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$2
≥50 Piece/Pieces
Modell: customize
Marke: Puwei-Keramik
Herkunftsort: China
Arten Von: Piezoelektrische Keramik, Isolierkeramik, Hochfrequenzkeramik
Material: ALUMINIEN
Hochtemperatur -Alumina -Keramik: Hochtemperaturfestfeste Alumina -Keramikscheibe für Ofen
| Verkaufseinheiten: | Piece/Pieces |
|---|---|
| Pakettyp: | Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun |
| Bildbeispiel: |
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Verpakung: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Produktivität: 1000000
Transport: Ocean,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces, and various structural componen
Zertifikate : GXLH41023Q10642R0S
Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Die feuerfesten Hochtemperatur-Aluminiumoxid-Keramikscheiben von Puwei Ceramic wurden speziell dafür entwickelt, den extremen Bedingungen von Industrieofenanwendungen standzuhalten. Diese Premium-Keramikscheiben bieten außergewöhnliche thermische Stabilität, mechanische Haltbarkeit und chemische Beständigkeit in Hochtemperaturumgebungen bis zu 2000 °C.
Hochwertige Aluminiumoxid-Keramikscheibe, entwickelt für Ofenanwendungen bei extremen Temperaturen
Unsere Aluminiumoxidscheiben sind so konstruiert, dass sie Temperaturen von bis zu 2000 °C in Vakuumumgebungen standhalten. Sie bewahren ihre strukturelle Integrität und Leistung in den anspruchsvollsten Ofenanwendungen und bieten ein zuverlässiges Wärmemanagement für die Verarbeitung mikroelektronischer Hochleistungskomponenten .
Mit einer diamantähnlichen Härte (HRA85) und einer 276-mal höheren Verschleißfestigkeit als Edelstahl bieten diese Scheiben eine außergewöhnliche Langlebigkeit in abrasiven Industrieumgebungen und reduzieren die Austauschhäufigkeit und Wartungskosten.
Äußerst beständig gegen korrosive Chemikalien, einschließlich starker Säuren und Laugen, wodurch sie sich ideal für Ofenanwendungen mit aggressiven Atmosphären oder chemischen Verarbeitungsumgebungen eignen.
Enge Maßtoleranzen und vielfältige Oberflächenbehandlungsoptionen sorgen für perfekte Passform und optimale Leistung bei Präzisionsofenanwendungen und unterstützen anspruchsvolle Anforderungen an die elektronische Verpackung .
Erhältlich in verschiedenen Aluminiumoxid-Reinheitsgraden (75 % bis 99,9 %) mit Optionen für die Sekundärbearbeitung, einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden und spezielle Oberflächenbehandlungen, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Bewerten Sie Ihre spezifischen Ofenanforderungen, einschließlich maximaler Temperatur, Temperaturwechselbedingungen und chemischer Umgebung, um den geeigneten Aluminiumoxid-Reinheitsgrad und die Scheibenspezifikationen auszuwählen.
Wählen Sie den optimalen Aluminiumoxidgehalt (75 % bis 99,9 %) basierend auf Ihren Temperaturanforderungen, mechanischen Belastungsfaktoren und Budgetüberlegungen für Ofenanwendungen.
Geben Sie detaillierte Anforderungen an, einschließlich Abmessungen, Toleranzen, Präferenzen für die Oberflächenbeschaffenheit und alle für Ihre Ofeneinrichtung erforderlichen Sonderfunktionen.
Sorgen Sie für ordnungsgemäße Handhabung und Installationsverfahren, einschließlich Überlegungen zur Wärmeausdehnung und geeigneter Montagetechniken für Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Erstellen Sie regelmäßige Inspektionspläne, um den Zustand und die Leistung der Scheiben zu überwachen, einen optimalen Betrieb sicherzustellen und den Wartungsbedarf proaktiv zu ermitteln.
Implementieren Sie geeignete Reinigungs- und Wartungsverfahren, um die Lebensdauer zu verlängern und die Leistung bei anspruchsvollen Ofenanwendungen aufrechtzuerhalten.
Wesentliche Komponenten in Glüh-, Härte- und Anlassöfen, bei denen hohe Temperaturstabilität und Thermoschockbeständigkeit für konsistente Wärmebehandlungsprozesse von entscheidender Bedeutung sind.
Wird als Diffusionsplatte, Waferträger und Ofenkomponente in der Halbleiterfertigung verwendet, wo hohe Reinheit und thermische Stabilität für Mikroelektronik- Verpackungsanwendungen erforderlich sind.
Ideal für Hochtemperatur-Forschungsanwendungen, Materialtests und Analyseinstrumente, die eine präzise Temperaturkontrolle und chemische Inertheit erfordern.
Entscheidend für Sinteröfen, Brennhilfsmittel und Pulvermetallurgieanwendungen, bei denen hohe Temperaturbeständigkeit und kontaminationsfreie Leistung unerlässlich sind.
Wird in Glasschmelzöfen und Formungsanlagen eingesetzt, wo thermische Stabilität und Beständigkeit gegen Glaskorrosion eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Produktqualität gewährleisten.
Sorgfältige Auswahl hochreiner Aluminiumoxidpulver mit spezifischen Partikelgrößenverteilungen, um die gewünschten Materialeigenschaften und Leistungsmerkmale zu erreichen.
Fortschrittliche Formtechniken wie Trockenpressen, isostatisches Pressen oder Spritzgießen zur Herstellung von Grünkörpern mit präzisen Abmessungen und gleichmäßiger Dichte.
Kontrollierte Sinterprozesse bei erhöhten Temperaturen zur Entwicklung optimaler Mikrostruktur, Dichte und mechanischer Eigenschaften für Hochtemperaturanwendungen.
Fortschrittliche Schleif-, Läpp- und Poliervorgänge zur Erzielung exakter Abmessungen, enger Toleranzen und erforderlicher Oberflächengüten.
Anwendung spezieller Oberflächenbehandlungen, einschließlich Polieren, Glasieren oder Metallisieren, um die Leistung und Langlebigkeit in bestimmten Anwendungen zu verbessern.
Umfassende Tests, einschließlich Maßkontrolle, Überprüfung der Materialeigenschaften und Leistungstests, um die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.
Puwei Ceramic hält höchste Qualitätsstandards durch umfassende internationale Zertifizierungen aufrecht:
Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an, um Ihren spezifischen Ofenanwendungsanforderungen und betrieblichen Herausforderungen gerecht zu werden.
Als Spezialisten für fortschrittliche Keramikmaterialien bieten wir ein komplettes Sortiment an Hochtemperaturlösungen an, darunter Aluminiumoxidkeramik, Aluminiumnitridkeramik, Siliziumkarbidkeramik und Siliziumnitridkeramik. Unser Fachwissen ermöglicht es uns, innovative Lösungen bereitzustellen, die optimale Leistung für Ihre spezifischen Ofenanforderungen bieten, unabhängig davon, ob Sie extreme Temperaturstabilität, chemische Beständigkeit, mechanische Haltbarkeit oder spezielle Isolierelemente benötigen.
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