Category: DPC -Keramik -Substrat

 Produkt-Liste> Metalisierungskeramik> DPC -Keramik -Substrat> Direkt plattiertes Kupfer-DPC-metallisiertes AlN-Substrat

PRODUKTE

heiße Produkte

Alumina -Keramikschraubenbefestigungen

Hochreinheit Alumina Tiegel 99% Aluminiumoxid Keramik Crucible

Roboterarm -Keramik -Roboterunterstützung für optische Protokollierung

Anfrage versenden



Produkt-Liste



Direkt plattiertes Kupfer-DPC-metallisiertes AlN-Substrat

Direkt plattiertes Kupfer-DPC-metallisiertes AlN-Substrat

$5
≥50 Piece/Pieces

Kontaktieren jetzt

Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
Transport: Ocean,Air,Express
Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an

Beschreibung

Produkteigenschaften

Marke: Puwei-Keramik

Herkunftsort: China

Arten Von: Hochfrequenzkeramik

Material: Aluminiumnitrid

DPC ALN -Substrat: Direkt plattierter Kupfer -DPC -metallisierte ALN -Substrat

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Piece/Pieces
Pakettyp:	Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Bildbeispiel:

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun

Produktivität: 1000000

Transport: Ocean,Air,Express

Ort Von Zukunft: China

Unterstützung über: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Zertifikate : GXLH41023Q10642R0S

Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an

Zahlungsart: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Direkt beschichtetes Kupfer (DPC) metallisiertes Aluminiumnitrid-Substrat

Das direkt plattierte DPC-metallisierte AlN-Substrat aus Kupfer stellt den Höhepunkt der Keramiksubstrattechnologie dar und kombiniert überlegenes Wärmemanagement mit außergewöhnlicher elektrischer Leistung. Diese fortschrittliche Lösung wurde für Hochleistungs- und Hochfrequenzanwendungen entwickelt, bei denen Zuverlässigkeit und Leistung bei elektronischen und mikroelektronischen Verpackungen von entscheidender Bedeutung sind.

Kernvorteile

Außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit: 170–230 W/(m·K) für hervorragende Wärmeableitung
Hervorragende elektrische Isolierung: Hoher Isolationswiderstand > 10¹⁰ Ω·cm
Präzisionsmetallisierung: Direkte Kupferbeschichtung für optimale Haftung und Leitfähigkeit
CTE-Anpassung: Der Wärmeausdehnungskoeffizient entspricht weitgehend dem von Silizium (4,5 ppm/K)

High-performance DPC Metallized AlN Substrate for electronic applications

Technische Spezifikationen

Elektrische Eigenschaften

Dielektrizitätskonstante: Ungefähr 8,8 bei 1 MHz
Dielektrischer Verlusttangens: ≤ 1×10⁻³ bei 1 MHz
Oberflächenwiderstand: Mikro-Ohm- bis Milli-Ohm-Bereich
Isolationswiderstand: > 10¹⁰ Ω·cm

Thermische Eigenschaften

Wärmeleitfähigkeit: 170–230 W/(m·K)
Wärmeausdehnungskoeffizient: ~4,5 ppm/K

Mechanische Eigenschaften

Schälfestigkeit: ≥ 5 N/mm
Biegefestigkeit: Hohe mechanische Festigkeit
Härte: Überragende Verschleiß- und Kratzfestigkeit

Comparison of ceramic types and properties for DPC substrates

Produktmerkmale und Wettbewerbsvorteile

Leistungsmerkmale

Erweitertes Wärmemanagement
Übertrifft herkömmliche Aluminiumoxid-Keramiksubstrate mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 230 W/(m·K) und eignet sich daher ideal für mikroelektronische Hochleistungskomponenten und Leistungsgeräte, bei denen eine effiziente Wärmeableitung entscheidend ist.
Überlegene elektrische Leistung
Die direkt plattierte Kupfertechnologie gewährleistet hervorragende elektrische Eigenschaften mit niedriger Dielektrizitätskonstante und minimalem Signalverlust, perfekt für Hochfrequenzmodule und HF-Anwendungen in Mikrowellenkomponenten .
Erhöhte Zuverlässigkeit
Mit einer Schälfestigkeit von ≥ 5 N/mm und einer hervorragenden Temperaturwechselleistung behalten unsere Substrate ihre Integrität auch unter extremen Betriebsbedingungen bei und übertreffen herkömmliche DBC-Keramiksubstratlösungen .
Präzisionsfertigung
Fortschrittliche Herstellungsprozesse gewährleisten Maßgenauigkeit und Konsistenz über alle Produktionschargen hinweg und erfüllen strenge Industriestandards für Präzisionsanwendungen in der Verpackung integrierter Schaltkreise .

Produktionsprozess

Fertigungsablauf

Rohstoffvorbereitung
Auswahl und Herstellung von hochreinem Aluminiumnitrid-Pulver mit strengen Qualitätskontrollmaßnahmen.
Substratbildung
Präzises Formen und Sintern unter kontrollierten Bedingungen, um optimale Dichte und thermische Eigenschaften zu erreichen.
Oberflächenbehandlung
Fortschrittliche Oberflächenvorbereitungstechniken für optimale Metallisierungshaftung und -leistung.
Ablagerung der Saatschicht
Sputtertechnik für gleichmäßiges Aufbringen der Keimschicht, um eine gleichmäßige Kupferbeschichtung zu gewährleisten.
Galvanisieren von Kupfer
Kontrollierter Galvanisierungsprozess für eine dichte Kupferschicht mit hervorragender elektrischer Leitfähigkeit.
Musterdefinition
Fotolithographie zur präzisen Erstellung von Schaltkreismustern unter Einhaltung exakter Designvorgaben.

Detailed production process flow for DPC substrates

Integrationsrichtlinien

Untergrundvorbereitung
Beginnen Sie mit der richtigen Handhabung und Reinigung der Substratoberfläche, um eine optimale Haftung und Leistung bei Mikroelektronikanwendungen sicherzustellen.
Komponentenplatzierung
Platzieren Sie elektronische Komponenten mithilfe automatisierter Geräte oder manueller Techniken präzise entsprechend Ihren Montageanforderungen.
Lötprozess
Nutzen Sie geeignete Löttechniken und nutzen Sie die hervorragende Benetzbarkeit der Kupferoberfläche für zuverlässige Verbindungen.
Integration des Wärmemanagements
Integrieren Sie es bei Bedarf in Kühlkörper oder Kühlsysteme und nutzen Sie dabei die hervorragende Wärmeleitfähigkeit des Substrats.
Testen und Validieren
Führen Sie elektrische und thermische Tests durch, um eine optimale Leistung in Ihrer spezifischen Anwendungsumgebung sicherzustellen.

Anwendungsszenarien

Leistungselektronik

Weit verbreitet in Leistungsverstärkern, Leistungswandlern und Hochleistungs-LED-Systemen. Die außergewöhnlichen Wärmemanagementfähigkeiten gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb unter Hochleistungsbedingungen und machen es den Standard- DBC-Keramiksubstratlösungen in anspruchsvollen Anwendungen überlegen.

Verpackung der Mikroelektronik

Unverzichtbar für die fortschrittliche Verpackung integrierter Schaltkreise und Mikrowellengeräte. Bietet eine stabile und zuverlässige Substratplattform für die Chipverbindung und verbessert so die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit der Geräte in anspruchsvollen elektronischen Systemen.

Optoelektronische Geräte

Ideal für Laserdioden, Fotodetektoren und optische Kommunikationsmodule. Die Kombination aus hervorragendem Wärmemanagement und elektrischer Isolierung verbessert die Leistung und verlängert die Lebensdauer optoelektronischer Komponenten in optoelektronischen Anwendungen erheblich.

Telekommunikation

Kritisch für HF-Leistungsverstärker, Basisstationskomponenten und Hochfrequenz-Kommunikationsgeräte, die bei Mikrowellenanwendungen eine stabile Leistung über Temperaturschwankungen hinweg erfordern.

Kundenvorteile

Verbesserte Produktleistung: Höhere Leistungsdichten, verbessertes Wärmemanagement und höhere Zuverlässigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Substraten
Reduzierte Systemkosten: Überlegene thermische Leistung ermöglicht vereinfachte Kühlsysteme und niedrigere Gesamtsystemkosten
Erhöhte Designflexibilität: Hervorragende thermische und elektrische Eigenschaften bieten mehr Designfreiheit für die innovative Produktentwicklung
Verbesserte Produktzuverlässigkeit: Verbesserte mechanische Festigkeit und Temperaturwechselleistung tragen zu einer längeren Produktlebensdauer bei

Zertifizierungen und Compliance

Puwei Ceramic hält höchste Qualitätsstandards mit umfassender Zertifizierung ein, darunter:

Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2015
RoHS-Konformität für Umweltsicherheit
REACH-Zertifizierung für das Management chemischer Stoffe
UL-Anerkennung für Sicherheitsstandards
Branchenspezifische Qualitätszertifizierungen (Zertifikat: GXLH41023Q10642R0S)

Anpassungsoptionen

Als Experten für elektronische Keramikprodukte bieten wir umfassende OEM- und ODM-Dienstleistungen an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen für Dickschicht-Hybrid-Mikroschaltungen und fortschrittliche elektronische Systeme zugeschnitten sind.

Anpassungsfunktionen

Dickenbereich: Von 0,2 mm bis 2,00 mm, um verschiedenen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden
Größenflexibilität: Benutzerdefinierte Abmessungen, einschließlich großformatiger Substrate bis zu 240 mm × 280 mm
Musteranpassung: Präzise Schaltkreismuster basierend auf Ihren Designspezifikationen
Oberflächenbeschaffenheit: Verschiedene Oberflächenbehandlungsoptionen für spezifische Montageanforderungen
Materialauswahl: Alternative Keramikmaterialien einschließlich spezieller Optionen

Großformatfähigkeiten

Unser Fachwissen im Bereich großformatiger Keramiksubstrate, einschließlich beliebter Größen wie 240 × 280 × 1 mm und 95 × 400 × 1 mm, hat von Kunden weltweit für Sensorgehäuse und fortschrittliche elektronische Anwendungen immer wieder Lob erhalten.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it