspezifische Testprotokolle.

Kundenaussagen und Bewertungen

Halbleiterausrüstung Hersteller, USA

"Die sic -Komponenten von Puwei haben die Partikelverunreinigung in unseren Ätzsystemen erheblich verringert. Die Präzision und Konsistenz sind außergewöhnlich."

Luft- und Raumfahrtkomponentenlieferant, Deutschland

"Die thermische Stabilität dieser sic -Teile ermöglicht es uns, die Temperaturgrenzen in unseren Turbinensystemen zu überschreiten. Zuverlässigkeit war ausstehend."

Hersteller von Industriepumpen, Japan

"Die Umstellung auf die mechanischen SIC -Dichtungen hat die Wartungsintervalle um 400%verlängert. Die Verschleißfestigkeit ist bemerkenswert bei der Handhabung der Schleifflüssigkeit."

Häufig gestellte Fragen

Was macht SIC Alumina für hochkarätige Anwendungen überlegen?

SIC bietet eine deutlich höhere Härte (2500 HV gegenüber 1600 HV für Aluminiumoxid) und eine bessere thermische Leitfähigkeit, wodurch es ideal für extreme Verschleiß und Hochtemperaturanwendungen ist.

Können Sie komplexe Geometrien mit SIC herstellen?

Ja, unsere fortschrittlichen CNC -Bearbeitungsfunktionen ermöglichen komplexe Formen mit engen Toleranzen, ähnlich wie bei unserer Präzision bei der Herstellung von Aluminiumoxid -Keramik -Strukturkomponenten .

Was ist die Vorlaufzeit für benutzerdefinierte SIC -Teile?

Die Standardvorlaufzeiten betragen 4-6 Wochen für Prototypen und 8-12 Wochen für Produktionsmengen, abhängig von Komplexität und Volumen.

Wie ist SIC im Vergleich zu Siliziumnitrid für mechanische Anwendungen?

SIC bietet im Allgemeinen eine höhere Härte und thermische Leitfähigkeit, während Siliziumnitrid eine bessere Frakturschärfe aufweist. Wir bieten beide Materialien und können die optimale Wahl empfehlen.

Verpackungs- und Lieferungsinformationen

Mindestbestellmenge: 50 Stück (Beispielaufträge zur Bewertung verfügbar)

Verpackung: Jede Komponente ist einzeln in antistatisches Material eingewickelt und in verstärkten Kartons mit benutzerdefinierten Schaumstoffeinsätzen gesichert, um Schäden während des Transits zu vermeiden.

Versandoptionen: Ozean, Luft, Expresstransport weltweit verfügbar

Hafen des Exports: Shanghai, Peking, Xi'an

Versorgungskapazität: jährliche Produktionskapazität von 200.000 Keramikstrukturkomponenten mit flexibler Skalierung

Zahlungsbedingungen: t/t mit flexiblen Inkothermen, einschließlich FOB, CIF, EXW

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