Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Produkt-Liste> Alumina -Keramik> Aluminina -Keramikscheibe> 95%Aluminiumoxidscheibe für Ultraschallpiezoelektrik -Keramikscheibe
95%Aluminiumoxidscheibe für Ultraschallpiezoelektrik -Keramikscheibe
95%Aluminiumoxidscheibe für Ultraschallpiezoelektrik -Keramikscheibe
95%Aluminiumoxidscheibe für Ultraschallpiezoelektrik -Keramikscheibe
95%Aluminiumoxidscheibe für Ultraschallpiezoelektrik -Keramikscheibe

95%Aluminiumoxidscheibe für Ultraschallpiezoelektrik -Keramikscheibe

  • $2

    ≥50 Piece/Pieces

Schatten:
  • Zahlungsart: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
  • Transport: Ocean,Air,Express
  • Hafen: Shanghai,Beijing,Xi'an
Beschreibung
Produkteigenschaften

MarkePuwei-Keramik

Piezoelektrische KeramikPiezoelektrische Keramikscheibe

95%Alumina -Keramikscheibe Für Ultraschall95% Alumina -Keramikscheibe

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten: Piece/Pieces
Pakettyp: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Bildbeispiel:
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungKeramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun

Produktivität1000000

TransportOcean,Air,Express

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung überThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces, and various structural componen

Zertifikate GXLH41023Q10642R0S

HafenShanghai,Beijing,Xi'an

ZahlungsartT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

95 % Aluminiumoxidscheibe für piezoelektrische Ultraschall-Keramikanwendungen

Die Scheiben aus 95 % Aluminiumoxid von Puwei Ceramic sind präzisionsgefertigte Komponenten, die speziell für anspruchsvolle piezoelektrische Ultraschall-Keramikanwendungen entwickelt wurden. Diese Hochleistungsscheiben bieten außergewöhnliche Haltbarkeit, thermische Stabilität und präzise Signalübertragung und eignen sich daher ideal für kritische elektronische Verpackungen und Industrieumgebungen.

Diese aus 95–99 % Aluminiumoxidkeramik hergestellten Scheiben dienen als wesentliche Stütz- und Schutzkomponenten in Ultraschallsystemen und gewährleisten eine zuverlässige Leistung in Anwendungen von der medizinischen Bildgebung bis hin zur industriellen zerstörungsfreien Prüfung.

Technische Spezifikationen

Physikalische Eigenschaften

  • Materialzusammensetzung: 95 %–99 % Aluminiumoxidkeramik
  • Farboptionen: Weiß, Schwarz, Elfenbein
  • Verfügbare Formen: Standardscheiben und kundenspezifische unregelmäßige Formen
  • Dichte: 2,05 g/cm³
  • Biegefestigkeit: 55 MPa
  • Druckfestigkeit: 550 MPa

Thermische Eigenschaften

  • Maximale Betriebstemperatur: 1200 °C
  • Wärmeleitfähigkeit: 1,6 W/mK
  • Temperaturwechselbeständigkeit: 350 °C

Leistungsmerkmale

  • Elektrische Isolierung: Hervorragende dielektrische Eigenschaften
  • Chemische Stabilität: Beständig gegen Korrosion und Zersetzung
  • Mechanische Haltbarkeit: Hohe Härte und Verschleißfestigkeit
  • Maßgenauigkeit: Enge Fertigungstoleranzen

Produktvisualisierung

Produktmerkmale und Vorteile

Außergewöhnliche Haltbarkeit und Leistung

Unsere Scheiben aus 95 % Aluminiumoxid weisen eine bemerkenswerte Härte und strukturelle Integrität auf und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen physischen Verschleiß und mechanische Beanspruchung in Dauerbetriebsumgebungen.

Erweitertes Wärmemanagement

Mit einer maximalen Betriebstemperatur von 1200 °C und einer hervorragenden Temperaturwechselbeständigkeit behalten diese Scheiben ihre Stabilität in extremen thermischen Umgebungen bei und eignen sich daher für Anwendungen, die ein präzises Wärmemanagement erfordern.

Hervorragende elektrische Isolierung

Die hervorragenden Isolationseigenschaften verhindern Leckströme und gewährleisten die Integrität des elektrischen Signals, was für die präzise Erzeugung und den Empfang von Ultraschallsignalen in Sensorverpackungsanwendungen von entscheidender Bedeutung ist.

Chemische Stabilität

Diese Scheiben sind beständig gegen Korrosion und chemische Zersetzung, funktionieren unter verschiedenen Umgebungsbedingungen zuverlässig und behalten ihre Leistungsintegrität über längere Zeiträume bei.

Präzisionstechnik

Hergestellt mit engen Toleranzen, um eine gleichbleibende Leistung bei kritischen Ultraschallanwendungen zu gewährleisten und einen zuverlässigen Betrieb in Mikroelektronik- Verpackungssystemen zu unterstützen.

Optimierte akustische Leistung

Diese Scheiben wurden speziell für Ultraschallanwendungen entwickelt und bieten hervorragende akustische Kopplungs- und Signalübertragungseigenschaften für präzise Mess- und Erkennungssysteme.

Installations- und Nutzungsrichtlinien

  1. Komponentenauswahl

    Wählen Sie die geeignete Scheibengröße und -dicke basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen an die Ultraschallausrüstung und den Betriebsbedingungen

  2. Systemintegration

    Positionieren Sie die Aluminiumoxidscheibe als Schutzschicht oder Stützelement für das piezoelektrische Keramikelement und achten Sie dabei auf die richtige Ausrichtung

  3. Elektrischer Anschluss

    Stellen Sie eine ordnungsgemäße Isolierung und elektrische Isolierung zwischen den Komponenten sicher, um die Signalintegrität aufrechtzuerhalten und Störungen zu verhindern

  4. Kalibrierungsverfahren

    Überprüfen Sie nach der Installation die Übertragungs- und Empfangsgenauigkeit des Ultraschallsignals und passen Sie die Systemparameter nach Bedarf an

  5. Betriebstests

    Führen Sie Leistungstests unter tatsächlichen Betriebsbedingungen durch, um optimale Funktionalität und Systemzuverlässigkeit sicherzustellen

  6. Wartungsprotokoll

    Implementieren Sie regelmäßige Inspektionspläne, um den Zustand und die Leistung der Komponenten im Laufe der Zeit zu überwachen

Anwendungsszenarien

Medizinische Ultraschallgeräte

In Ultraschalldiagnosegeräten dienen unsere Scheiben aus 95 % Aluminiumoxid als Kapselungsmaterialien, die interne piezoelektrische Elemente vor Umwelteinflüssen schützen und gleichzeitig eine genaue Signalübertragung für medizinische Bildgebung und therapeutische Anwendungen gewährleisten.

Industrielle zerstörungsfreie Prüfung

Bei Systemen zur Erkennung von Materialfehlern helfen diese Scheiben dabei, Ultraschallwellen zu fokussieren und zu leiten und so die Prüfgenauigkeit und Zuverlässigkeit in kritischen Qualitätskontrollprozessen in verschiedenen Branchen zu verbessern.

Ultraschallerkennung und -messung

In Präzisionsmessgeräten bieten unsere Scheiben stabile Plattformen für Ultraschallwandler und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung in verschiedenen industriellen Umgebungen, einschließlich der Überwachung von Leistungsgeräten .

Hochtemperatur-Ultraschallanwendungen

Bei erhöhten Temperaturen behalten diese Scheiben ihre strukturelle Integrität und Leistung bei und eignen sich daher ideal für spezielle Industrieprozesse, die thermische Stabilität erfordern.

Fortschrittliche elektronische Systeme

Wird in anspruchsvollen HF-Schaltkreisen und Kommunikationsgeräten verwendet, bei denen zuverlässige Ultraschallkomponenten für die Systemleistung und Signalintegrität unerlässlich sind.

Vorteile für Industriekunden

  • Erhöhte Gerätezuverlässigkeit

    Reduzieren Sie Systemausfälle und Wartungskosten mit Komponenten, die rauen Betriebsbedingungen standhalten und eine längere Lebensdauer bieten

  • Verbesserte Signalgenauigkeit

    Erzielen Sie präzise Ultraschallmessungen mit minimalen Signalstörungen und gleichbleibenden Leistungsmerkmalen

  • Langfristige Kosteneinsparungen

    Profitieren Sie von einer längeren Lebensdauer der Komponenten und einer geringeren Austauschhäufigkeit, wodurch die Gesamtbetriebskosten gesenkt werden

  • Leistungskonsistenz

    Sorgen Sie für stabile Betriebsparameter bei unterschiedlichen Umgebungsbedingungen und Temperaturbereichen

  • Vielseitige Anwendung

    Nutzen Sie es branchen- und anwendungsübergreifend mit konsistenten Ergebnissen und zuverlässiger Leistung

  • Technische Unterstützung

    Erhalten Sie umfassende technische Unterstützung von der Materialauswahl bis zur Anwendungsoptimierung

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Puwei Ceramic hält höchste Qualitätsstandards mit umfassender Zertifizierung und strengen Qualitätskontrollprozessen für alle Keramikkomponenten ein.

Qualitätsmanagementsystem

  • ISO 9001-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem
  • Umfassende Materialrückverfolgbarkeit und Chargenkontrolle
  • Statistische Prozesskontrolle für Maßhaltigkeit
  • Fortschrittliche Messtechnik zur Präzisionsüberprüfung
  • Regelmäßige Tests und Validierungen durch Dritte

Anpassungsoptionen

Puwei Ceramic bietet umfassende OEM- und ODM-Dienstleistungen für Aluminiumoxid-Keramikscheiben, die auf die spezifischen Anforderungen von Ultraschallanwendungen zugeschnitten sind.

Dimensionsanpassung

Präzisionsfertigung kundenspezifischer Durchmesser, Dicken (0,2 mm bis 2,00 mm) und geometrischer Konfigurationen, um den spezifischen Gerätedesigns und Leistungsanforderungen gerecht zu werden.

Form- und Geometrieoptionen

Herstellung von Standard-Rundscheiben und kundenspezifischen unregelmäßigen Formen gemäß Kundenspezifikationen und Anwendungsanforderungen.

Variationen der Oberflächenbeschaffenheit

Verschiedene Oberflächenbehandlungen und Veredelungsoptionen zur Optimierung der Leistung für spezifische Ultraschallkopplungs- und Signalübertragungsanforderungen.

Optimierung der Materialeigenschaften

Maßgeschneiderte Materialeigenschaften, einschließlich kontrollierter Dichte, spezifischer thermischer Eigenschaften und optimierter mechanischer Festigkeit für bestimmte Anwendungsumgebungen.

Herstellungsprozess

  1. Rohstoffauswahl

    Hochreines Aluminiumoxidpulver (95–99 %) wird sorgfältig ausgewählt und für Ultraschallanwendungen qualitätsgeprüft

  2. Präzisionsformung

    Fortschrittliche Presstechniken erzeugen Scheibenvorformen mit genauen Abmessungen und gleichmäßiger Dichteverteilung

  3. Hochtemperatursintern

    Durch das Sintern in kontrollierter Atmosphäre bei erhöhten Temperaturen wird eine optimale Dichte erreicht und die erforderlichen mechanischen und thermischen Eigenschaften entwickelt

  4. Präzisionsbearbeitung

    CNC-Schleif- und Bearbeitungsvorgänge legen exakte Maßhaltigkeits- und Oberflächengütespezifikationen fest

  5. Qualitätsüberprüfung

    Umfassende Tests einschließlich Maßprüfung, Überprüfung der Materialeigenschaften und Leistungsvalidierung

  6. Endkontrolle

    Eine strenge abschließende Qualitätskontrolle gewährleistet die Einhaltung von Industriestandards und Kundenspezifikationen

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