Aluminium -Nitridkeramik -Zentrierstift Keramikstopfen

Der Aluminium -Nitrid -Keramik -Zentrieren von PUWI Ceramic ist ein Durchbruch in Präzisionspositionierungskomponenten für extreme Umgebungsanwendungen. Diese fortschrittlichen Keramikstifte kombinieren außergewöhnliche thermische Managementfähigkeiten mit mechanischer Stabilität und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Metallalternativen eine überlegene Leistung.

Unsere ALN-Keramik-Substrate -Technologie bildet die Grundlage dieser Komponenten und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen industriellen Umgebungen, einschließlich der Herstellung von Halbleiter, Luft- und Raumfahrttechnik und Hochtemperaturverarbeitungsgeräten.

Der Aluminium -Nitrid -Keramik -Zentrierstift zeigt hervorragende Materialeigenschaften, die es ideal für Präzisionsanwendungen machen:

Materialzusammensetzung und physikalische Eigenschaften

• Primärmaterial: High-Purity-Aluminiumnitrid (ALN) Keramik
• Schmelzpunkt: Sublimation und Zersetzung beginnt bei 2450 ° C unter normalem Druck
• Härte: HRA90 und höher, den Stahlalternativen deutlich überlegen
• Wärmeleitfähigkeit: bis zu 260 W/(m · k) für eine effiziente Wärmeableitung
• Linearer Expansionskoeffizient: minimale dimensionale Änderungen über Temperaturschwankungen über Temperaturschwankungen
• Dichte: Niedrig-Dichtezusammensetzung, die Gewichtsreduzierung Vorteile bietet

Leistungsparameter

Unser Aluminium -Nitrid -Keramikmaterial zeigt außergewöhnliche Leistungsmerkmale, einschließlich hervorragender thermischer Stabilität, überlegene elektrische Isolationseigenschaften und herausragender Korrosionsbeständigkeit. Das Material behält die dimensionale Stabilität auch unter extremen thermischen Zyklusbedingungen bei, wobei die thermischen Leitfähigkeitsparameter branchenführende Werte erreichen.

Produktionsabmessungen und Anpassung

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von keramischen Substraten in kundengröße, von Miniaturkomponenten bis hin zu großformatischen Spezifikationen. Unsere Herstellungsfunktionen umfassen Dickenschwankungen von 0,2 mm bis 2,00 mm, wobei sich großformatige Funktionen auf Abmessungen wie 240 × 280 × 1 mm und 95 × 400 × 1 mM-Serien-Substrate erstrecken, die außergewöhnliche Kundenfeedback erhalten haben.

Außergewöhnlicher Wärmefestigkeit

Traditionelle Metall-Location-Stifte versagen in Hochtemperaturumgebungen häufig, in denen die Leistungsverschlechterung und die dimensionale Instabilität zu kritischen Anliegen werden. Unsere Aluminiumnitridkeramik verfügt über einen außergewöhnlichen Schmelzpunkt, wobei die Siliziumnitridkeramik 1900 ° C und Aluminiumnitridkeramik bei 2450 ° C unter normalem Druck anfängt. Diese thermische Stabilität sorgt für die aufrechterhaltene dimensionale Integrität und die mechanischen Eigenschaften unter extremen Bedingungen, sodass diese Komponenten für Anwendungen wie Aero-Engine-Komponenten und Hochtemperatur-industrielle Prozesse geeignet sind.

Überlegene Verschleißfestigkeit

Während traditionelle Stahlstifte eine begrenzte Verschleißfestigkeit aufweisen, zeigen unsere Aluminiumnitrid -Keramik bemerkenswerte Härteeigenschaften. Mit Härtebewertungen von HRA90 und darüber hinaus behalten diese Keramikstifte auch unter Hochdruckbedingungen und schnellen Rotationsszenarien eine genaue dimensionale Genauigkeit. Dieser außergewöhnliche Verschleißfestigkeit führt zu einer erheblich erweiterten Lebensdauer und reduzierten Wartungsanforderungen und bietet erhebliche Kosteneinsparungen gegenüber dem Komponentenlebenszyklus.

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Die Metall -Locating -Stifte sind in korrosiven Umgebungen, die in chemischen Verarbeitung, Erdölindustrie und anderen aggressiven Betriebsumgebungen häufig sind, besonders anfällig. Aluminiumnitridkeramik bietet eine überlegene chemische Stabilität, standardmäßig Säuren, Alkalien, Salze und verschiedenen anderen korrosiven Substanzen. Dieser Korrosionsbeständigkeit sorgt für eine zuverlässige Positionierung der Geräte und trägt zur Lebensdauer der längeren Ausrüstung in herausfordernden chemischen Umgebungen bei.

Wartung mit hoher Präzision

Herkömmliche Metallmaterialien weisen aufgrund von hohen linearen Expansionskoeffizienten erhebliche dimensionale Veränderungen mit Temperaturschwankungen auf. Aluminium -Nitridkeramik verfügen über minimale thermische Expansionsmerkmale, wodurch genaue Abmessungen über Temperaturschwankungen hinweg aufrechterhalten werden. Diese dimensionale Stabilität ermöglicht hochpräzise Positionierungsfunktionen, die für Präzisionsherstellungsanwendungen von wesentlicher Bedeutung sind und so einen genauen Betrieb der Geräte und die konsistente Produktqualitätsleistung sicherstellen.

Elektrische Isolationseigenschaften

Im Gegensatz zu leitenden Metallnadeln, die bei elektrischen Geräten mit elektrischer Leckage oder Kurzschlussproblemen verursacht werden können, bieten Aluminiumnitridkeramiken hervorragende Eigenschaften für elektrische Isolierung. Diese Isolationsfähigkeit verhindert elektrische Probleme, sorgt für einen sicheren und stabilen Betrieb mit elektrischer Geräte und verbessert die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Geräte der Geräte. Unsere metallisierte Keramik -Expertise ermöglicht spezielle Anwendungen, bei denen kontrollierte elektrische Eigenschaften erforderlich sind.

Fortgeschrittene Wärmeleitfähigkeit

Metallmaterialien zeigen typischerweise eine begrenzte thermische Leitfähigkeit, was zu einer ineffizienten Wärmeableitung führt. Aluminiumnitridkeramik bieten außergewöhnliche thermische Managementfähigkeiten, wobei polykristalline Aln die Wärmeleitfähigkeitswerte bis zu 260 W/(M · K) erreicht. Diese effiziente Wärmeübertragungsfähigkeit verbessert die Leistung der thermischen Dissipation, verhindert eine lokalisierte Überhitzung und verbessert die Gesamtleistung der Geräte und die Zuverlässigkeit in wärmeintensiven Anwendungen. Diese Technologie stimmt mit unserem fortschrittlichen DBC -Keramik -Substrat und DPC -Keramik -Substratlösungen für thermische Managementanwendungen überein.

Leichte Konstruktion

Herkömmliche Metallmaterialien mit hoher Dichte tragen unnötiges Gewicht zu Ausrüstungssystemen bei. Aluminium-Nitridkeramik bieten eine hohe Leistung mit niedriger Dichte, was zu einem signifikanten Vorteil zur Gewichtsreduzierung führt. In gewichtsempfindlichen Anwendungen verbessern diese leichten Komponenten die Flexibilität der Geräte und verbessern die Energieeffizienz, ohne die mechanische Leistung oder Haltbarkeit zu beeinträchtigen.

Die ordnungsgemäße Installation sorgt für eine optimale Leistung und Lebensdauer Ihrer Aluminiumnitrid -Keramik -Zentrierstifte:

1. Komponentenprüfung: Untersuchen Sie den Keramikstift auf sichtbare Defekte oder Schäden vor der Installation. Stellen Sie mit Paarungskomponenten eine dimensionale Kompatibilität sicher.
2. Oberflächenvorbereitung: Reinigen Sie sowohl den Stift als auch den Empfangsflächen, um Verunreinigungen zu entfernen, die die Präzisionsausrichtung beeinflussen könnten.
3. Ausrichtungsverfahren: Setzen Sie den zentrierenden Stift sorgfältig mit gleichmäßigem Druck ein und vermeiden Sie Aufprallkräfte, die zu einer Keramikfraktur führen können.
4. Versicherungsprüfung: Bestätigen Sie die ordnungsgemäße Sitzplätze und Ausrichtung, bevor Sie Betriebslasten auf die Baugruppe anwenden.
5. Betriebstests: Führen Sie vorläufige Tests unter kontrollierten Bedingungen durch, um die Leistung vor der vollständigen operativen Bereitstellung zu überprüfen.
6. Wartungsprotokoll: Implementieren Sie regelmäßige Inspektionsintervalle, um den Verschleiß zu überwachen und eine anhaltende Präzisionsleistung zu gewährleisten.

Das Aluminium -Nitrid -Keramik -Zentrieren von Puwei, die in mehreren Branchen kritische Funktionen erfüllen:

Semiconductor Manufacturing -Geräte

In Waferverarbeitungs- und Handhabungssystemen bieten unsere Keramikstifte eine präzise Komponentenausrichtung, während sie mit hohen Temperaturprozessen und der Aufrechterhaltung der elektrischen Isolierung in empfindlichen elektronischen Umgebungen aufrechterhalten werden.

Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungssysteme

Kritische Positionierungsanwendungen in Aero-Engine-Komponenten und Avioniksystemen profitieren von der außergewöhnlichen thermischen Stabilität und leichten Eigenschaften unserer Aluminiumnitrid-Keramik.

Hochtemperature industrielle Verarbeitung

Ofensysteme, Wärmebehandlungsgeräte und thermische Verarbeitungsmaschinen verwenden unsere Keramikstifte für eine zuverlässige Positionierung in extremen Temperaturumgebungen, in denen Metallkomponenten ausfallen würden.

Präzisionsmessinstrumente

Koordinatenmessmaschinen, optische Ausrichtungssysteme und Metrologiegeräte erfordern die dimensionale Stabilität und den Verschleißfestigkeit, den unsere Keramik -Zentrierkomponenten bereitstellen.

Leistungselektronik & LED -Herstellung

Unser Fachwissen in Aluminiumoxid-Keramik-Substraten und Aluminiumnitrid-Substraten erstreckt sich auf diese Zentrierstifte, die eine präzise Ausrichtung bei hitzintensiven elektronischen Montageprozessen bieten.

Puwei Ceramic unterhält strenge Qualitätsstandards und Branchenzertifizierungen:

• Quality Management System -Zertifizierung: GXLH41023Q10642R0S
• Internationale Standards Konformität für fortschrittliche Keramikkomponenten
• Materialsfähigkeit und Stapelkonsistenzgarantien
• Regelmäßige Tests von Drittanbietern und Validierung von Materialeigenschaften
• Umweltkonformität für die industrielle Keramikherstellung

Unsere Fertigungsanlagen implementieren umfassende Protokolle zur Qualitätskontrolle, um eine konsistente Leistung in allen Produktionsstapeln zu gewährleisten.

Puwei Ceramic ist auf OEM- und ODM -Dienste spezialisiert, um bestimmte Anwendungsanforderungen zu erfüllen:

Dimensionsanpassung

Wir produzieren Keramik-Substrate mit einer Dicke von 0,2 mm und 2,00 mm, wobei die kundenspezifischen Spezifikationen und Zeichnungen produziert werden können. Unsere keramischen großformatischen Substrate repräsentieren eine Kernkompetenz mit Größen, einschließlich 240 × 280 × 1 mm, 95 × 400 × 1 mm und anderen Substraten mit großer Serie, die eine konsequente Kundenbeschaffung erhalten haben.

Materialauswahl

Über Aluminiumnitrid hinaus bieten wir verschiedene fortschrittliche Keramik an, darunter Alumina -Keramik, Siliziumkarbidekeramik, Silicon Nitrid -Keramik und spezialisierte keramische Metallisationsmaterialien, um Ihre Produktleistung zu verbessern.

Anwendungsspezifisches Engineering

Unser technisches Team arbeitet mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für einzigartige operative Herausforderungen zu entwickeln, unabhängig davon, ob sie eine Hochtemperaturstabilität, Verschleißflächen, erhöhte Steifheit, Antikorrosionsbarrieren oder spezifische thermische Expansionsmerkmale erfordern.

Dieser strukturierte Ansatz in Kombination mit unserem Know -how in der Ceramic -Kühlkörper -Copyright -Zertifikattechnologien und des Urheberrechtszertifikats für das Produktionssystem für Keramikmaterial stellt die Zuverlässigkeit und die Leistungskonsistenz von Komponenten sicher.