Hochverschleißfeste Strukturteile aus Siliziumkarbid (SiC).
Produktübersicht
Die keramischen Strukturteile aus Siliziumkarbid (SiC) von Puwei sind auf extreme Haltbarkeit und Präzision in den anspruchsvollsten Umgebungen ausgelegt. Mit außergewöhnlicher Härte (2500 HV) und thermischer Stabilität bis 1650 °C übertreffen diese Komponenten herkömmliche Materialien in Bezug auf Verschleißfestigkeit, chemische Inertheit und Dimensionsstabilität. Sie eignen sich ideal für elektronische und mikroelektronische Verpackungen und gewährleisten eine zuverlässige Leistung in mikroelektronischen Hochleistungskomponenten und kritischen Industrieanwendungen.
Präzisionsgefertigte SiC-Strukturteile mit Toleranzen im Mikrometerbereich
Technische Spezifikationen
- Material: Hochreines Siliziumkarbid (SiC)
- Härte: 2500 HV (Vickers)
- Dichte: 3,10-3,20 g/cm³
- Biegefestigkeit: 350-450 MPa
- Druckfestigkeit: 2200–2500 MPa
- Wärmeleitfähigkeit: 120–200 W/(m·K)
- Wärmeausdehnung: 4,0–4,5 × 10⁻⁶/°C
- Maximale Betriebstemperatur: 1650 °C (inerte Atmosphäre)
- Thermoschockbeständigkeit: Ausgezeichnet (ΔT > 800 °C)
- Durchmessertoleranz: ±0,005 mm
- Oberflächenrauheit: Ra 0,1 μm
- Ebenheit: Bis zu 0,001 mm/mm
Produktmerkmale und Vorteile
- Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit: 3- bis 5-mal längere Lebensdauer als Metalle, wodurch die Austauschkosten gesenkt werden.
- Überlegenes Wärmemanagement: Hohe Wärmeleitfähigkeit und Schockfestigkeit für stabilen Betrieb in Leistungsgeräten und Hochfrequenzmodulen .
- Chemische Inertheit: Beständig gegen Säuren, Laugen und korrosive Umgebungen.
- Präzisionsbearbeitung: CNC-Fähigkeiten erreichen Toleranzen im Mikrometerbereich für Sensorverpackungen und Werkzeuge für integrierte Schaltkreise .
- Nicht kontaminierende Oberflächen: Gratfreie, porenfreie Oberflächen, ideal für Reinraumanwendungen.
- Leicht und stark: Geringere Dichte als Stahl mit höherer mechanischer Festigkeit.
Vielfältiges Sortiment an SiC-Strukturbauteilen für industrielle Anwendungen
Implementierungs- und Integrationsschritte
- Anwendung beurteilen: Bewerten Sie Temperatur, Druck, chemische Einwirkung und mechanische Belastungen.
- Design optimieren: Arbeiten Sie mit Puwei-Ingenieuren zusammen, um Geometrie und Materialauswahl zu verfeinern.
- Prototyp entwickeln: Funktionsprototypen zur Validierung herstellen und testen.
- Präzise Installation: Verwenden Sie geeignete Vorrichtungen und Ausrichtungswerkzeuge, um die Komponenten sorgfältig zu handhaben.
- Leistung validieren: Testen Sie unter kontrollierten Bedingungen, um Metriken zu überprüfen.
- Massenproduktion: Steigern Sie die Massenproduktion mit gleichbleibender Qualität.
Anwendungsszenarien
Halbleiterfertigung
Wird in der Waferhandhabung, in elektrostatischen Spannvorrichtungen und in Reaktionskammern für eine kontaminationsfreie Verarbeitung in der Mikroelektronikverpackung und Geräteherstellung verwendet.
SiC-Keramikkristallboot für die Halbleiterwaferverarbeitung
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
Ideal für Turbinenschaufeln, Düsen und Wärmeschutzsysteme aufgrund der leichten Bauweise und Stabilität bei extremen Temperaturen.
Energiesektor
Kritisch in Kern- und Solarenergiekomponenten wie Wärmetauschern, wo Strahlungsbeständigkeit und Hochtemperaturfähigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Industriemaschinen
Verlängert die Lebensdauer von mechanischen Dichtungen, Lagern und Pumpen, die in abrasiven Umgebungen betrieben werden.
Fortgeschrittene Elektronik und Kommunikation
HF-Komponenten und Wärmeverteiler nutzen die thermischen Eigenschaften von SiC für Hochfrequenzmodule und Kommunikationssysteme.
Geschäftswert und ROI
- Verlängerte Lebensdauer: Die 3- bis 5-mal längere Lebensdauer reduziert die Austauschhäufigkeit und Ausfallzeiten.
- Geringere Wartungskosten: Minimiert den Wartungsaufwand durch überlegene Verschleißfestigkeit.
- Verbesserte Effizienz: Ermöglicht höhere Betriebstemperaturen und Geschwindigkeiten für Produktivitätssteigerungen.
- Verbesserte Kontaminationskontrolle: Unverzichtbar für die Reinheit von Halbleitern, der Medizintechnik und der Lebensmittelverarbeitung.
- Energieeinsparungen: Reduzierte Reibung und bessere thermische Effizienz senken die Betriebskosten.
Zertifizierungen und Compliance
Puwei ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 zertifiziert und erfüllt die Umweltstandards RoHS und REACH vollständig. Unsere Prozesse gewährleisten Materialrückverfolgbarkeit und Chargenkonsistenz, unterstützt durch proprietäre Fertigungstechnologien.
Anpassungsoptionen
Wir bieten umfassende OEM- und ODM-Dienstleistungen an, darunter:
- Komplexe Geometrien mit engen Toleranzen (±0,005 mm).
- Spezielle Oberflächenveredelungen von Ra 0,1 μm bis hin zu strukturierten Oberflächen.
- Optimierte Materialqualitäten für spezifische Anwendungen.
- Vollständige Unterstützung von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion.
Produktionsprozess
- Rohstoffvorbereitung: Auswahl und Formulierung hochreiner SiC-Pulver.
- Advanced Forming: Trockenpressen, isostatisches Pressen oder Spritzgießen.
- Präzisionssintern: Sintern in kontrollierter Atmosphäre bis zu 2100 °C.
- CNC-Bearbeitung: Modernstes Schleifen für Präzision im Mikrometerbereich.
- Qualitätsprüfung: 100 % Maßprüfung und Eigenschaftsprüfung.
- Endgültige Validierung: Anwendungsspezifische Tests und Leistungsüberprüfung.
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