Category: HTCC-Hochtemperatur-Mitfeuer-Keramik

 Produkt-Liste> Elektronische Keramikprodukte> HTCC-Hochtemperatur-Mitfeuer-Keramik> Hochtemperatur-Mitbringskalamik-HTCC-Verpackungshülle

PRODUKTE

heiße Produkte

Alumina -Keramikschraubenbefestigungen

Hochreinheit Alumina Tiegel 99% Aluminiumoxid Keramik Crucible

Roboterarm -Keramik -Roboterunterstützung für optische Protokollierung

Anfrage versenden



Produkt-Liste



Hochtemperatur-Mitbringskalamik-HTCC-Verpackungshülle

Hochtemperatur-Mitbringskalamik-HTCC-Verpackungshülle

$5
≥50 Piece/Pieces

Kontaktieren jetzt

Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
Transport: Ocean,Air,Express
Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an

Beschreibung

Produkteigenschaften

Marke: Puwei Keramik

Herkunftsort: China

Material: Aluminiumnitrid, ALUMINIEN

HTCC -Keramikverpackungsschale: Hochtemperatur-Mitbringskalamik-HTCC-Verpackungshülle

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Piece/Pieces
Pakettyp:	Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa
Bildbeispiel:

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa

Produktivität: 1000000

Transport: Ocean,Air,Express

Ort Von Zukunft: China

Unterstützung über: The annual production of ceramic structural components are 200000 pieces.

Zertifikate : GXLH41023Q10642R0S

Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an

Zahlungsart: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Hochtemperatur-Mitbringskalamik-HTCC-Verpackungshülle

Die Packagingschale mit hoher Temperatur CO - FUMED CERAMIC (HTCC) ist ein wirklich wichtiger Bestandteil der Elektronik- und Mikro -Elektronikverpackung. Es ist geschaffen, um Schutz und elektrische Isolierung zu gewährleisten und bei der Verwaltung von Wärme für empfindliche elektronische Komponenten zu helfen. Dazu gehören Dinge wie integrierte Schaltungen, mikro- und elektromechanische Systeme (MEMs) und andere Hochleistungsgeräte.

Herstellungsprozess

Die Produktion von HTCC-Verpackungsschalen ist etwas kompliziert und beinhaltet einen gemeinsamen Prozess bei hohen Temperaturen.

Zunächst müssen wir die Keramikpulver fertig machen. Normalerweise sind dies auf Aluminiumoxid-basierte Pulver, weil sie wirklich eine gute Hochtemperaturstabilität haben. Dann mischen wir diese Pulver mit geeigneten Bindemitteln und Zusatzstoffen, um eine Aufschlämmung zu machen.

Danach verwenden wir die Aufschlämmung, um grüne Bänder mit einer Bandkastemethode herzustellen.

Sobald die grünen Bänder hergestellt sind, schlagen oder bohren wir Löcher in sie. Diese Löcher werden als Vias bezeichnet und sind für die Herstellung elektrischer Verbindungen. Dann füllen wir diese Vias mit leitenden Pasten. Normalerweise verwenden wir Pasten auf Wolframbasis, weil Wolfram einen hohen Schmelzpunkt hat und gut in der Durchführung von Strom ist.

Als nächstes nehmen wir mehrere Schichten dieser grünen Bänder mit den gefüllten Vias und setzen sie unter hohem Druck zusammen.

Schließlich singen wir die laminierte Struktur bei wirklich hohen Temperaturen, normalerweise zwischen 1600 und 1800 ° C. Dieser Hochtemperatur-Sinterprozess gibt uns eine Keramikverpackungshülle, die sehr dicht und mechanisch stark ist.

High Temperature Co-fired Ceramic HTCC Packaging Shell

Eigenschaften

1 hoher Temperaturwiderstand

Eine der herausragendsten Eigenschaften der HTCC -Verpackungsschale ist die Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten. Es kann in Umgebungen mit Temperaturen von bis zu mehreren hundert Grad Celsius arbeiten, ohne dass seine physikalischen und elektrischen Eigenschaften einen signifikanten Verschlechterung eines signifikanten Abbaus betreiben. Dies macht es ideal für Anwendungen in hohen Temperaturelektronik, z. B. in Luft- und Raumfahrtmotorensensoren, Industrieofentemperaturmessgeräten und hohen elektronischen Komponenten mit Strom, die während des Betriebs viel Wärme erzeugen.

2 hohe mechanische Festigkeit und Härte

Nach dem hohen Temperatur -Sinterprozess hat HTCC eine sehr hohe mechanische Stärke und Härte. Es kann erhebliche externe Kräfte, Schwingungen und mechanische Spannungen ertragen. Diese Eigenschaft ermöglicht es, die internen elektronischen Komponenten während der Herstellung, des Transports und des Betriebs vor physischen Schäden zu schützen. Beispielsweise kann in Anwendungen, bei denen das Gerät einem mechanischen Schock oder Vibrationen unterzogen werden kann, z.

3 Ausgezeichnete chemische Stabilität

HTCC -Verpackungsschalen zeigen eine hervorragende chemische Stabilität. Sie sind resistent gegen eine breite Palette von Chemikalien, einschließlich Säuren, Alkalien und verschiedenen Lösungsmitteln. Diese chemische Inertheit ist in Anwendungen, in denen das Gerät korrosive Umgebungen ausgesetzt sein kann, beispielsweise in chemischen Sensoren, in denen die Verpackung verhindern muss, dass die internen Komponenten durch die gemessenen Chemikalien beschädigt werden.

4 gute elektrische Isolierung

Das HTCC -Material bietet hervorragende Eigenschaften für elektrische Isolierung. Dies ist entscheidend für die Trennung verschiedener elektrischer Komponenten und die Vorbeugung elektrischer kurzer Schaltkreise innerhalb des verpackten Geräts. Selbst bei hohen Temperaturen und in Gegenwart hoher Spannungsgradienten kann die HTCC -Verpackungsschale ihre Isolierfunktionen aufrechterhalten und den zuverlässigen Betrieb der internen elektronischen Komponenten sicherstellen.

Anwendungen

1 hohe Temperaturelektronik

In hochwertigen elektronischen Anwendungen mit hoher Temperatur, wie in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie, werden HTCC -Verpackungsschalen verwendet, um Sensoren und Kontrollmodule unter extremen Temperaturbedingungen zu behaupten. Beispielsweise können in den HTCC -eingekapselten Komponenten in Det Engine -Steuerungssystemen die Leistung des Motors auch in der rauen Umgebung mit hoher Temperaturverbrennungsgasen und intensiven mechanischen Schwingungen genau überwachen und steuern.

2 Optoelektronische Geräteverpackung

Im Bereich der Optoelektronik werden HTCC -Verpackungsschalen für Verpackungslicht verwendet - Dioden (LEDs) und Laserdioden. Die hohe Temperaturstabilität und eine gute thermische Leitfähigkeit von HTCC tragen dazu bei, die von diesen Lichtgeräten erzeugte Wärme zu lindern, wodurch ihre leuchtende Effizienz und ihre Lebensdauer verbessert werden. Darüber hinaus schützt die chemische Stabilität von HTCC die optoelektronischen Komponenten vor Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit und korrosiven Gasen.

3 Mikro - Elektromechanische Systeme (MEMS)

HTCC -Verpackungsschalen spielen in MEMS -Anwendungen eine wichtige Rolle. Sie können sowohl als strukturelle als auch als Verpackungsmaterial für MEMS -Geräte wie Mikro -Fluid -Chips und Mikrosensoren verwendet werden. Die hohen Funktionen der Präzisionsbearbeitung und die hohe Temperaturstabilität von HTCC gewährleisten die Genauigkeit und Zuverlässigkeit dieser MEMS -Geräte während des Betriebs.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it