Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

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Keramik optische Kommunikationsgeräteprodukte
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Keramik optische Kommunikationsgeräteprodukte

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Schatten:
  • Zahlungsart: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
  • Transport: Ocean,Air,Express
  • Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Beschreibung
Produkteigenschaften

MarkePuwei-Keramik

HerkunftsortChina

MaterialALUMINIEN, Aluminiumnitrid

KeramikvorrichtungKeramik optisches Kommunikationsgerät

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten: Piece/Pieces
Pakettyp: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Bildbeispiel:
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungKeramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun

Produktivität1000000

TransportOcean,Air,Express

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung überThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Zertifikate GXLH41023Q10642R0S

HafenShanghai,Beijing,Xi’an

ZahlungsartT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Produkte für keramische optische Kommunikationsgeräte

Produktübersicht

Puwei Ceramic ist ein führender Hersteller von leistungsstarken optischen Kommunikationsgeräten aus Keramik und ist auf Präzisionskomponenten spezialisiert, die das Rückgrat moderner optischer Netzwerke bilden. Unsere Produktlinie umfasst fortschrittliche keramische Wellenleiter, optische Steckverbinder und optische Isolatoren aus Zirkonoxid-, Siliziumkarbid- (SiC) und Yttrium-Eisen-Granat-Keramik (YIG). Durch die Nutzung unseres umfassenden Fachwissens in der Herstellung von Aluminiumoxid-Keramiksubstraten und Aluminiumnitrid-Keramik liefern wir Geräte mit hervorragender Signalintegrität, minimalem Verlust (Einfügedämpfung <0,5 dB) und außergewöhnlicher Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Glasfaserkommunikationssysteme, Rechenzentren und Telekommunikationsinfrastruktur.

Kernproduktvorteile

  • Extrem geringer Signalverlust: Präzisionsgefertigt für minimale Einfügedämpfung und Rückreflexion
  • Extreme Umweltstabilität: Funktioniert zuverlässig von -40 °C bis +500 °C mit ausgezeichneter chemischer Beständigkeit
  • Überlegene mechanische Haltbarkeit: Widersteht Vibrationen, Stößen und wiederholten Steckzyklen
  • Präzisionsfertigung: Maßtoleranz ±0,01 mm und Oberflächenrauheit <0,02 μm
  • Materialvielfalt: Anpassbare Brechungsindizes von 1,8 bis 2,4+ für spezifische Anwendungsanforderungen
Ceramic Optical Communication DeviceCeramic Antenna

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen: Materialien: Zirkonoxid, SiC, YIG, Aluminiumoxid | Betriebstemperatur: -40 °C bis +500 °C | Einfügedämpfung: <0,5 dB | Rückreflexion: < -55 dB | Maßtoleranz: ±0,01 mm | Oberflächenrauheit: <0,02 μm

Keramische Wellenleiter: Typen: Streifen/Kanal | Dämpfung: <0,1 dB/cm | Funktion: Effiziente Lichtführung für integrierte optische Schaltkreise.

Keramische optische Anschlüsse: Ferrulendurchmesser: 2,5 mm/1,25 mm | Konzentrizität: <0,5μm | Vorteil: Präzise Faserausrichtung für geringe Verluste.

Keramische optische Isolatoren: Isolation: >40 dB | Wellenlänge: Benutzerdefiniert (z. B. 1310 nm, 1550 nm) | Prinzip: Faraday-Effekt.

Produktmerkmale und technische Vorteile

Unsere keramischen optischen Geräte übertreffen Polymeralternativen in kritischen Hochleistungsanwendungen. Die inhärenten Eigenschaften von Hochleistungskeramik – hohe thermische Stabilität, chemische Inertheit und mechanische Festigkeit – gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen, in denen Polymere versagen würden.

FAQ: Wichtige Überlegungen für Optikingenieure

  • F: Warum sollte man sich bei optischen Komponenten für Keramik statt Polymer entscheiden?
    A: Keramik bietet eine weitaus bessere thermische Stabilität, mechanische Festigkeit und langfristige Zuverlässigkeit, was für Hochleistungsverstärker, Installationen im Freien und Anwendungen, die wiederholte Verbindungen erfordern, von entscheidender Bedeutung ist. Dies entspricht der Zuverlässigkeit, die für mikroelektronische Verpackungen und Leistungsgeräte erforderlich ist.
  • F: Können diese Geräte in elektronische Komponenten integriert werden?
    A: Ja. Unser Fachwissen im Bereich metallisierter Keramik ermöglicht eine hybride elektrooptische Integration auf einem einzigen Substrat, ähnlich wie bei unseren Dickschicht-Hybrid-Mikroschaltungen , wodurch kompakte Hochleistungsmodule ermöglicht werden.
  • F: Wie ist die Fertigungspräzision im Vergleich zu Ihren Substratprodukten?
    A: Die für diese Steckverbinder erforderliche Genauigkeit im Mikrometerbereich (z. B. Konzentrizität <0,5 μm) wird mithilfe derselben Präzisionsfertigungskapazitäten erreicht, die wir für unsere AlN-Keramiksubstrate und Hochfrequenzmodule einsetzen.

Integrations- und Handhabungsschritte

  1. Inspektion: Überprüfen Sie nach Erhalt alle Komponenten auf sichtbare Schäden oder Verunreinigungen.
  2. Reinigung: Reinigen Sie optische Oberflächen mit empfohlenen Lösungsmitteln (z. B. Isopropylalkohol) und fusselfreien Tüchern.
  3. Handhabung: Fassen Sie die Steckverbinder am Gehäuse und nicht an der Hülse an, um Beschädigungen zu vermeiden.
  4. Ausrichtung: Stellen Sie beim Zusammenstecken des Steckverbinders eine präzise axiale Ausrichtung sicher, um optische Verluste und physische Belastungen zu minimieren.
  5. Installation: Beachten Sie die angegebenen Drehmomentwerte für Gewindekomponenten, um eine Überbeanspruchung der Keramik zu vermeiden.
  6. Tests: Überprüfen Sie die wichtigsten Leistungsparameter (Einfügedämpfung, Rückflussdämpfung) nach der Installation.

Anwendungsszenarien

Unsere keramischen optischen Geräte sind entscheidend für Anwendungen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Leistung erfordern:

  • Langstrecken- und Metro-Glasfasernetzwerke: Bereitstellung verlustarmer Signalübertragung, Verstärkung und Weiterleitung über große Entfernungen.
  • Hochgeschwindigkeits-Rechenzentren: Ermöglichen optische Verbindungen mit hoher Dichte und geringer Latenz zwischen Servern und Switches.
  • 5G- und Telekommunikationsinfrastruktur: Handhabung des Glasfaser-Backhauls in Basisstationen, oft mit Schnittstelle zu HF- Mikrowellenkomponenten, die auf unseren Keramiksubstraten aufgebaut sind.
  • Advanced Sensing & LiDAR: Wird in optischen Präzisionssensorsystemen, Quantenkommunikationsnetzwerken und Automobil-LiDAR verwendet, wo Zuverlässigkeit von größter Bedeutung ist.
  • Hybridsysteme: Diese Geräte ergänzen unser breiteres Portfolio und unterstützen die Herstellung kompletter Systeme, die integrierte Schaltkreise und Sensorgehäuse umfassen.

Wertversprechen für Systemintegratoren

Die Integration der keramischen optischen Geräte von Puwei bietet erhebliche Vorteile auf Systemebene:

  • Verbesserte Netzwerkverfügbarkeit: Reduzierte Ausfallraten und Wartungskosten aufgrund außergewöhnlicher Haltbarkeit.
  • Überlegene Signalintegrität: Erreichen Sie höhere Datenraten und eine größere Reichweite mit niedrigeren Bitfehlerraten (BER).
  • Reduzierte Gesamtbetriebskosten: Lange Lebensdauer der Komponenten und konstante Leistung senken die Betriebskosten im Laufe der Zeit.
  • Technische Synergie: Nutzen Sie unser interdisziplinäres Know-how im Bereich Keramik sowohl für optische als auch elektronische Bereiche, von optoelektronischen Anwendungen bis hin zu elektronischen Verpackungen .

Zertifizierungen und Compliance

Unsere Fertigung ist nach den höchsten internationalen Standards zertifiziert, einschließlich ISO 9001:2015 . Die Produkte sind so konzipiert, dass sie relevante Branchenleistungsspezifikationen erfüllen (z. B. Telcordia GR-326 für Steckverbinder). Zertifikatscode: GXLH41023Q10642R0S .

Anpassungsoptionen (OEM & ODM)

Wir bieten eine umfassende Anpassung an Ihre genauen optischen und mechanischen Anforderungen:

  • Benutzerdefinierte Geometrien: Maßgeschneiderte Wellenleiterpfade, Steckerhülsengrößen und Gerätegrundrisse.
  • Materialtechnik: Spezifische Zusammensetzungen zur Erzielung gewünschter Brechungsindizes, thermischer oder mechanischer Eigenschaften.
  • Hybride Integration: Spezielle Metallisierungsmuster auf Keramik für elektrooptische Hybridmodule.
  • Vom Prototyp bis zur Produktion: Unterstützung vom F&E-Prototyping bis zur Großserienfertigung.
  • Großformatfähigkeit: Nutzen Sie unsere Erfahrung mit Substraten bis zu 240 mm x 280 mm für einzigartige Komponentendesigns.

Produktionsprozess und Qualitätssicherung

  1. Materialvorbereitung: Auswahl und Reinigung hochreiner Keramikpulver (Zirkonoxid, SiC, YIG).
  2. Präzisionsformung: Uniaxiales/isostatisches Pressen oder Spritzgießen zur Herstellung von Grünkörpern.
  3. CNC-Bearbeitung: Hochpräzises Schleifen von grünen oder vorgesinterten Rohlingen zur Erzielung enger Toleranzen.
  4. Kontrolliertes Sintern: Hochtemperaturbrennen in atmosphärenkontrollierten Öfen, um die endgültige Dichte und Eigenschaften zu erreichen.
  5. Optisches Polieren: Kritische optische Oberflächen werden auf Nanometer-Glätte (<0,02 μm) poliert.
  6. Strenge Prüfung: 100 % Maßprüfung und Probenahme zur Prüfung der optischen Leistung.
  7. Reinraumverpackung: In kontrollierten Umgebungen verpackt, um eine kontaminationsfreie Lieferung zu gewährleisten.

Dieser vertikal kontrollierte Prozess, der mit unseren DBC- und AMB-Keramiksubstratlinien geteilt wird, garantiert die Qualität und Konsistenz, die für geschäftskritische optische Netzwerke erforderlich sind.

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