Hochreinheit Aluminium Nitrid Keramik bearbeitete Teile

Puwei Ceramics hohe Reinheit Aluminium Nitrid Ceramic Bearbeitete Teile repräsentieren den Höhepunkt der Präzisionstechnik für anspruchsvolle Anwendungen des thermischen Managements. Diese Komponenten kombinieren eine außergewöhnliche thermische Leitfähigkeit mit überlegenen mechanischen Eigenschaften und machen sie ideal für die Verarbeitung von Halbleiter, die Leistungselektronik und die industriellen Systeme mit hohem Temperatur.

Unsere fortschrittlichen Bearbeitungsfunktionen gewährleisten eine genaue dimensionale Genauigkeit und komplexe Geometrien, während die intrinsischen Vorteile der Aluminiumnitridkeramik aufrechterhalten werden, einschließlich einer exzellenten elektrischen Isolierung, thermischer Stabilität und Plasma -Erosionsbeständigkeit.

Materialeigenschaften

• Theoretische thermische Leitfähigkeit: 320 W · M⁻¹ · k⁻¹ (7-10-mal höher als Aluminiumoxid)
• Elektrische Isolierung: > 15 kV/cm Breakdown -Festigkeit
• Wärmeleiterkoeffizient: mit Silizium und SiC abgestimmt
• Mechanische Eigenschaften: Vergleichbar mit Al₂o₃ Ceramics
• Toxizität: vollständig ungiftig
• Wärmeschockwiderstand: Hervorragende Leistung unter schnellen Temperaturänderungen
• Plasma -Erosionsresistenz: Kondens der Plasmakambus in Halbleiterprozessen

Leistungsparameter

Unser hochreines Aluminium -Nitridmaterial zeigt herausragende Wärmemanagementfähigkeiten mit Volumenwiderstand, die für eine optimale Leistung über weite Temperaturbereiche kontrolliert werden. Das Material behält eine konsistente Adsorptionskraft und die Temperaturgleichmäßigkeit bei anspruchsvollen Anwendungen bei.

Dimensionale Fähigkeiten

• Maximale Komponentengröße: 450 mm
• Maximale Dicke: 20-40 mm
• Präzisionsbearbeitung: Komplexe Geometrien und enge Toleranzen
• Oberflächenbeschaffung: Verschiedene Optionen für bestimmte Anwendungen verfügbar

Außergewöhnliche thermische Leitfähigkeit

Die theoretische thermische Leitfähigkeit von 320 W · M⁻¹ · k⁻¹ bietet 7-10-mal bessere Wärmeableitungen als Aluminiumoxidkeramik, vergleichbar mit Kupfer- und Aluminiummetallen. Dies ermöglicht eine effiziente Wärmeentfernung von Siliziumwafern bei der Halbleiterverarbeitung, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung und Verarbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.

Überlegene mechanische Leistung

Mechanische Eigenschaften, die mit der Al₂o₃ -Keramik in Kombination mit hervorragenden thermischen Eigenschaften vergleichbar sind, machen diese Teile ideal für strukturell anspruchsvolle Anwendungen des thermischen Managements.

Ausgezeichnete elektrische Isolierung

Durch Breakdown-Stärke von mehr als 15 kV/cm sorgt die zuverlässige elektrische Isolierung in Hochspannungsanwendungen und ergänzt unsere DBC-Keramik-Substrat -Technologie für die Stromversorgung.

Matchierte thermische Expansion

Der thermische Expansionskoeffizient, der eng mit Silizium- und Siliziumkarbid (sic) übereinstimmt, minimiert die thermische Spannung in den Anwendungen der Halbleiterverpackung und der Stromversorgungsvorrichtung.

Ungiftige Komposition

Das vollständig ungiftige Material sorgt im Gegensatz zu einer alternativen Hochleistungskeramik für sichere Handhabung und Umweltkompatibilität.

Ausgezeichneter thermischer Schockwiderstand

Überlegene Resistenz gegen schnelle Temperaturänderungen gewährleisten eine zuverlässige Leistung in den thermischen Umgebungen, die bei Halbleiterverarbeitungsgeräten üblich sind.

Plasma -Erosionsbeständigkeit

Fassen Sie den Plasmaschäden bei Halbleiterherstellungsprozessen, wodurch die Leistungsintegrität in aggressiven Plasma -Halogen -Vakuumatmosphären aufrechterhalten wird.

Integrierte gemeinsame Technologie

Aluminium-Nitrid-elektrostatische Chicks, hergestellt durch integriertes Co-Firma-Abbau, verhindern einen langfristigen Elektrodenabbau, der eine konsistente Produktqualität und eine stabile Adsorptionskraft gewährleistet.

1. Designberatung: Arbeiten Sie mit unserem Engineering -Team zusammen, um das Teildesign sowohl für die Leistung als auch für die Herstellung zu optimieren
2. Materialauswahl: Wählen Sie die entsprechende Aln -Reinheitsqualität basierend auf bestimmten Anwendungsanforderungen
3. Prototypentwicklung: Nutzen Sie unsere Präzisionsbearbeitungsfunktionen für die Prototypvalidierung
4. Präzisionsbehandlung: Implementieren Sie ordnungsgemäße Handhabungsverfahren, um Beschädigungen der bearbeiteten Oberflächen zu verhindern
5. Installationsintegration: Befolgen Sie die empfohlenen Installationspraktiken unter Berücksichtigung der Merkmale der thermischen Expansion
6. Leistungsvalidierung: Führen Sie Tests unter tatsächlichen Betriebsbedingungen durch, um die thermische und elektrische Leistung zu überprüfen

Halbleiterverarbeitungsgeräte

Elektrostatische Chicks, Komponenten der Waferhandhabung und Prozesskammerteile profitieren von einer hervorragenden thermischen Leitfähigkeit und Plasmabeständigkeit. Integrierte gemeinsame ALN-elektrostatische Chicks bieten eine stabile Adsorptionskraft und eine präzise Temperaturkontrolle in Plasmakonten.

Leistungselektronikverpackung

Wärmespreaders, Isoliersubstrate und Leistungsmodulkomponenten nutzen die außergewöhnlichen thermischen Verwaltungsfähigkeiten und ergänzen unser DPC -Lösungen für Keramik -Substrat und AMB -Keramik -Substrat .

LED -Fertigungssysteme

Heizungsplattformen, Montagevorrichtungen und thermische Managementkomponenten nutzen die thermischen Leitfähigkeit und die Eigenschaften der elektrischen Isolierung für die effiziente LED -Produktion.

Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungssysteme

Radarkomponenten, elektronische Verpackungen und Hochtemperaturstrukturelemente profitieren von den leichten, hochfesten Eigenschaften und der thermischen Stabilität.

Forschung und wissenschaftliche Instrumente

Vakuumsystemkomponenten, analytische Instrumententeile und Hochtemperaturvorrichtungen nutzen die UHV-Kompatibilität und die thermischen Eigenschaften.

• Verbesserte Prozessgleichmäßigkeit: Überlegene Wärmeleitfähigkeit sorgt für eine sogar Temperaturverteilung für konsistente Verarbeitungsergebnisse
• Lebensdauer der verlängerten Komponenten: Plasma und Korrosionswiderstand senken die Ersatzfrequenz- und Wartungskosten
• Verbesserte Produktqualität: Die stabile Leistung in aggressiven Umgebungen gewährleistet eine konsistente Produktionsqualität
• Reduzierte Systemkomplexität: Integrierte Funktionalität reduziert die Anforderungen an die Teilzahl und die Montage
• Energieeffizienz: Das hervorragende thermische Management reduziert den Kühlanforderungen und den Energieverbrauch
• Prozesszuverlässigkeit: konsistente Leistung in den härtesten Halbleiter- und Mikroelektronikumgebungen

• Qualitätsmanagementsystem: zertifiziert unter GXLH41023Q10642R0S
• Quellqualitätskontrolle: Unabhängige F & E und Produktion von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten
• Materialverfolgbarkeit: umfassende Dokumentation während des gesamten Herstellungsprozesses
• Leistungsvalidierung: Regelmäßige Tests von thermischen, mechanischen und elektrischen Eigenschaften

Puwei Ceramic bietet umfassende OEM- und ODM -Dienste an, um bestimmte Anwendungsanforderungen zu erfüllen:

Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten

Erweiterte CNC -Bearbeitung für komplexe Geometrien, enge Toleranzen und spezielle Merkmale. Maximale Komponentengröße von 450 mm mit einer Dicke von bis zu 40 mm.

Materielles Fachwissen

Verschiedene fortschrittliche Keramik, darunter Aluminiumoxid -Keramik -Substrate , Siliziumcarbid und Siliziumnitrid sowie unsere spezialisierten Aluminiumnitridformulierungen.

Spezialisierte Dienstleistungen

Metallisierte Keramikfunktionen für Anwendungen, bei denen das Löten, Löten oder elektrische Anschlüsse erforderlich ist, die sich auf komplexe elektronische Keramikprodukte erstrecken.

1. Rohstoffzubereitung: Auswahl und Formulierung von Aluminiumnitridpulver mit hoher Purity
2. Präzisionsformung: Fortgeschrittene Formungstechniken für die Geometrie der anfänglichen Komponenten
3. Hochtemperatursintern: kontrolliertes Sintern für optimale Dichte und Eigenschaften
4. CNC -Bearbeitung: Präzisionsbearbeitung, um endgültige Abmessungen und Toleranzen zu erreichen
5. Qualitätsinspektion: umfassende dimensionale und Leistungsüberprüfung
6. Oberflächenverarbeitung: Geeignete Oberflächenbehandlungen für spezifische Anwendungsanforderungen

Was macht Aluminiumnitrid für thermische Anwendungen für thermische Anwendungen überlegen?

ALN bietet eine thermische Leitfähigkeit von 320 W/m · k im Vergleich zu Aluminiumoxid von 30 w/m · k, was eine 7-10-fache bessere Wärmeabteilung bietet und gleichzeitig hervorragende Eigenschaften der elektrischen Isolierung beibehalten wird.

Können diese Teile Halbleiter -Plasmaumgebungen standhalten?

Ja, unsere hochreinheitlichen Aln -Komponenten weisen eine hervorragende Plasma -Erosionsbeständigkeit auf und können kontinuierlich in Plasma -Halogen -Vakuumatmosphären arbeiten, die in der Halbleiterverarbeitung häufig sind.

Welche Präzisionsniveaus können mit bearbeiteten ALN ​​-Teilen erreicht werden?

Unsere fortschrittlichen CNC -Bearbeitungsfunktionen ermöglichen enge Toleranzen und komplexe Geometrien, die für die anspruchsvollsten Halbleiter- und Elektronikanwendungen geeignet sind.

Gibt es Größeneinschränkungen für bearbeitete Aln -Komponenten?

Wir können Komponenten mit einer maximalen Abmessung von bis zu 450 mm mit einer Dicke von bis zu 40 mm herstellen. Größere Komponenten können spezielle Ansätze erfordern - wenden Sie sich an uns, um bestimmte Anforderungen zu erörtern.

Wie können elektrostatische Chicks für integrierte Co-Fire-Nutzen-Leistungen zugute kommen?

Das integrierte Co-Firing-Abbau verhindert den Elektrodenabbau über die Zeit, wodurch eine konsistente Adsorptionskraft und die Temperaturregelung gewährleistet ist und gleichzeitig die Produktqualität im langfristigen Betrieb aufrechterhalten wird.