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$2
≥50 Piece/Pieces
Marke: Puwei-Keramik
Herkunftsort: China
Arten Von: Hochfrequenzkeramik
Amb -Substrat: Aluminiumoxid-Keramik-BUM-Kupfer-Substrat
| Verkaufseinheiten: | Piece/Pieces |
|---|---|
| Pakettyp: | Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun |
| Bildbeispiel: |
Verpakung: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Produktivität: 1000000
Transport: Ocean,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Zertifikate : GXLH41023Q10642R0S
Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Das kupferkaschierte Aluminiumoxidkeramik-AMB-Substrat von Puwei Ceramic bietet die optimale Balance aus Leistung und Kosteneffizienz in fortschrittlichen elektronischen Verpackungslösungen. Als eines der am häufigsten verwendeten Substratmaterialien im AMB-Prozess bieten Aluminiumoxid-Keramiksubstrate außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für ein breites Spektrum von Leistungselektronikanwendungen.
Unsere Aluminiumoxid-Keramiksubstrate sind so konzipiert, dass sie die ideale Grundlage für Anwendungen in der Elektronik- und Mikroelektronik- Verpackung bieten und bewährte Leistung mit wirtschaftlicher Rentabilität kombinieren. Die ausgereifte Fertigungstechnologie gewährleistet gleichbleibende Qualität und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen.

Hochwertiges AMB-Aluminiumoxid-Keramiksubstrat – entwickelt für Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz in elektronischen Anwendungen
Aluminiumoxid-Keramiksubstrate weisen eine bemerkenswerte Festigkeit und Härte auf und können erheblichen mechanischen Beanspruchungen und Stoßbelastungen ohne Schaden standhalten. Diese mechanische Robustheit macht sie ideal für Anwendungen, die langlebige Isolierelemente in anspruchsvollen Umgebungen erfordern.
Die hervorragende Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen gewährleistet einen stabilen Langzeitbetrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Diese thermische Stabilität ist entscheidend für die zuverlässige Leistung in Leistungsgeräten und Industrieanwendungen.
Die Kombination aus außergewöhnlicher Verschleißfestigkeit und zuverlässigen elektrischen Isolationseigenschaften bietet umfassenden Schutz für Schaltungskomponenten. Diese doppelte Funktionalität macht Aluminiumoxidsubstrate ideal für integrierte Schaltkreise und empfindliche elektronische Anwendungen.
Als leicht verfügbare und kostengünstige Keramiksubstrate bietet Aluminiumoxid das beste Preis-Leistungs-Verhältnis im AMB-Prozess. Die ausgereiften, gut entwickelten Fertigungstechniken gewährleisten eine gleichbleibende Qualität bei gleichzeitig wettbewerbsfähigen Preisen für mikroelektronische Hochleistungskomponenten .
Das Active Metal Brazing-Verfahren schafft überlegene metallurgische Verbindungen zwischen Aluminiumoxidkeramik- und Kupferschichten, was im Vergleich zu herkömmlichen Verbindungsmethoden zu einer verbesserten Temperaturwechselleistung und langfristigen Zuverlässigkeit führt. Dieser fortschrittliche Fertigungsansatz gewährleistet eine optimale Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen im Bereich Elektronikverpackungen bei gleichzeitiger Wahrung der Kosteneffizienz.
Bewerten Sie Ihre spezifischen Leistungs- und Wärmeanforderungen, um festzustellen, ob Aluminiumoxid-AMB-Substrate Ihre Leistungs- und Kostenziele für Mikroelektronikanwendungen erfüllen.
Nutzen Sie Materialeigenschaftsdaten zur Systemsimulation und -optimierung und stellen Sie sicher, dass das Substratdesign Ihren Anforderungen an das Wärmemanagement und die elektrische Leistung entspricht.
Stellen Sie Ihr Schaltungslayout und Ihre Spezifikationen für die Herstellung maßgeschneiderter Substrate bereit und nutzen Sie dabei unser Fachwissen in der Herstellung von Aluminiumoxid-Keramiksubstraten .
Stellen Sie Validierungsmuster für umfassende Tests unter simulierten Betriebsbedingungen her, um Leistung und Zuverlässigkeit zu überprüfen.
Passen Sie Montageverfahren an, um die spezifischen Eigenschaften von Aluminiumoxid-AMB-Substraten zu nutzen und ein optimales Wärmemanagement und mechanische Integrität sicherzustellen.
Führen Sie gründliche elektrische, thermische und mechanische Tests durch, um sicherzustellen, dass das Substrat den Industriestandards und anwendungsspezifischen Anforderungen entspricht.
Übergang zur Massenproduktion mit unseren etablierten Qualitätssicherungssystemen, um eine gleichbleibende Leistung über alle Produktionschargen hinweg sicherzustellen.
Weit verbreitet in LED-Wärmeableitungsgeräten mit niedriger bis mittlerer Leistung, wo das optimale Kosten-Leistungs-Verhältnis von Aluminiumoxidsubstraten ein hervorragendes Wärmemanagement bietet und gleichzeitig die Wirtschaftlichkeit für die Massenproduktion beibehält.
Unverzichtbar für die Stromumwandlung und -verwaltung in Geräten der Unterhaltungselektronik, wo Zuverlässigkeit, Kosteneffizienz und bewährte Leistung entscheidende Anforderungen für Massenmarktanwendungen sind.
Entscheidend für industrielle Automatisierung, Motorantriebe und Steuerungssysteme, die in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen ein robustes Wärmemanagement, elektrische Isolierung und mechanische Haltbarkeit erfordern.
Wird zunehmend in Automobilantriebssystemen, Batteriemanagement und elektronischen Steuereinheiten eingesetzt, wo Zuverlässigkeit und Kostenoptimierung gleichermaßen wichtige Aspekte sind.
Wird in Solarwechselrichtern, Windkraftkonvertern und Energiespeichersystemen eingesetzt, wo das Gleichgewicht aus Leistung, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz für eine optimale Systemökonomie sorgt.
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Leistungshalbleitermodulen werden die Anforderungen an Wärmeableitungssubstrate immer anspruchsvoller. Aluminiumoxid-Keramiksubstrate behalten im AMB-Prozess einen erheblichen Anwendungswert bei, insbesondere bei kostensensiblen Anwendungen, bei denen Leistung und Wirtschaftlichkeit in Einklang gebracht werden müssen.
Da sich die AMB-Prozesstechnologie ständig weiterentwickelt und verbessert, erweitern sich die Anwendungen für Aluminiumoxid-Keramiksubstrate auf Hochgeschwindigkeitsschienen, Windenergieerzeugung, Automobilsysteme, Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr und industrielle Stromnetze. Die nachgewiesene Zuverlässigkeit und die Kostenvorteile machen Aluminiumoxid zum Substrat der Wahl für zahlreiche neue Anwendungen.
Kontinuierliche Verbesserungen bei Aluminiumoxid-Keramikformulierungen und AMB-Verarbeitungstechniken verbessern weiterhin die Leistungsmerkmale und erweitern die Anwendbarkeit von Aluminiumoxidsubstraten auf immer anspruchsvollere Umgebungen, während ihre grundlegenden Kostenvorteile erhalten bleiben.
Sorgfältige Auswahl hochreiner Aluminiumoxidpulver mit geprüften elektrischen und mechanischen Eigenschaften für gleichbleibende Leistung.
Präzises Formen keramischer Grünkörper mithilfe fortschrittlicher Techniken zur Erzielung optimaler Dichte und Mikrostruktur.
Kontrollierter Sinterprozess zur Entwicklung der optimalen Keramikmikrostruktur für Festigkeit, thermische Eigenschaften und elektrische Eigenschaften.
Präzises Schleifen und Polieren zur Erzielung exakter Spezifikationen für Dicke, Ebenheit und Oberflächenqualität.
Fortschrittlicher AMB-Prozess mit speziellen Hartlotlegierungen zur Herstellung starker metallurgischer Verbindungen zwischen Aluminiumoxidkeramik- und Kupferschichten.
Präzise Fotolithografie und Ätzung für individuelle Kupferschaltkreismuster mit optimalen Strompfaden und Wärmemanagement.
Aufbringen von schützenden und lötbaren Oberflächen zur Gewährleistung zuverlässiger Montageprozesse und langfristiger Leistungsstabilität.
Umfassende Inspektionen und Leistungstests, um sicherzustellen, dass die elektrischen, thermischen und mechanischen Eigenschaften den Spezifikationen entsprechen.
Sichere Verpackung, um Schäden während des Versands zu verhindern und die Produktintegrität bei der Ankunft beim Kunden sicherzustellen.
Puwei Ceramic hält die höchsten Qualitätsstandards durch umfassende internationale Zertifizierungen aufrecht und gewährleistet zuverlässige, professionelle Komponenten für globale Märkte:
Wir bieten umfassende Anpassungsdienste an, um Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen in der Elektronikverpackung und Leistungselektronik zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, die Leistung und Kosteneffizienz in Einklang bringen.
Als Spezialisten für fortschrittliche Keramikmaterialien bieten wir ein komplettes Lösungsspektrum an, darunter Aluminiumoxidkeramik, Aluminiumnitridkeramik, Siliziumkarbidkeramik, Siliziumnitridkeramik und keramische Metallisierungsmaterialien. Dank unserer Expertise im Bereich metallisierter Keramik können wir innovative Lösungen anbieten, die optimale Leistung und Kostenvorteile für Ihre spezifischen Anforderungen bieten, unabhängig davon, ob Sie hohe Temperaturstabilität, erhöhte mechanische Festigkeit, zuverlässige elektrische Isolierung oder Korrosionsbeständigkeit benötigen.
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