Oberflächenakustische Wellen (SAW)-Verpackungssubstrate und hermetische Keramikgehäuse
Produktübersicht
Puwei Ceramic ist auf Hochleistungs-Oberflächenakustikwellen-Gehäusesubstrate (SAW) und hermetische Keramikgehäuse spezialisiert, die speziell für die hohen Anforderungen fortschrittlicher SAW-Filter und Duplexer entwickelt wurden. Unsere Produkte bilden die wesentliche Grundlage für Flip-Chip- und SMT-Prozesse (Surface Mount Technology) und gewährleisten optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Integrationsfreundlichkeit für Ihre elektronischen Designs.
Unsere SAW-Verpackungslösungen werden unter Verwendung hochwertiger Aluminiumoxid-Keramiksubstrate (Al₂O₃) und fortschrittlicher metallisierter Keramiktechniken hergestellt und bieten außergewöhnliche elektrische Isolierung, thermische Stabilität und Umweltschutz. Sie werden häufig in der Automobilelektronik , in Basisstationen und in Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt, bei denen ein Ausfall keine Option ist. Diese Komponenten sind für Mikroelektronikverpackungen , Sensorverpackungen und Hochfrequenzmodule unerlässlich.
Technische Spezifikationen
- Material: Optionen aus hochreiner Aluminiumoxidkeramik (Al₂O₃) oder Aluminiumnitrid (AlN) – ideal für AlN-Keramiksubstrate und hohe Anforderungen an die Wärmeleitfähigkeit.
- Standardgrößen: Anpassbare Abmessungen; Unterstützung für Großformate bis 240 mm × 280 mm × 1 mm.
- Oberflächenbeschaffenheit: Präzise Metallisierung (auf Wolfram-, Molybdän- oder Goldbasis) für zuverlässige Verbindung.
- Co-Firing-Temperatur: 1500 °C – 1600 °C für optimale Dichte und Stabilität.
- CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient): Abgestimmt auf Halbleitermaterialien für weniger Stress.
- Spannungsfestigkeit: >10 kV/mm.
- Wärmeleitfähigkeit: 20–30 W/mK (Aluminiumoxid); 150–180 W/mK (Option Aluminiumnitrid) – perfekt für AlN-Substrate mit hoher Wärmeleitfähigkeit und Keramiksubstrate für Hochleistungsgeräte.
- Hermetik: Erfüllt die MIL-STD-883-Standards für Feinleck- und Groblecktests.
Materialien, die auch für die Integration von Dickschicht-gedruckten Schaltkreisen und HF-Schaltkreisen geeignet sind.
Produktmerkmale und Vorteile
SAW-Verpackungssubstrate
- Standardisierte Größen für einfache Integration: Entwickelt für nahtlose Kompatibilität mit SAW-Filtern und Duplexern, was die Massenproduktion und Austauschbarkeit erleichtert.
- Kompatibilität mit mehreren Prozessen: Vollständige Unterstützung von Flip-Chip- und SMT-Prozessen. Flip-Chip sorgt für eine effiziente elektrische Verbindung und verbesserte Leistung; SMT ermöglicht eine hochdichte Verpackung und eine optimierte Produktion. Ideal für Mikrowellen-HF-Keramiksubstrate und elektronische Keramiksubstrate für die Automobilindustrie.
Hermetische Keramikgehäuse
- Überlegene Hermetik und hohe Zuverlässigkeit: Schützen Sie empfindliche SAW-Komponenten vor Feuchtigkeit, Staub und Verunreinigungen und sorgen Sie so für langfristige Stabilität in rauen Betriebsumgebungen.
- Anwendungsorientiertes Design: Maßgeschneidert für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Basisstationsbranche – resistent gegen Vibrationen, Temperaturschwankungen und elektrische Störungen.
Unsere Gehäuse profitieren von Puweis Fachwissen in den Technologien AlN-Keramiksubstrat und DBC-Keramiksubstrat und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Gehäusen ein verbessertes Wärmemanagement und mechanische Robustheit. Dies entspricht den Anforderungen an IGBT-Keramiksubstrate und Leistungshalbleiter-Keramiksubstrate .
Integrationsschritte: Verwendung von SAW-Verpackungssubstraten und -Gehäusen
- Substratvorbereitung: Überprüfen Sie das Keramiksubstrat auf Oberflächenebenheit und Durchgangsintegrität.
- Chip-Befestigung: Befestigen Sie den SAW-Chip mithilfe von Epoxidharz- oder eutektischen Klebemethoden.
- Verbindung: Führen Sie Drahtbonden oder Flip-Chip-Bonden durch, um den Chip mit der Substratmetallisierung zu verbinden.
- Einkapselung: Bringen Sie einen Deckel oder eine Abdeckung durch Nahtschweißen oder Glasfrittenversiegelung an, um eine hermetische Einkapselung zu erreichen.
- Tests: Führen Sie elektrische, thermische und hermetische Tests durch, um die Leistungszuverlässigkeit sicherzustellen.
Diese Schritte sind mit der Montage von Dickschicht-Hybrid-Mikroschaltkreisen und Produktionslinien für Hybrid-Mikroschaltkreise kompatibel.
Anwendungsszenarien
Automobilelektronik
Wird in fortschrittlichen Fahrerassistenzsystemen (ADAS), fahrzeuginterner Kommunikation und Motorsteuergeräten eingesetzt, bei denen hohe Temperatur- und Vibrationsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Ideal für elektronische Keramiksubstrate in der Automobilindustrie und Laserkeramik-Kühlkörper.
Basisstationen und drahtlose Infrastruktur
Bietet Signalfilterung und Duplexing in 5G/4G-Basisstationen und sorgt so für eine stabile Leistung bei hoher Leistung und Dauerbetrieb – unerlässlich für Mikrowellen-HF-Keramiksubstrate und Hochfrequenz-Mikrowellenanwendungen.
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
Ideal für Satellitenkommunikation, Flugsteuerungssysteme und Radaranwendungen, die geringes Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit und extreme Zuverlässigkeit erfordern. Wird oft mit 99,6-Aluminiumoxid-Keramiksubstrat und Aluminiumnitrid-Keramik für Hybridmoduldesigns kombiniert.
Weitere Anwendungen umfassen optoelektronische Geräte, leistungselektronische Komponenten, Sensorverpackungen und Mikrowellenkomponenten.
Wichtige Kundenvorteile
- Erhöhen Sie die Produktlebensdauer und reduzieren Sie Feldausfälle durch robuste, hermetische Verpackungen.
- Vereinfachen Sie Montageprozesse mit standardisierten Größen und hervorragender Prozesskompatibilität (SMT, Flip-Chip).
- Erzielen Sie eine bessere Signalintegrität und thermische Leistung mit hochwertigen Keramikmaterialien – insbesondere mit kupferkaschierten AlN-Keramiksubstraten und Keramiksubstraten mit hoher Wärmeleitfähigkeit.
- Reduzieren Sie die Gesamtbetriebskosten durch hohe Zuverlässigkeit und geringere Nacharbeitsraten.
- Zugang zu fortschrittlichen Materialien wie AlN und hochreinem Aluminiumoxid für Leistungsmodule und Isolationselemente.
Zertifizierungen und Compliance
Alle unsere SAW-Verpackungsprodukte werden in Übereinstimmung mit internationalen Qualitätsstandards, einschließlich ISO 9001 , hergestellt. Wir liefern auch Materialien, die den RoHS- und REACH-Vorschriften entsprechen. Zertifikatscode: GXLH41023Q10642R0S .
Unsere Produktion entspricht den strengen MIL-STD-883- Hermetikanforderungen und gewährleistet so die Eignung für geschäftskritische Anwendungen.
Anpassungsoptionen (OEM- und ODM-Dienste)
Puwei bietet vollständige Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen und nutzt dabei unser Fachwissen im Bereich Aluminiumoxidkeramik-Strukturkomponenten und AMB-Keramiksubstratprodukte :
- Kundenspezifische Abmessungen: Dicke von 0,2 mm bis 2,00 mm; großformatige Substrate (z. B. 240 mm × 280 mm × 1 mm, 95 mm × 400 mm × 1 mm).
- Maßgeschneiderte Metallisierungslayouts und Durchkontaktierungsmuster für spezifische Schaltungsdesigns.
- Materialauswahl: Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid (AlN) oder spezielle Verbundwerkstoffe – einschließlich AlN-Keramiksubstrate mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 180 W/mK.
- Deckel- und Gehäuseanpassung für Nahtabdichtungs- oder Glasfrittenanforderungen.
- Für den Druck von Filmwiderstandselementen oder Dickschichtwiderständen optimierte Oberflächenbeschaffenheiten .
Wir unterstützen auch blanke Keramikplatten für die betriebseigene Montage elektronischer integrierter Schaltkreise und keramischer elektrischer Isolatoren.
Produktionsprozess und Qualitätskontrolle
- Rohstoffauswahl und Pulvervorbereitung (auf Al₂O₃- oder AlN-Basis).
- Schlammbildung und Bandgießen für die Herstellung von grünem Band.
- Durch Stanzen und Füllen mit Leitpaste (Wolfram/Molybdän).
- Schichtstapelung und Laminierung unter hohem Druck.
- Hochtemperatur-Mitverbrennung (1500 °C – 1600 °C).
- Präzisionsschleifen und Oberflächenmetallisierung – unterstützt metallisierte Keramik für eine zuverlässige Verbindung.
- Laserschneiden und Maßprüfung.
- 100 % elektrische und visuelle Prüfung vor dem Versand.
Jede Charge wird auf Hermetik, Durchschlagsfestigkeit und thermische Leistung geprüft, um die Konsistenz für mikroelektronische Hochleistungskomponenten und Mikrowellenkomponenten zu gewährleisten.
Versorgung & Logistik
- Jährliche Lieferfähigkeit: 1.000.000 Stück (200.000 Stück/Monat).
- Mindestbestellmenge: 50 Stück für Standardartikel; Prototypen innerhalb von 2–3 Wochen verfügbar.
- Incoterms: FOB, CIF, EXW, DDP, DDU und mehr – flexibel für globale Beschaffung.
- Häfen: Shanghai, Shenzhen, Qingdao, Peking, Xi'an.
- Verpackung: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert, um eine unversehrte Lieferung zu gewährleisten.
Alle Sendungen werden mit Sorgfalt behandelt, um die standardmäßigen Exportverpackungsanforderungen zu erfüllen und für den See-, Luft- oder Expresstransport geeignet zu sein.
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