Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

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Hochverschleißfeste Siliziumkarbid-SiC-Strukturteile
Hochverschleißfeste Siliziumkarbid-SiC-Strukturteile
Hochverschleißfeste Siliziumkarbid-SiC-Strukturteile
Hochverschleißfeste Siliziumkarbid-SiC-Strukturteile

Hochverschleißfeste Siliziumkarbid-SiC-Strukturteile

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Schatten:
  • Zahlungsart: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
  • Transport: Ocean,Air,Express
  • Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Beschreibung
Produkteigenschaften

MarkePuwei-Keramik

HerkunftsortChina

MaterialSiliziumkarbid

Sic Strukturelle KomponentenHoher Verschleißfest Siliziumcarbid sic strukturelle Teile

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten: Piece/Pieces
Pakettyp: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Bildbeispiel:
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungKeramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun

Produktivität1000000

TransportOcean,Air,Express

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung überThe annual production of ceramic structural components are 200000 pieces.

Zertifikate GXLH41023Q10642R0S

HafenShanghai,Beijing,Xi’an

ZahlungsartT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Hochverschleißfeste Strukturteile aus Siliziumkarbid (SiC).

Produktübersicht

Die Keramikstrukturteile aus Siliziumkarbid (SiC) von Puwei stellen den Gipfel der fortschrittlichen Keramiktechnik dar und bieten außergewöhnliche Härte, thermische Stabilität und Verschleißfestigkeit für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen. Diese präzisionsgefertigten Komponenten bieten überlegene mechanische Eigenschaften und extreme Umweltbeständigkeit, wo herkömmliche Materialien versagen, und eignen sich daher ideal für Anwendungen, die außergewöhnliche Haltbarkeit und Leistung erfordern.

Technische Spezifikationen

Material- und mechanische Eigenschaften

  • Materialzusammensetzung: Hochreines Siliziumkarbid (SiC)
  • Härte: 2500 HV (Vickers-Härte) – an zweiter Stelle nach Diamant
  • Dichte: 3,10–3,20 g/cm³ für leichte Strukturanwendungen
  • Biegefestigkeit: 350–450 MPa für Umgebungen mit hoher Belastung
  • Druckfestigkeit: 2200–2500 MPa für extreme Druckbedingungen

Wärme- und Leistungseigenschaften

  • Wärmeleitfähigkeit: 120–200 W/(m·K) für effiziente Wärmeableitung
  • Wärmeausdehnungskoeffizient: 4,0–4,5 × 10⁻⁶/°C für Dimensionsstabilität
  • Maximale Betriebstemperatur: 1650 °C in inerten Atmosphären
  • Thermoschockbeständigkeit: Hervorragend (ΔT > 800 °C) für schnelle Temperaturänderungen

Fertigungspräzision

  • Durchmessertoleranz: ±0,005 mm für Präzisionsanwendungen
  • Oberflächenrauheit: Ra 0,1 μm für hervorragende Oberflächenqualität
  • Ebenheit: Bis zu 0,001 mm/mm für kritische Ausrichtungsanforderungen

Hauptmerkmale und Vorteile

  • Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit: Die Vickers-Härte von 2500 HV sorgt für eine 3- bis 5-mal längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Materialien
  • Überlegenes Wärmemanagement: Hohe Wärmeleitfähigkeit (max. 200 W/m·K) mit ausgezeichneter Temperaturwechselbeständigkeit
  • Chemische Inertheit: Beständig gegen Säuren, Laugen und korrosive Umgebungen für zuverlässige Leistung
  • Ultrapräzise Bearbeitung: Fortschrittliche CNC-Funktionen ermöglichen Toleranzen im Mikrometerbereich und hervorragende Oberflächengüten
  • Nicht kontaminierende Oberflächen: Gratfreie, porenfreie Oberflächen verhindern die Partikelbildung bei Reinraumanwendungen
  • Leichtbau: Geringere Dichte als Stahl mit überlegenen mechanischen Eigenschaften

Implementierungs- und Integrationsprozess

  1. Anwendungsbewertung: Bewerten Sie die Betriebsbedingungen, einschließlich Temperatur, Druck, chemische Einwirkung und mechanische Belastungen
  2. Designoptimierung: Arbeiten Sie mit unserem Engineering-Team zusammen, um die Komponentengeometrie und Materialauswahl zu optimieren
  3. Prototypenentwicklung: Präzisionsfertigung funktionsfähiger Prototypen zum Testen und Validieren
  4. Präzise Installation: Befolgen Sie die empfohlenen Handhabungsverfahren mit geeigneten Vorrichtungen und Ausrichtungswerkzeugen
  5. Leistungsvalidierung: Führen Sie Tests unter kontrollierten Bedingungen durch, um Leistungsmetriken zu überprüfen
  6. Massenproduktion: Skalierung zur Massenproduktion bei gleichbleibender Qualität und Konsistenz

Anwendungsszenarien

Halbleiterfertigung

Unverzichtbar für Wafer-Handhabungskomponenten, elektrostatische Haltevorrichtungen und Reaktionskammerteile, bei denen eine kontaminationsfreie Verarbeitung und außergewöhnliche Plasmabeständigkeit für die Verpackung von Mikroelektronik und die Geräteherstellung von entscheidender Bedeutung sind.

Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungssysteme

Wird in Turbinenschaufeln, Düsen und Wärmeschutzsystemen verwendet und nutzt die leichten Eigenschaften und die thermische Stabilität von SiC bis 1650 °C für Anwendungen in extremen Umgebungen.

Anwendungen im Energiesektor

Kritisch für Kern- und Solarenergiekomponenten, einschließlich Steuerstäbe, Wärmetauscher und Konzentratorteile, bei denen Strahlungsbeständigkeit und Hochtemperaturfähigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Industriemaschinen und -geräte

Überlegene Verschleißfestigkeit verlängert die Lebensdauer von mechanischen Dichtungen, Lagern, Pumpen, Kompressoren und rotierenden Hochgeschwindigkeitsgeräten, die in abrasiven Umgebungen betrieben werden.

Fortgeschrittene Elektronik und Kommunikation

HF-Komponenten und Wärmeverteiler nutzen die hervorragenden Wärmemanagementeigenschaften von SiC für mikroelektronische Hochleistungskomponenten und Kommunikationssysteme.

Kundennutzen und ROI

  • Längere Komponentenlebensdauer: Die 3- bis 5-mal längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Materialien reduziert die Austauschhäufigkeit
  • Reduzierte Wartungskosten: Minimieren Sie Ausfallzeiten und Wartungsanforderungen durch außergewöhnliche Verschleißfestigkeit
  • Verbesserte Prozesseffizienz: Höhere Betriebstemperaturen und -geschwindigkeiten ermöglichen erhebliche Produktivitätssteigerungen
  • Verbesserte Kontaminationskontrolle: Unverzichtbar für Halbleiter-, Medizin- und Lebensmittelverarbeitungsanwendungen, die Reinheit erfordern
  • Energieeffizienz: Reduzierte Reibung und verbesserte thermische Effizienz senken die Betriebskosten
  • Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen: Halten Sie die Leistung aufrecht, wo andere Materialien versagen, und reduzieren Sie so Systemausfälle

Qualitätssicherung und Compliance

Puwei verfügt über die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015 unter vollständiger Einhaltung der RoHS- und REACH-Umweltstandards. Unsere Herstellungsprozesse umfassen umfassende Materialrückverfolgbarkeit und Chargenkonsistenzgarantien, unterstützt durch proprietäre Herstellungstechnologien, einschließlich des Urheberrechtszertifikats für das Produktionssystem für keramische Materialien.

Anpassungsdienste

Wir bieten umfassende OEM- und ODM-Dienstleistungen mit umfangreichen Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich komplexer Geometrien mit engen Toleranzen, speziellen Oberflächengüten von Ra 0,1 μm bis hin zu strukturierten Oberflächen, optimierten Materialqualitäten für spezifische Anwendungen und vollständiger Unterstützung von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Unsere Expertise im Bereich großformatiger Keramik ermöglicht es uns, anspruchsvolle SiC-Komponentenspezifikationen zu bewältigen.

Hervorragende Fertigungsqualität

  1. Rohstoffvorbereitung: Auswahl hochreiner SiC-Pulver und Optimierung der Formulierung
  2. Fortgeschrittene Formtechniken: Trockenpressen, isostatisches Pressen oder Spritzguss je nach Bauteilanforderungen
  3. Präzisionssintern: Sintern in kontrollierter Atmosphäre bei bis zu 2100 °C für optimale Verdichtung
  4. CNC-Bearbeitung: Hochmoderne Schleifzentren mit Präzision im Mikrometerbereich
  5. Qualitätsprüfung: 100 % Maßprüfung und Prüfung der Materialeigenschaften
  6. Endgültige Validierung: Anwendungsspezifische Testprotokolle und Leistungsüberprüfung

Technische Expertise

Mit umfassender Spezialisierung auf fortschrittliche Keramikmaterialien und Präzisionsfertigung liefert Puwei zuverlässige, leistungsstarke Siliziumkarbid-Komponenten für die anspruchsvollsten Anwendungen. Unsere Fachkenntnisse in Materialwissenschaft und Technik machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Branchen, die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit in extremen Betriebsumgebungen erfordern.

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