Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

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Produkt-Liste> Metalisierungskeramik> DPC -Keramik -Substrat> Direkt plattiertes Kupfer-DPC-metallisiertes Al2O3-Aluminiumoxidsubstrat
Direkt plattiertes Kupfer-DPC-metallisiertes Al2O3-Aluminiumoxidsubstrat
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Direkt plattiertes Kupfer-DPC-metallisiertes Al2O3-Aluminiumoxidsubstrat

Direkt plattiertes Kupfer-DPC-metallisiertes Al2O3-Aluminiumoxidsubstrat

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Schatten:
  • Zahlungsart: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
  • Transport: Ocean,Air,Express
  • Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Beschreibung
Produkteigenschaften

MarkePuwei-Keramik

OriginChina

ZertifizierungGXLH41023Q10642R0S

Arten VonHochfrequenzkeramik

MaterialALUMINIEN

Aluminina -Keramik -DPC -GrundplatteDirekter plattierter Kupfer -DPC -metallisierte Al2O3 -Alumina -Substrat

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten: Piece/Pieces
Pakettyp: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Bildbeispiel:
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungKeramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun

Produktivität1000000

TransportOcean,Air,Express

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung überThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Zertifikate GXLH41023Q10642R0S

HafenShanghai,Beijing,Xi’an

ZahlungsartT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Direkt plattiertes Kupfer (DPC) metallisiertes Al₂O₃-Aluminiumoxidsubstrat

Das direkt plattierte kupfermetallisierte Aluminiumoxidsubstrat (DPC) von Puwei bietet hohe Leistung und Kosteneffizienz für fortschrittliche elektronische Verpackungen und mikroelektronische Verpackungen . Es besteht aus hochreinem Al₂O₃ mit präziser Kupfermetallisierung und bietet hervorragende elektrische Isolierung, Wärmemanagement und mechanische Festigkeit – ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Hochfrequenzmodule , Leistungsgeräte und integrierte Schaltkreise .

Hauptvorteile

  • Kostengünstig: Optimale Balance zwischen Leistung und Erschwinglichkeit für die Massenproduktion
  • Überlegenes Wärmemanagement: Effiziente Wärmeableitung mit einer Wärmeleitfähigkeit von 20–30 W/(m·K)
  • Hohe elektrische Isolierung: Durchgangswiderstand >10¹⁴ Ω·cm und Spannungsfestigkeit >10 kV/mm
  • Robuste mechanische Eigenschaften: Biegefestigkeit >300 MPa für Langlebigkeit
  • Bewährte Zuverlässigkeit: Branchenerprobte Technologie mit gleichbleibender Leistung

Produktvisualisierung

DPC-Substratproduktion und Qualitätskontrolle

Technische Spezifikationen

Materialeigenschaften

  • Basismaterial: Hochreines Al₂O₃ (96 % bis 99,6 %)
  • Metallisierung: Direkt plattiertes Kupfer
  • Kupferdicke: 50–300 μm (anpassbar)

Elektrische Eigenschaften

  • Volumenwiderstand: >10¹⁴ Ω·cm
  • Spannungsfestigkeit: >10 kV/mm
  • Dielektrizitätskonstante: ~9,8 bei 1 MHz
  • Dielektrischer Verlust: ≤ 3×10⁻⁴ bei 1 MHz

Thermische und mechanische Leistung

  • Wärmeleitfähigkeit: 20–30 W/(m·K)
  • Biegefestigkeit: >300 MPa
  • Druckfestigkeit: >2000 MPa
  • Schälfestigkeit: ≥ 6 N/mm
  • Härte: HV 1500

Produktmerkmale und technische Vorteile

Unsere DPC-Substrate zeichnen sich in kritischen Leistungsbereichen für Mikrowellenanwendungen und Hochfrequenzmodule aus. Die Direktbeschichtungstechnologie gewährleistet eine starke Kupferhaftung und präzise Schaltkreismuster und ermöglicht so eine zuverlässige Signalintegrität und Wärmeableitung.

Feine Linienauflösung

Die DPC-Technologie ermöglicht Schaltkreisleitungen bis zu 50 μm und eignet sich daher ideal für Dickschicht-Hybrid-Mikroschaltkreise , HF-Schaltkreise und dichte Mikroelektronikdesigns , bei denen es auf Präzision ankommt.

Überlegene thermische Schnittstelle

Mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 30 W/(m·K) und dünnen Kupferschichten verteilt sich die Wärme effizient von mikroelektronischen Hochleistungskomponenten zu Kühlkörpern und verlängert so die Lebensdauer von Geräten in Leistungselektronik- und Optoelektronikanwendungen .

Chemische und Umweltstabilität

Die inhärente chemische Beständigkeit von Aluminiumoxid in Kombination mit dem Korrosionsschutz von plattiertem Kupfer gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb in Industrie-, Automobil- und Sensorverpackungsumgebungen .

Integrationsschritte für optimale Nutzung

  1. Designbewertung: Bewerten Sie die thermischen, elektrischen und mechanischen Anforderungen für Ihre integrierte Schaltung oder Energieanwendung.
  2. Untergrundvorbereitung: Reinigen Sie die Oberflächen, um eine kontaminationsfreie Montage zu gewährleisten; Überprüfen Sie die Metallisierungsqualität.
  3. Komponentenmontage: Verwenden Sie kompatible Hartlöttechniken mit empfohlenen Temperaturprofilen.
  4. Thermische Integration: Kombinieren Sie es mit Kühlkörpern oder Kühlsystemen, um die thermischen Eigenschaften des Substrats zu nutzen.
  5. Leistungsvalidierung: Testen Sie die elektrische, thermische und mechanische Leistung, um die Spezifikationen zu erfüllen.

Anwendungsszenarien

Dieses Substrat ist vielseitig für Branchen geeignet, die Zuverlässigkeit und Effizienz erfordern:

Leistungselektronische Systeme

Verstärker, Konverter und LED-Systeme, bei denen das Wärmemanagement für Leistungsgeräte von entscheidender Bedeutung ist. Ideal für Leistungshalbleiter- Keramiksubstrate und IGBT-Module.

Mikroelektronik und Halbleiterverpackung

Mikroelektronik-Gehäuse für ICs, Mikrowellengeräte und Halbleiterschutz. Geeignet für blanke Keramikplatten, die bei der Montage elektronischer integrierter Schaltkreise verwendet werden.

Telekommunikation und HF-Systeme

HF-Schaltkreise und Mikrowellenkomponenten in Telekommunikationsgeräten sorgen für eine stabile Signalübertragung. Perfekt für Mikrowellen -HF-Keramiksubstrate.

Automobilelektronik

Wird in elektronischen Keramiksubstraten für die Automobilindustrie für Steuergeräte, LED-Beleuchtung und Leistungsmodule eingesetzt, bei denen die Temperaturwechselbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.

Industrielle Sensoren und Steuerung

Sensorgehäuse für Steuerungssysteme, die in anspruchsvollen Umgebungen betrieben werden, bieten zuverlässige Isolierung und Signalintegrität.

Optoelektronik und Laserdioden

Wird in Laserdioden-Keramikkühlkörpern und Hochleistungs-LED-Modulen verwendet, bei denen ein präzises Wärmemanagement die Gerätelebensdauer verlängert.

Wertversprechen für die Beschaffung

Die Wahl der DPC-Substrate von Puwei bietet greifbare Vorteile:

  • Kostenreduzierung: Niedrigere Gesamtbetriebskosten durch zuverlässige Leistung und längere Lebensdauer der Komponenten.
  • Erhöhte Zuverlässigkeit: Reduzierte Ausfallraten bei Herstellung und Betrieb aufgrund der robusten Konstruktion.
  • Designflexibilität: Einfache Integration in Standardprozesse, wodurch die Markteinführungszeit verkürzt wird.
  • Vertrauen in die Lieferkette: Gleichbleibende Qualität und skalierbare Produktion bis zu 200.000 Stück/Monat.

Zertifizierungen und Compliance

Wir halten uns an internationale Standards, um weltweite Akzeptanz und Sicherheit zu gewährleisten:

  • ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement (Zertifikat: GXLH41023Q10642R0S)
  • RoHS- und REACH-Konformität für Umweltsicherheit
  • UL-Anerkennung für wichtige Produktlinien
  • Branchenspezifische Zertifizierungen für Automobil- und Luft- und Raumfahrtanwendungen

Anpassungsoptionen

Passen Sie die Substrate genau an Ihre Bedürfnisse an:

  • Abmessungen: Sondergrößen, einschließlich Großformate bis 240 mm × 280 mm
  • Dicke: Bereich von 0,2 mm bis 2,00 mm mit präziser Steuerung
  • Schaltkreismuster: Benutzerdefinierte Kupferlayouts mit feiner Linienauflösung für Hybriddesigns
  • Oberflächenveredelungen: Optionen wie ENIG, Immersionssilber oder OSP
  • Materialqualität: Aluminiumoxid-Reinheit von 96 % bis 99,6 %, je nach Anwendungsanforderungen

Produktionsprozess und Qualitätssicherung

  1. Rohstoffvorbereitung: Auswahl und Verarbeitung hochreiner Aluminiumoxidpulver
  2. Substratformung: Präzises Formen und Sintern für dichte Keramik
  3. Oberflächenbehandlung: Polieren und Reinigen für optimale Kupferhaftung
  4. Kupfermetallisierung: Direktbeschichtung mit Dickenkontrolle
  5. Musterdefinition: Fotolithografie und Ätzung für kundenspezifische Schaltkreise
  6. Qualitätsprüfung: Strenge Prüfung der elektrischen, thermischen und mechanischen Eigenschaften

Unsere vertikale Kontrolle stellt sicher, dass jedes Substrat strenge Spezifikationen für Elektronikverpackungen , Mikroelektronikverpackungen und darüber hinaus erfüllt.

Häufig gestellte Fragen

Wie schneidet DPC im Vergleich zu anderen Metallisierungsmethoden ab?

DPC bietet ein besseres Kosten-Leistungs-Verhältnis als DBC mit feiner Linienauflösung (bis zu 50 μm) für Dickschicht-Hybrid-Mikroschaltungen , ideal für Sensorgehäuse und HF-Designs, die präzise Geometrien erfordern.

Welche Vorteile bietet das Wärmemanagement?

Mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 30 W/(m·K) leitet es die Wärme von mikroelektronischen Hochleistungskomponenten effizient ab und verlängert so die Lebensdauer von Leistungselektronik und Leistungsgeräten .

Ist es für raue Umgebungen geeignet?

Ja. Die chemische Stabilität von Aluminiumoxid und die Korrosionsbeständigkeit von Kupfer gewährleisten Zuverlässigkeit in Industrie- und Automobilumgebungen und machen es ideal für Isolierelemente und Automobilelektronik .

Kann es für Hochfrequenzanwendungen verwendet werden?

Absolut. Mit geringem dielektrischen Verlust (≤ 3×10⁻⁴) und stabiler Dielektrizitätskonstante (~9,8) eignet es sich hervorragend für Hochfrequenzmodule , Mikrowellenanwendungen und HF-Schaltkreise .

Welche Qualitätszertifizierungen pflegen Sie?

Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert, alle Produkte entsprechen den RoHS- und REACH-Standards und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität für globale Kunden.

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