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$5
≥50 Piece/Pieces
Marke: Puwei Keramik
Herkunftsort: China
Arten Von: Hochfrequenzkeramik, Isolierkeramik
Material: ALUMINIEN
Bohren Von Mahlen Alumina Keramikscheibe: Aluminiumoxid -Scheiben werden verwendet, um Isolierdichtungen und Substrate für elektronische Komponenten herzustellen.
Aluminina -Keramik -Scheiben -Ultraschallpiezoele: Alumina -Keramik -Teil, die in der Keramikscheibe der Automobilindustrie verwendet werden
| Verkaufseinheiten: | Piece/Pieces |
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| Pakettyp: | Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa |
| Bildbeispiel: |
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Verpakung: Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa
Produktivität: 1000000
Transport: Ocean,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces, and various structural componen
Zertifikate : GXLH41023Q10642R0S
Hafen: Shanghai,Beijing,Xi'an
Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Puwei Ceramic spezialisiert auf die Herstellung präzisionsmotoriger Aluminiumoxid-Keramikscheiben durch fortgeschrittene Stanz-, Bohr- und Mahlprozesse. Diese spezialisierten Aluminiumoxid -Keramik -Substrate bieten außergewöhnliche elektrische Isolierung, hohe mechanische Festigkeit und hervorragende chemische Stabilität, wodurch sie ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen sind.
Unsere precision-machinierten Keramikscheiben dienen als kritische Komponenten bei elektronischer Isolierung, thermischen Managementsystemen und mechanischen Baugruppen, bei denen die Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen von größter Bedeutung ist. Mit anpassbaren Abmessungen und Materialeigenschaften bieten diese Discs eine optimale Leistung in verschiedenen Anwendungen von Elektronik bis hin zu Industriemaschinen.
Präzision gebohrte und gemahlene Aluminiumoxid -Keramikscheibe
Stanzprozess für die Produktion von Alumina -Keramikscheiben
Unsere Aluminiumoxidscheiben bieten hervorragende elektrische Isolationseigenschaften mit einem Volumenwiderstand von mehr als 10gaben ω · cm, was sie ideal für Hochspannungsanwendungen und elektronische Schaltungsisolierung ermöglicht.
Mit außergewöhnlicher Härte (9 MOHS) und hoher Biegefestigkeit (> 300 MPa) stehen diese Scheiben erheblich mechanischen Stress und Abrieb, um eine langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.
Fortgeschrittene Stanz-, Bohr- und Fräsenprozesse ermöglichen eine präzise dimensionale Kontrolle und komplexe Geometrien mit engen Toleranzen und erfüllen die anspruchsvollsten Anwendungsanforderungen.
Die stabile Leistung bei Temperaturen von bis zu 1600 ° C bei niedriger thermischer Expansion sorgt für eine dimensionale Stabilität unter thermischen Zyklusbedingungen.
Hochbeständig gegen chemische Angriffe durch Säuren, Alkalien und Lösungsmittel, wodurch diese Discs für korrosive Umgebungen und chemische Verarbeitungsanwendungen geeignet sind.
Außergewöhnliche Härte und Dichte sorgen für eine überlegene Verschleißfestigkeit im Vergleich zu Alternativen aus Metall oder Polymer und verlängern die Lebensdauer in abrasiven Anwendungen.
Unsere Präzisionsscheiben dienen als Isolationsdichtungen und Substrate in der Leistungselektronik und bieten eine zuverlässige elektrische Isolierung zwischen Komponenten und Kühlkörper in Geräten wie IGBT -Modulen, Thyristoren und Netzteilen.
Bei Wärmeableitungsanwendungen bieten unsere Scheiben eine elektrische Isolation und erleichtern gleichzeitig eine effiziente Wärmeübertragung in DBC -Keramik -Substratanordnungen und elektronischen Leistungsmodulen.
Wird als Verschleißplatten, Lageroberflächen und Isolationskomponenten in hochtemperaturindustriellen Geräten verwendet, bei denen Abriebfestigkeit und elektrische Isolierung kritisch sind.
Als Wafer, Diffusionsplatten und Isolationskomponenten in Halbleiterfertigungsgeräten, bei denen Reinheit, Flachheit und thermische Stabilität unerlässlich sind, sind es wesentlich.
In analytischen Instrumenten, Vakuumsystemen und Forschungsgeräten, bei denen elektrische Isolierung, thermische Stabilität und chemische Resistenz erforderlich sind.
Für Isolationskomponenten in medizinischen Bildgebungsgeräten, diagnostischen Geräten und therapeutischen Systemen, bei denen Zuverlässigkeit und Biokompatibilität von entscheidender Bedeutung sind.
Unsere Fertigungseinrichtungen und -prozesse sind nach internationalen Qualitätsstandards zertifiziert (Zertifikat: GXLH41023Q10642R0S). Während der gesamten Produktion halten wir strenge Protokolle zur Qualitätskontrolle, um eine konsistente Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Unsere Präzisions-Alumina-Discs entsprechen den relevanten Branchenstandards für technische Keramik und eignen sich für die Verwendung in Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, medizinischen und industriellen Anwendungen, die zertifizierte Komponenten erfordern.
Wir bieten umfassende OEM- und ODM -Dienste an, um bestimmte Kundenanforderungen zu erfüllen. Unser technisches Team kann Keramikscheiben mit Durchmessern von 1 mm bis 500 mm und Dicke von 0,2 mm bis 50 mm herstellen, mit benutzerdefinierten Lochmustern, Kantenbehandlungen und Oberflächenbeschlägen gemäß den Kundenspezifikationen.
Unser Fachwissen erstreckt sich auf spezielle Anforderungen wie Custom -Metallisierungskeramik mit verschiedenen Metallbeschichtungen (CU, AL, AU, AG, NI) für Anwendungen, die elektrische Konnektivität oder Lötkapazitäten erfordern. Wir können auch hybride Lösungen anbieten, die andere fortschrittliche Materialien wie Aluminiumnitrid -Keramik für eine verbesserte thermische Leistung enthalten.
Unabhängig davon, ob Sie standardmäßige 95% ige Aluminiumoxid- oder High-Purity -99,6-Alumina-Keramik-Substratmaterialien für eine verbesserte Leistung benötigen, kann unser Engineering-Team Lösungen entwickeln, die Ihren genauen technischen Anforderungen entsprechen.
Unser Herstellungsprozess umfasst fortschrittliche Techniken, die speziell für präzisionsbewegte Keramikkomponenten entwickelt wurden:
Jede Produktionsstapel unterzogen sich mit mehreren Qualitätskontrollpunkten, um die Genauigkeit, Oberflächenqualität und mechanische/elektrische Leistung zu gewährleisten.
Wir verpacken unsere Präzisionskeramikscheiben in speziell entwickelten antistatischen Behältern mit Schutzauskleidungen und -trennscheiben, um Kratzer, Abhaufen und Kontamination während des Transports zu verhindern. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt und mit Gurten oder Schrumpfen für einen optimalen Schutz gesichert.
Wir unterstützen mehrere Transportmethoden, einschließlich Ozean, Luft und ausdrücklicher Versand mit flexiblen Inkothermoptionen (FOB, CIF, EXW). Zu unseren wichtigsten Versandhäfen gehören Shanghai, Peking und Xi'an.
Alumina -Keramiken bieten eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, darunter hohe Härte, exzellente elektrische Isolierung, gute thermische Leitfähigkeit, chemische Trägheit und Verschleißfestigkeit. Diese Kombination ist mit Metallen, Polymeren oder anderen Keramikmaterialien schwer zu erreichen, was Aluminiumoxid ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht.
Unsere fortschrittlichen CNC -Bearbeitungsfunktionen ermöglichen es uns, dimensionale Toleranzen von ± 0,01 mm für kritische Abmessungen zu erreichen, wobei die Genauigkeit der Lochposition von ± 0,02 mm. Die Oberflächenbeschaffung kann mit Präzisionspolieren auf RA <0,2 μm gesteuert werden.
Ja, wir bieten umfassende Metallisationskeramikdienste an, einschließlich Screen-Druck, Ablagerung von Dünnscheiern und Plattierung verschiedener Metalle (CU, AL, AU, AG, NI), um leitende Muster, lötbare Oberflächen oder Lötschichten für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu erstellen.
Höhere Reinheitaluminiumoxid (99% gegenüber 95%) bietet typischerweise eine verbesserte elektrische Isolierung, eine höhere thermische Leitfähigkeit, eine bessere mechanische Festigkeit und eine verstärkte chemische Resistenz. Es ist jedoch auch höhere Kosten. Unser Engineering -Team kann Ihnen dabei helfen, die optimale Reinheitsstufe für Ihre spezifische Anwendung und Ihr Budget auszuwählen.
Wir können Aluminiumoxid -Keramikscheiben mit Durchmessern von bis zu 500 mm und Dicken von 0,2 mm bis 50 mm herstellen. Für größere Komponenten sind wir auf Aluminiumoxid -Keramik -Strukturkomponenten mit Abmessungen von bis zu 500 × 500 mm spezialisiert. Bitte wenden Sie sich an unser Engineering -Team, um Funktionen für bestimmte Größen zu erhalten.
Ja, wir produzieren eine breite Palette fortschrittlicher Keramik, einschließlich Aluminiumnitridkeramik für hochthermische Leitfähigkeitsanwendungen, Zirkonia für verstärkte Zähigkeit und Siliziumkarbid für extreme Verschleißfestigkeit. Unser Materials Engineering Team kann dabei helfen, das optimale Material für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen auszuwählen.
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