Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

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Aluminiumnitrid-Keramik-Zentrierstift, Keramikstopfen
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Aluminiumnitrid-Keramik-Zentrierstift, Keramikstopfen
Aluminiumnitrid-Keramik-Zentrierstift, Keramikstopfen

Aluminiumnitrid-Keramik-Zentrierstift, Keramikstopfen

  • $1

    ≥50 Piece/Pieces

Schatten:
  • Zahlungsart: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
  • Transport: Ocean,Air,Express
  • Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Beschreibung
Produkteigenschaften

MarkePuwei-Keramik

HerkunftsortChina

Arten VonPiezoelektrische Keramik, Isolierkeramik, Elektrothermische Keramik, Hochfrequenzkeramik, Dielektrische Keramik

MaterialAluminiumnitrid

Aln KeramikstopfenAluminium -Nitridkeramik -Zentrierstift Keramikstopfen

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten: Piece/Pieces
Pakettyp: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Bildbeispiel:
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungKeramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun

Produktivität200000

TransportOcean,Air,Express

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung überThe annual production of ceramic structural components are 200000 pieces.

Zertifikate GXLH41023Q10642R0S

HafenShanghai,Beijing,Xi’an

ZahlungsartT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Zentrierstift aus Aluminiumnitrid-Keramik und Keramikstopfen

Der Aluminiumnitrid-Keramik-Zentrierstift von Puwei Ceramic stellt einen Durchbruch bei Präzisionspositionierungskomponenten für Anwendungen in extremen Umgebungen dar. Diese fortschrittlichen Keramikstifte kombinieren außergewöhnliche Wärmemanagementfähigkeiten mit mechanischer Stabilität und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Metallalternativen in Anwendungen für elektronische Verpackungen und mikroelektronische Verpackungen eine überlegene Leistung.

Unsere AlN-Keramiksubstrattechnologie bildet die Grundlage dieser Komponenten und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen industriellen Umgebungen, einschließlich der Halbleiterfertigung, Luft- und Raumfahrttechnik und Hochtemperaturverarbeitungsanlagen.

Technische Spezifikationen

Materialzusammensetzung und physikalische Eigenschaften

  • Primärmaterial: Keramik aus hochreinem Aluminiumnitrid (AlN).
  • Schmelzpunkt: Sublimation und Zersetzung beginnen bei 2450 °C unter Normaldruck
  • Härte: HRA90 und höher, deutlich überlegen gegenüber Stahlalternativen
  • Wärmeleitfähigkeit: Bis zu 260 W/(m·K) für effiziente Wärmeableitung
  • Linearer Ausdehnungskoeffizient: Minimale Dimensionsänderungen bei Temperaturschwankungen
  • Dichte: Zusammensetzung mit geringer Dichte, die Vorteile bei der Gewichtsreduzierung bietet

Leistungsparameter

Unser Aluminiumnitrid-Keramikmaterial weist außergewöhnliche Leistungsmerkmale auf, darunter hervorragende thermische Stabilität, hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Das Material behält auch unter extremen Temperaturwechselbedingungen seine Dimensionsstabilität bei, wobei die Wärmeleitfähigkeitsparameter branchenführende Werte erreichen.

Produktionsabmessungen und Anpassung

Wir sind auf die Herstellung maßgeschneiderter Keramiksubstrate spezialisiert, die von Miniaturkomponenten bis hin zu großformatigen Spezifikationen reichen. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen Dickenvariationen von 0,2 mm bis 2,00 mm, wobei sich die Großformatfähigkeit auf Substrate der Serien 240 × 280 × 1 mm und 95 × 400 × 1 mm erstreckt, die ein außergewöhnliches Kundenfeedback erhalten haben.

Produktvisualisierung

Produktmerkmale und Vorteile

Außergewöhnliche Hitzebeständigkeit

Herkömmliche Fixierstifte aus Metall versagen häufig in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Unsere Aluminiumnitrid-Keramik weist einen außergewöhnlichen Schmelzpunkt auf und beginnt bei 2450 °C unter Normaldruck zu sublimieren. Diese thermische Stabilität gewährleistet die Aufrechterhaltung der Maßhaltigkeit unter extremen Bedingungen und macht diese Komponenten für Hochfrequenzmodulanwendungen und industrielle Hochtemperaturprozesse geeignet.

Überragende Verschleißfestigkeit

Mit Härtewerten von HRA90 und darüber hinaus behalten diese Keramikstifte auch unter Hochdruckbedingungen und schnellen Rotationsszenarien eine präzise Maßhaltigkeit bei. Diese außergewöhnliche Verschleißfestigkeit führt zu einer deutlich längeren Lebensdauer und einem geringeren Wartungsaufwand.

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

Aluminiumnitridkeramik bietet eine hervorragende chemische Stabilität und widersteht der Einwirkung von Säuren, Laugen, Salzen und verschiedenen anderen korrosiven Substanzen. Diese Korrosionsbeständigkeit gewährleistet eine zuverlässige Gerätepositionierung in anspruchsvollen chemischen Umgebungen.

Hochpräzise Wartung

Aluminiumnitridkeramik zeichnet sich durch minimale Wärmeausdehnungseigenschaften aus und behält bei Temperaturschwankungen präzise Abmessungen bei. Diese Dimensionsstabilität ermöglicht hochpräzise Positionierungsmöglichkeiten, die für Präzisionsfertigungsanwendungen unerlässlich sind.

Elektrische Isolationseigenschaften

Aluminiumnitrid-Keramik bietet hervorragende elektrische Isolationseigenschaften, beugt elektrischen Problemen vor und gewährleistet einen sicheren Betrieb. Dadurch sind sie ideal für Stromversorgungsgeräte und empfindliche elektronische Geräte.

Erweiterte Wärmeleitfähigkeit

Aluminiumnitridkeramik bietet außergewöhnliche Wärmemanagementfähigkeiten, wobei polykristallines AlN Wärmeleitfähigkeitswerte von bis zu 260 W/(m·k) erreicht. Diese effiziente Wärmeübertragungsfähigkeit verbessert die Wärmeableitungsleistung in wärmeintensiven Anwendungen.

Leichtbau

Aluminiumnitrid-Keramik bietet eine hohe Festigkeit bei geringer Dichte, was zu erheblichen Gewichtsreduzierungsvorteilen führt, ohne die mechanische Leistung oder Haltbarkeit zu beeinträchtigen.

Installations- und Nutzungsrichtlinien

  1. Komponenteninspektion

    Untersuchen Sie den Keramikstift vor dem Einbau auf sichtbare Mängel oder Beschädigungen. Stellen Sie die Maßkompatibilität mit den passenden Komponenten sicher.

  2. Oberflächenvorbereitung

    Reinigen Sie sowohl den Stift als auch die Aufnahmeflächen, um Verunreinigungen zu entfernen, die die präzise Ausrichtung beeinträchtigen könnten.

  3. Ausrichtungsverfahren

    Führen Sie den Zentrierstift vorsichtig und mit gleichmäßigem Druck ein und vermeiden Sie dabei Stoßkräfte, die zu Keramikbrüchen führen könnten.

  4. Sicherheitsüberprüfung

    Überprüfen Sie den korrekten Sitz und die korrekte Ausrichtung, bevor Sie Betriebslasten auf die Baugruppe ausüben.

  5. Betriebstests

    Führen Sie vorläufige Tests unter kontrollierten Bedingungen durch, um die Leistung vor dem vollständigen Einsatz zu überprüfen.

  6. Wartungsprotokoll

    Führen Sie regelmäßige Inspektionsintervalle ein, um den Verschleiß zu überwachen und eine kontinuierliche Präzisionsleistung sicherzustellen.

Anwendungsszenarien

Ausrüstung zur Halbleiterfertigung

In Wafer-Verarbeitungs- und Handhabungssystemen sorgen unsere Keramikstifte für eine präzise Ausrichtung der Komponenten, halten Hochtemperaturprozessen stand und sorgen für die elektrische Isolierung in sensiblen elektronischen Umgebungen.

Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungssysteme

Kritische Positionierungsanwendungen in Flugzeugtriebwerkskomponenten und Avioniksystemen profitieren von der außergewöhnlichen thermischen Stabilität und den leichten Eigenschaften unserer Aluminiumnitrid-Keramik.

Industrielle Hochtemperaturverarbeitung

Ofensysteme, Wärmebehandlungsgeräte und Wärmeverarbeitungsmaschinen nutzen unsere Keramikstifte für eine zuverlässige Positionierung in Umgebungen mit extremen Temperaturen, in denen Metallkomponenten versagen würden.

Präzisionsmessgeräte

Koordinatenmessgeräte, optische Ausrichtungssysteme und Messgeräte erfordern die Maßhaltigkeit und Verschleißfestigkeit unserer keramischen Zentrierkomponenten.

Leistungselektronik und LED-Herstellung

Unser Fachwissen im Bereich moderner Keramiksubstrate erstreckt sich auch auf diese Zentrierstifte, die eine präzise Ausrichtung bei wärmeintensiven elektronischen Montageprozessen, einschließlich HF-Schaltkreisen und Leistungsanwendungen, ermöglichen.

Vorteile für Industriekunden

  • Längere Lebensdauer der Komponenten

    Überlegene Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit reduzieren die Austauschhäufigkeit und Wartungskosten erheblich.

  • Erhöhte Prozesssicherheit

    Gleichbleibende Maßhaltigkeit sorgt für wiederholbare Präzision in Fertigungsprozessen.

  • Verbessertes Wärmemanagement

    Eine hohe Wärmeleitfähigkeit verhindert eine Überhitzung und verlängert die Lebensdauer der umliegenden Komponenten.

  • Reduzierte Systemausfallzeiten

    Außergewöhnliche Haltbarkeit minimiert ungeplante Wartungs- und Produktionsunterbrechungen.

  • Designflexibilität

    Anpassbare Abmessungen und Eigenschaften ermöglichen eine Optimierung für spezifische Anwendungsanforderungen.

Zertifizierungen und Compliance

Puwei Ceramic hält strenge Qualitätsstandards und Branchenzertifizierungen ein, um die Zuverlässigkeit der Komponenten und die Leistungskonsistenz sicherzustellen.

Qualitätssicherung

  • Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems: GXLH41023Q10642R0S
  • Einhaltung internationaler Standards für fortschrittliche Keramikkomponenten
  • Materialrückverfolgbarkeit und Chargenkonsistenz garantieren
  • Regelmäßige Tests und Validierung der Materialeigenschaften durch Dritte
  • Umweltkonformität für die industrielle Keramikherstellung

Anpassungsoptionen

Puwei Ceramic ist auf OEM- und ODM-Dienstleistungen spezialisiert, um spezifische Anwendungsanforderungen mit präzisionsgefertigten Keramiklösungen zu erfüllen.

Dimensionsanpassung

Wir fertigen Keramiksubstrate mit einer Dicke von 0,2 mm bis 2,00 mm und können gemäß den vom Kunden bereitgestellten Spezifikationen und Zeichnungen produzieren. Unsere großformatigen Keramiksubstrate stellen eine Kernkompetenz dar, mit Größen wie 240 × 280 × 1 mm, 95 × 400 × 1 mm und anderen Großseriensubstraten.

Materialauswahl

Über Aluminiumnitrid hinaus bieten wir verschiedene Hochleistungskeramiken an, darunter Aluminiumoxidkeramik, Siliziumkarbidkeramik, Siliziumnitridkeramik und spezielle keramische Metallisierungsmaterialien, um die Leistung Ihres Produkts zu verbessern.

Anwendungsspezifisches Engineering

Unser technisches Team arbeitet mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für einzigartige betriebliche Herausforderungen zu entwickeln, unabhängig davon, ob hohe Temperaturstabilität, verschleißfeste Oberflächen oder spezifische Wärmeausdehnungseigenschaften erforderlich sind.

Produktionsprozess

  1. Rohstoffvorbereitung

    Hochreines Aluminiumnitridpulver wird sorgfältig ausgewählt und mit Sinterhilfsmitteln formuliert, um optimale thermische und mechanische Eigenschaften zu erreichen.

  2. Pulververarbeitung

    Fortschrittliche Pulververarbeitungstechniken gewährleisten eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung vor dem Pressen in Komponentenvorformen.

  3. Hochtemperatursintern

    Durch das Sintern in kontrollierter Atmosphäre bei Temperaturen bis zu 1850 °C wird eine optimale Dichte erreicht und die gewünschten thermischen und mechanischen Eigenschaften entwickelt.

  4. Präzisionsbearbeitung

    CNC-Schleif- und Bearbeitungsvorgänge sorgen für präzise Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit gemäß den Spezifikationsanforderungen.

  5. Qualitätssicherung

    Umfangreiche Tests überprüfen Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität, thermische Leistung und elektrische Eigenschaften.

  6. Endkontrolle und Verpackung

    Eine strenge Endkontrolle und Schutzverpackung gewährleisten die Produktintegrität während des Versands und der Handhabung.

Häufig gestellte Fragen

Über welche Zertifizierungen verfügen Sie?

Wir verfügen über umfassende Qualitätszertifizierungen, einschließlich ISO 9001 und anderer branchenspezifischer Standards, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.

Implementieren Sie ein Qualitätsmanagementsystem?

Ja, wir verfügen über ein umfassendes Qualitätssystem. Jede Phase der Massenproduktion wird gemäß festgelegten Verfahren und Standards streng überwacht und kontrolliert.

Ist es möglich, vor der Bestellung Muster zu erhalten?

Ja, wir stellen bis zu 3 kostenlose Muster zur Bewertung zur Verfügung. Für die Bereitstellung eines Kurierkontos für die Speditionsabholung ist der Kunde verantwortlich.

Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?

Wir sind ein zertifizierter Hersteller mit fortschrittlichen Produktionsanlagen und technischem Fachwissen für fortschrittliche Keramikkomponenten.

Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?

Wir akzeptieren T/T, D/P, Western Union und L/C, um internationalen Geschäftsanforderungen gerecht zu werden.

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