Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

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Doppelseitiges kupferkaschiertes DPC-metallisiertes Substrat
Doppelseitiges kupferkaschiertes DPC-metallisiertes Substrat
Doppelseitiges kupferkaschiertes DPC-metallisiertes Substrat
Doppelseitiges kupferkaschiertes DPC-metallisiertes Substrat

Doppelseitiges kupferkaschiertes DPC-metallisiertes Substrat

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Schatten:
  • Zahlungsart: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
  • Transport: Ocean,Air,Express
  • Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Beschreibung
Produkteigenschaften

Modellcustomize

MarkePuwei-Keramik

Arten VonHochfrequenzkeramik

DPC Metallisierte SubstratDas doppelseitige kupferverkleidete DPC-metallisiertes Substrat

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten: Piece/Pieces
Pakettyp: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Bildbeispiel:
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungKeramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun

Produktivität1000000

TransportOcean,Air,Express

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung überThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Zertifikate GXLH41023Q10642R0S

HafenShanghai,Beijing,Xi’an

ZahlungsartT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Doppelseitiges kupferkaschiertes DPC-metallisiertes Substrat

Produktübersicht

Das doppelseitig kupferkaschierte metallisierte DPC-Substrat stellt modernste elektronische Verpackungstechnologie dar, die überlegenes Wärmemanagement mit verbesserter elektrischer Leistung kombiniert. Als führender Hersteller metallisierter Keramik liefert Puwei Ceramic diese innovative Lösung für Anwendungen, die doppelseitige Konnektivität und optimale Wärmeableitung in fortschrittlichen elektronischen Verpackungen und mikroelektronischen Verpackungen erfordern.

Hauptvorteile

  • Doppelseitige Konnektivität: Kupfermetallisierung auf beiden Oberflächen ermöglicht komplexe Schaltungsdesigns für anspruchsvolle HF-Schaltungen
  • Außergewöhnliche Wärmeleistung: Effiziente Wärmeableitung auf beiden Seiten, ideal für Stromversorgungsgeräte
  • Hohe Zuverlässigkeit: Starke Kupfer-Keramik-Haftung sorgt für Langzeitstabilität in rauen Umgebungen
  • Designflexibilität: Ermöglicht komplexe mehrschichtige Konfigurationen in einem einzigen Substrat für integrierte Schaltkreise
  • Präzisionsfertigung: Fortschrittliche Fotolithographie unterstützt Fine-Pitch-Komponenten und Verbindungen mit hoher Dichte

Visuelle Produktdokumentation

Double Sided Copper-clad DPC Metallized Alumina Substrate for Electronic Packaging

Hochwertiges doppelseitiges DPC-metallisiertes Substrat – optimiert für komplexe elektronische Anwendungen, einschließlich Mikroelektronik und Sensorverpackung

Technische Spezifikationen

Materialzusammensetzung

  • Grundmaterialien: Aluminiumnitrid (AlN) oder Aluminiumoxid (Al₂O₃)
  • Metallisierung: Direkt plattiertes Kupfer (DPC) auf beiden Oberflächen
  • Kupferdicke: 50–300 μm pro Seite (anpassbar)
  • Substratdicke: 0,25 mm – 2,0 mm Standardbereich

Elektrische Eigenschaften

  • Dielektrizitätskonstante: AlN: ~8,8, Al₂O₃: ~9,8 (bei 1 MHz)
  • Durchschlagsfestigkeit: >15 kV/mm für AlN, >10 kV/mm für Al₂O₃
  • Isolationswiderstand: >10¹⁰ Ω·cm, hervorragend für Isolierelemente
  • Oberflächenwiderstand: <2 mΩ/□ für Kupferschichten

Thermische und mechanische Eigenschaften

  • Wärmeleitfähigkeit: AlN: 170–230 W/mK, Al₂O₃: 20–30 W/mK
  • CTE-Übereinstimmung: AlN: 4,5 ppm/K (entspricht Silizium)
  • Schälfestigkeit: ≥6 N/mm für jede Kupferschicht
  • Biegefestigkeit: >400 MPa für AlN, >300 MPa für Al₂O₃

Maßgenauigkeit

  • Dickentoleranz: ±0,02 mm
  • Ebenheit: <0,05 mm/50 mm
  • Via-Durchmesser: 0,1–0,5 mm (durchkontaktierte Löcher verfügbar)
  • Linienbreite/-abstand: Bis zu einer Auflösung von 50 μm

Verfügbare Keramiktypen und Eigenschaften

Ceramic material comparison for DPC substrates in Microelectronics Applications

Umfassender Leitfaden zur Materialauswahl für optimale Anwendungsleistung in Hochfrequenzmodulen und Leistungsgeräten

Leitfaden zur Materialauswahl

  • Aluminiumnitrid (AlN): Ideal für Hochleistungsanwendungen, die eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit in mikroelektronischen Hochleistungskomponenten erfordern
  • Aluminiumoxid (Al₂O₃): Kostengünstige Lösung für Standard-Strom- und HF-Anwendungen, einschließlich Mikrowellenanwendungen
  • Spezialoptionen: Kupferbeschichtetes Si3N4-Keramik-AMB-Substrat für extreme mechanische Anforderungen in optoelektronischen Anwendungen

Produktmerkmale und Wettbewerbsvorteile

Zweiseitige Schaltungsintegration

Unsere doppelseitige DPC-Technologie ermöglicht komplexe Schaltungsdesigns auf beiden Oberflächen und ermöglicht so eine höhere Komponentendichte und anspruchsvollere elektronische Architekturen im Vergleich zu einseitigen Aluminiumoxid-Keramiksubstraten . Diese Funktion ist besonders wertvoll bei platzbeschränkten Anwendungen für Dickschicht-Hybrid-Mikroschaltungen .

Überlegenes Wärmemanagement

Die doppelseitige Kupferummantelung sorgt für eine verbesserte Wärmeverteilung und leitet die Wärmeenergie effektiv von beiden Oberflächen ab. Dies macht unsere Substrate ideal für Hochleistungsanwendungen, bei denen herkömmliche Lösungen möglicherweise Einschränkungen haben, insbesondere bei thermoelektrischen Halbleitermodulplatten .

Verbesserte mechanische Stabilität

Ausgewogene Kupferschichten auf beiden Seiten minimieren Verformungen und sorgen für hervorragende Dimensionsstabilität bei Temperaturwechseln. Die symmetrische Struktur gewährleistet eine gleichbleibende Leistung bei mechanischer Beanspruchung und Temperaturschwankungen, was für eine zuverlässige Sensorverpackung von entscheidender Bedeutung ist.

Präzise Mustersteuerung

Fortschrittliche Fotolithographie- und Ätzverfahren ermöglichen präzise Schaltkreismuster auf beiden Oberflächen mit einer Ausrichtungsgenauigkeit von besser als 25 μm und unterstützen hochdichte Verbindungen und Komponenten mit feinem Rasterabstand für fortschrittliche Mikrowellenkomponenten .

Integrations- und Montagerichtlinien

  1. Untergrundinspektion und -vorbereitung

    Beginnen Sie mit einer gründlichen Sichtprüfung und elektrischen Prüfung beider Oberflächen. Reinigen Sie es mit Isopropylalkohol oder zugelassenen Reinigungsmitteln, um Verunreinigungen zu entfernen.

  2. Komponentenplatzierungsstrategie

    Planen Sie die Platzierung der Komponenten unter Berücksichtigung der Wärmepfade und elektrischen Verbindungen auf beiden Seiten. Nutzen Sie beide Oberflächen für optimale Raumnutzung und Wärmemanagement in Hybrid-Mikroschaltungen .

  3. Löten und Montage

    Setzen Sie sequentielle oder gleichzeitige Lötprozesse ein. Die hervorragende Lötbarkeit der DPC-Kupferoberflächen gewährleistet zuverlässige beidseitige Verbindungen mit Standard-SAC305 oder ähnlichen Lotlegierungen.

  4. Anwendung für thermische Schnittstellen

    Tragen Sie bei Bedarf Wärmeschnittstellenmaterialien auf beiden Seiten auf und nutzen Sie so die beidseitige Wärmeableitungsfähigkeit für eine verbesserte Kühlleistung in mikroelektronischen Hochleistungskomponenten .

  5. Endmontage und Prüfung

    Vervollständigen Sie die Baugruppe mit geeigneten Montage- und Verbindungselementen. Führen Sie umfassende elektrische, thermische und mechanische Tests durch, um die Leistung zu validieren.

Produktions- und Qualitätssicherungsprozess

DPC substrate manufacturing process flow for Ceramic Components

Umfassender Fertigungsablauf gewährleistet höchste Qualitätsstandards für doppelseitige Substrate, die in integrierten Schaltkreisen verwendet werden

Hervorragende Fertigungsqualität

  • Materialauswahl: Hochwertige Keramikmaterialien mit geprüften thermischen und elektrischen Eigenschaften
  • Oberflächenvorbereitung: Präzises Polieren und Reinigen für optimale Haftung
  • Saatschichtabscheidung: Sputtertechnologie für gleichmäßige Haftung auf beiden Oberflächen
  • Kupfergalvanisierung: Kontrollierte Abscheidung mit präziser Dickenkontrolle
  • Musterdefinition: Fortschrittliche Fotolithographie für beidseitige Ausrichtung
  • Durchkontaktierte Löcher: Optionale Via-Metallisierung für Zwischenschichtverbindungen
  • Qualitätssicherung: 100 % elektrische Prüfung und Validierung der thermischen Leistung

Anwendungsszenarien

Fortschrittliche Leistungselektronik

Weit verbreitet in Hochleistungswandlern, Wechselrichtern und Motorantrieben eingesetzt, bei denen eine beidseitige Kühlung und komplexe Schaltkreistopologien erforderlich sind. Das doppelseitige Design ermöglicht ein effizienteres Wärmemanagement und eine höhere Leistungsdichte für Leistungsgeräte und Industrieanwendungen.

HF- und Mikrowellenschaltungen

Unverzichtbar für anspruchsvolle HF-Module, die Erdungsebenen, Abschirmung und komplexe Impedanzanpassungsnetzwerke auf beiden Seiten erfordern. Die Präzision der DPC-Metallisierung unterstützt Hochfrequenzleistungen bis hin zu Millimeterwellenanwendungen in Mikrowellenanwendungen .

LED-Leistungsmodule

Ideal für Hochleistungs-LED-Anwendungen, bei denen sowohl das Wärmemanagement als auch die Antriebsschaltung mithilfe beider Substratoberflächen optimiert werden können. Der doppelseitige Ansatz ermöglicht eine bessere Wärmeverteilung und kompaktere Formfaktoren in optoelektronischen Anwendungen .

Automobil-Antriebssysteme

Wird zunehmend in Stromumwandlungssystemen für Elektrofahrzeuge, Batteriemanagement und fortschrittlichen Fahrerassistenzsystemen eingesetzt, wo Zuverlässigkeit, thermische Leistung und Platzbeschränkungen optimierte doppelseitige Lösungen für integrierte Schaltkreise im Automobil erfordern.

Industrielle Steuerungssysteme

Entscheidend für industrielle Leistungsregler, Motorantriebe und Automatisierungssysteme, die ein robustes Wärmemanagement und einen zuverlässigen Betrieb in rauen Umgebungen erfordern. Der symmetrische Aufbau erhöht die mechanische Stabilität für industrielle Sensorverpackungen .

Kundennutzen und Wertversprechen

Verbesserte Designflexibilität

Die doppelseitige Konfiguration bietet Ingenieuren eine größere Layoutflexibilität und ermöglicht kompaktere Designs und optimierte Wärmepfade ohne Leistungseinbußen bei der Mikroelektronikverpackung .

Verbesserte thermische Leistung

Die Fähigkeit zur beidseitigen Wärmeableitung ermöglicht höhere Leistungsdichten und ein verbessertes Wärmemanagement, wodurch die Lebensdauer der Komponenten und die Systemzuverlässigkeit in Hochfrequenzmodulen verlängert werden.

Reduzierte Systemgröße

Durch die Nutzung beider Substratoberflächen kann die Gesamtfläche des Systems erheblich reduziert werden, während gleichzeitig die Leistungsmerkmale erhalten oder verbessert werden, die für kompakte elektronische Verpackungen von entscheidender Bedeutung sind.

Kostenoptimierung

Die effiziente Nutzung der Substratfläche und eine verbesserte Wärmeleistung können durch kleinere Kühlkörper und vereinfachte Wärmemanagementlösungen zu Kostensenkungen auf Systemebene führen.

Qualitätszertifizierungen und Compliance

Puwei Ceramic hält strenge Qualitätsstandards mit umfassenden internationalen Zertifizierungen ein, um die Zuverlässigkeit globaler elektronischer Keramikprodukte zu gewährleisten:

  • Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2015
  • RoHS-Konformität für Umweltsicherheit
  • REACH-Zertifizierung für das Management chemischer Stoffe
  • UL-Anerkennung für Sicherheitsstandards
  • Branchenspezifische Qualitätszertifizierungen (Zertifikat: GXLH41023Q10642R0S)

Anpassungsoptionen und OEM/ODM-Dienste

Als Spezialisten für elektronische Keramikprodukte bieten wir umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an, die auf Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen für verschiedene Keramikkomponenten zugeschnitten sind:

Anpassungsmöglichkeiten

  • Dickenbereich: 0,2 mm bis 2,00 mm Standard, mit Möglichkeiten für spezielle Dicken
  • Größenflexibilität: Benutzerdefinierte Abmessungen, einschließlich großformatiger Substrate bis zu 240 mm × 280 mm
  • Schaltkreismuster: Kundenspezifische Kupfermuster auf beiden Seiten mit präziser Ausrichtung
  • Via-Optionen: Durchkontaktierte Löcher für Zwischenschichtverbindungen
  • Oberflächenveredelungen: Mehrere Veredelungsoptionen, einschließlich ENIG, Immersionssilber und OSP
  • Materialauswahl: Verschiedene Keramikmaterialien, einschließlich spezieller Aluminiumnitrid-Substrate

Spezialisierung auf Großformate

Unsere Fachkompetenz bei großformatigen Keramiksubstraten, einschließlich beliebter Größen wie 240 × 280 × 1 mm und 95 × 400 × 1 mm, hat bei Kunden aus aller Welt immer wieder Anerkennung gefunden. Diese Fähigkeiten machen uns zu bevorzugten Lieferanten für Anwendungen, die große Substratflächen für komplexe doppelseitige Schaltkreise in Dickschicht-gedruckten Schaltkreisanwendungen erfordern.

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