Arten Von: Piezoelektrische Keramik, Elektrothermische Keramik, Hochfrequenzkeramik, Dielektrische Keramik
Material: ALUMINIEN
Alumina -Keramik -Substrat Aus Poliertem Grad: 99,6% hochreinheitspolierter Aluminiumoxid-Keramik-Substrat
Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Pakettyp:
Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa
Bildbeispiel:
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Verpakung: Keramische Substrate werden in Kartons mit Plastiklinern gepackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu vermeiden. Robale Kartons sind auf Paletten gestapelt, die durch Träger oder Schrumpfpackungen gesichert sind. Auf diese Weise sorgt die Stabilität, das einfa
Produktivität: 1000000
Transport: Ocean,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Zertifikate : GXLH41023Q10642R0S
Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Zahlungsart: T/T
Incoterm: CIF,FOB,EXW
Hochleistungselektronik- und Leiterplatten Alumina-Keramik-Substrate
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99,6% Alumina-Keramiksubstrat für Hochleistungslaserdioden
Das 99,6% ige hochreinheitspolierte Aluminiumoxid-Keramik-Substrat aus Puwei Keramik repräsentiert den Höhepunkt der fortschrittlichen Materialtechnik. Dieses außergewöhnliche Substrat ist so konstruiert, dass sie in den anspruchsvollsten elektronischen Anwendungen unübertroffene Leistung liefern. Sein ultrahohes Reinheit und Präzisionspolieren bilden eine Grundlage für beispiellose Qualität und machen sie zu einer unverzichtbaren Komponente für Branchen, in denen Zuverlässigkeit, thermisches Management und elektrische Integrität nicht verhandelbar sind.
Als Eckpfeiler unseres umfangreichen Spektrums elektronischer Keramikprodukte veranschaulicht dieses Substrat unser Engagement für die Bereitstellung von Materialien, die die Grenzen dessen, was in der Stromversorgungselektronik, Telekommunikation und fortschrittlicher Computing möglich ist, überschreiten.
Technische Spezifikationen
Unser 99,6% poliertes Aluminiumoxid -Substrat wird durch eine Reihe von überlegenen technischen Eigenschaften definiert, die die Spitzenleistung gewährleisten. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören:
Alumina -Inhalt (Al₂o₃): 99,6%
Volumenwiderstand: > 10¹⁴ ω · cm
Biegefestigkeit: 300 - 400 MPa
Mohs Härte: ~ 9
Wärmeleitfähigkeit: 20 - 30 W/(m · k)
Wärmeausdehnungskoeffizient: 6 - 8 × 10⁻⁶ /° C
Oberflächenrauheit (poliert): <0,5 μm
Dielektrische Stärke: Ausgezeichnet
Für umfassende Datenblätter mit genauen Toleranzen und Leistungsdiagrammen wenden Sie sich bitte an unser technisches Support -Team.
Produktfunktionen und Vorteile
Die außergewöhnlichen Eigenschaften unseres polierten Alumina -Substrats sind ein direktes Ergebnis seines hohen Reinheit und seines fortschrittlichen Herstellungsprozesses und bieten unterschiedliche Vorteile gegenüber Wettbewerbern.
Kernmaterialvorteile:
Ultra-hohe Reinheit und unberührte Oberfläche: Die 99,6% ige Aluminiumoxidzusammensetzung und poliertes Finish (<0,5 μm) liefern eine ideale, fehlerfreie Leinwand für hochauflösende Schaltkreisstusterung und Dünnschichtabscheidung, entscheidend für fortschrittliche metallisierte Keramikprozesse .
Überlegene elektrische Isolierung: Außergewöhnlich hoher Volumenwiderstand (> 10¹⁴ ω · cm) wirkt als tadellose Barriere gegen elektrische Leckagen, um die Signalintegrität zu gewährleisten und empfindliche Komponenten zu schützen.
Außergewöhnliche mechanische Robustheit: Hohe Biegefestigkeit (300-400 MPa) und Härte (MOHS ~ 9) Stellen Sie sicher, dass das Substrat strenge Handhabung, Montageprozesse und operative Belastungen wie Schwingung und Auswirkungen standhält.
Optimiertes thermisches Management: Die ausgewogene thermische Leitfähigkeit (20-30 w /(m · k)) zieht die Wärme effizient von aktiven Komponenten ab, während ein niedriger CTE (6-8 × 10 ° C) eine außergewöhnliche dimensionale Stabilität über einen weiten Temperaturbereich sorgt und das Vergnügen oder die Delamination verhindert.
Puwei's Manufacturing Edge:
Präzisionspolierkenntnis: Wir erreichen ein Maß an Oberflächenflat und Glättung, das für Mikrofabrika der nächsten Generation von entscheidender Bedeutung ist, eine Fähigkeit, die unsere aluminiumentechnischen Keramik-Substrate auszeichnet.
Batch-to-Batch-Konsistenz: Strenge Prozesskontrollen garantiert, dass jedes Substrat die gleichen hohen Standards entspricht und zu Zuverlässigkeit, auf die Sie für die Massenproduktion zählen können.
Leistungskostenbalance: Dieses Substrat bietet eine überlegene Alternative zu teureren Materialien wie Aluminiumnitrid-Keramik für Anwendungen, bei denen ihre extreme thermische Leitfähigkeit nicht wesentlich ist und einen hervorragenden Wert bietet.
Verwendung: Integrations- und Verarbeitungsschritte
Die Integration unseres polierten Aluminiumoxid-Substrats in Ihre hochpräzise Anwendung beinhaltet eine Reihe kritischer Schritte. Das Befolgen dieser Anleitung gewährleistet optimale Ergebnisse.
Design & Spezifikation: Füllen Sie Ihre Schaltungsdesign- und Substratspezifikationen (Abmessungen über Löcher usw.) ab. Unser Engineering -Team ist zur Beratung zur Verfügung, um Ihr Design für die Herstellung und Leistung zu optimieren.
Substrat Vorbereitung: Reinigen Sie das Substrat nach dem Erhalt mithilfe von Standardindustriepraktiken (z. B. Ultraschallreinigung mit Isopropylalkohol), um alle mikroskopischen Partikel zu entfernen und eine makellose Oberfläche für die Verarbeitung zu gewährleisten.
Ablagerung von Dünnfilm/Dickfilm: Verwenden Sie Techniken wie Sputtern, Verdunstung oder Siebdruck, um leitfähige, resistive oder dielektrische Schichten auf die ultra-glatte Oberfläche aufzutragen. Das polierte Finish ist entscheidend für die Erreichung von feinen Liniendefinitionen und hohen Erträgen.
Strukturierung und Ätzen: Verwenden Sie Photolithographie- und Ätzprozesse, um komplizierte Schaltungsmuster zu definieren. Die dimensionale Stabilität des Substrats ist der Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Ausrichtungsgenauigkeit.
Komponentenbefugnis: Halbleiter -Stempel, ICs oder andere Komponenten unter Verwendung von Epoxidstab -Anhang oder Lötmittel -Reflow -Prozessen.
Drahtbindung und -verbindung: Erstellen Sie elektrische Verbindungen mit Gold- oder Aluminiumdrahtbindung.
Einkapselung und endgültige Tests: Tragen Sie Schutzbeschichtungen oder Deckel an und führen Sie endgültige elektrische, thermische und funktionelle Tests durch.
Unsere technische Dokumentation enthält detaillierte Richtlinien, und unser Support-Team ist bereit, prozessspezifische Empfehlungen zu unterstützen.
Anwendungsszenarien
Die einzigartige Kombination aus elektrischen, thermischen und mechanischen Eigenschaften macht dieses polierte Substrat ideal für eine breite Palette von High-Tech-Industrien.
Hochfrequenz RF- und Mikrowellenmodule:
Sein niedriger dielektrischer Verlust und die ultra-glatte Oberfläche sind für die Herstellung von Präzisionsübertragungsleitungen, Filtern und Antennen in 5G-Infrastruktur, Satellitenkommunikationssystemen und Radargeräten unerlässlich.
Erweiterte Halbleiterverpackung:
Wird als Schlüsselinterposer oder Paketsubstrat zum Integrieren und Schutz von ICS, CPUs und GPUs mit hoher Leistung verwendet, wobei seine thermische Stabilität und elektrische Isolierung kritisch sind.
Laserdiode und LED -Montage:
Bietet eine thermisch stabile, elektrisch isolierende und perfekt flache Basis für die Montage von Laserdioden und Hochleistungs-LEDs, um eine optimale Lichtleistung und die Lebensdauer des Geräts zu gewährleisten.
Präzisionssensoren und Mems:
Die makellose Oberfläche ist eine hervorragende Plattform zur Herstellung empfindlicher mikroelektromechanischer Systeme (MEMS) und verschiedenen Umwelt- und Industriesensoren.
Hybrid -Mikrokirken (HMCs):
Dient als Grundlage für benutzerdefinierte Hybridschaltungen, die in Luft- und Raumfahrt-, medizinischen und militärischen Anwendungen verwendet werden, bei denen Zuverlässigkeit und Leistung unter extremen Bedingungen von größter Bedeutung sind.
Vorteile für Kunden
Durch die Wahl des polierten Alumina-Substrats von Puwei werden Ihren Herstellungsprozess und Ihre Endprodukte direkte, greifbare Vorteile.
Höhere Produktionsrenditen: Die außergewöhnliche Oberflächenqualität reduziert Defekte während der Lithographie und Metallisierung, wodurch die Schrottraten und die Herstellungskosten direkt gesenkt werden.
Verbesserte Endproduktleistung: Ermöglichen Sie höhere Betriebsfrequenzen, verbesserte Signalintegrität und besseres thermisches Management in Ihren elektronischen Baugruppen.
Erhöhte Designflexibilität: Die Fähigkeit, feinere Funktionen und komplexere Schaltkreise auf unserem Substrat zu erstellen, ermöglicht eine größere Miniaturisierung und Funktionalität.
Verbesserte Zuverlässigkeit und Lebensdauer: Produkte, die auf unserem robusten Substrat basieren, zeigen einen stärkeren Widerstand gegen das Versagen durch thermische Fahrrad, mechanischer Schock und Umweltstress, was zu einer längeren Lebensdauer und einer verringerten Garantieansprüche führt.
Zugang zu Expertenunterstützung: Zusammenarbeit mit dem technischen Team von Puwei, um Einblicke in die Materialauswahl und -prozessoptimierung zu erhalten und unser Fachwissen in DBC -Keramik -Substrat und AMB -Ceramic -Substrat -Technologien für komplexere Bedürfnisse zu nutzen.
Zertifizierungen und Konformität
Puwei Ceramic setzt sich für die höchsten Qualitätsnormen für Qualität und ökologische Verantwortung ein und bietet unseren Kunden das volle Vertrauen in unsere Produkte.
Unsere Produktionsstätte ist ISO 9001 -zertifiziert und gewährleistet ein konsistentes und zuverlässiges Qualitätsmanagementsystem.
Alle unsere Materialien und Prozesse entsprechen den internationalen ROHs und erreichen Vorschriften, wodurch die Verwendung gefährlicher Substanzen einschränken.
Zertifikatnummer: GXLH41023Q10642R0S .
Wir halten proprietäre Technologien und Zertifizierungen für unsere fortschrittlichen Produktionssysteme für fortschrittliche Keramikmaterial ab.
Wir prüfen unsere Prozesse kontinuierlich, um die sich entwickelnden Standards unserer globalen Kunden zu erfüllen.
Anpassungsoptionen (OEM & ODM -Dienste)
In Puwei verstehen wir, dass Standardlösungen von Standardlösungen oft nicht ausreichen. Wir sind stolz darauf, unsere Fähigkeit zu liefern, vollständig maßgeschneiderte Aluminiumoxid -Keramik -Strukturkomponenten zu liefern, die auf Ihre genauen Anforderungen zugeschnitten sind.
Präzisionsabmessungen: Wir sind darauf spezialisiert, Substrate mit Dicken von 0,2 mm bis 2,00 mm zu produzieren und praktisch jede planare Größe für Ihre Spezifikationen herzustellen.
Largeformat-Spezialisierung: große Substrate sind eine Kernkompetenz. Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Produkten mit großer Serie wie 240 * 280 * 1 mm und 95 * 400 * 1 mm Substraten, die von unseren Kunden eine konsistente Anerkennung für ihre Flachheit und Qualität erhalten haben.
Komplexe Funktionen: Wir können benutzerdefinierte Funktionen wie Präzisionslöcher, Ausschnitte und Kantenprofile basierend auf Ihren bereitgestellten Zeichnungen einbeziehen.
Oberflächenfinish-Sorte: Während poliert ist unser erstklassiges Finish, können wir Substrate auch andere Oberflächenveranstaltungen (z. B. nach einem Boden) zur Verfügung stellen, um die unterschiedlichen Anwendungs- und Kostenanforderungen zu erfüllen.
Produktionsprozess und Qualitätskontrolle
Unser hochmoderner Herstellungsprozess wird in jeder Phase akribisch kontrolliert, um die hochwertigste Leistung vom Rohstoff bis zum fertigen, polierten Substrat zu gewährleisten.
Wichtige Herstellungsphasen:
Rohstoffsynthese: Hochpurheit (> 99,6%) Aluminiumoxidpulver wird akribisch ausgewählt und mit präzisen Mengen an Sinterhilfen und Bindemitteln gemischt.
Bildung: Die Mischung ist in grünen Blättern über fortschrittliche Klebebandguss oder trockene Pressentechniken geformt, um eine gleichmäßige Dichte und minimale Hohlräume zu gewährleisten.
Hochtemperatursintern: Die "grünen" Substrate werden in sorgfältig kontrollierten Profilen in Hochtemperaturöfen abgefeuert, wodurch nahezu theoretische Dichte und endgültige Materialeigenschaften erreicht werden.
Präzisions-Läden und Polieren: Die gesinterten Substrate werden mehrstufig Läden und einen akribischen mechanisch-chemischen Polierprozess unterzogen, um das angegebene ultra-glatte Oberflächenfinish und eine präzise Dicke zu erreichen.
100% Inspektion: Jedes einzelne Substrat wird einer strengen Inspektion auf dimensionale Genauigkeit, Oberflächenqualität (unter Verwendung von Laserscannern und Mikroskopen) und wichtigen Leistungseigenschaften unterzogen.
Zertifizierung und Verpackung: Zertifizierte Substrate werden in einer Reinraumumgebung mit unserem speziellen, schadenssicheren Verpackungsprotokoll verpackt.
Kundenaussagen und Bewertungen
"Die Oberflächenqualität und die dimensionale Konsistenz der polierten Aluminiumoxid-Substrate von Puwei waren maßgeblich zur Verbesserung unseres Ertrags für unsere hochfrequenten Antennenmodule. Ihre technische Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Spezifikation war von unschätzbarem Wert."
"Wir brauchten ein individuelles großformatiges Substrat für ein neues Laserprodukt. Puwei lieferte nicht nur die herausfordernden Spezifikationen, sondern lieferte auch eine hervorragende Dokumentation und pünktliche Lieferung. Ein echter strategischer Lieferant."
Versorgungsfähigkeit und zusätzliche Informationen
Herkunftsort: China
Versorgungsfähigkeit:1.000.000 Stück pro Jahr.
Verpackung: Antistatische, maßgeschneiderte Kartons mit Schaum-/Kunststoff-Linern, gestapelt auf gesicherten Paletten zum ultimativen Schutz.
Zahlungstyp: T/T (Telegraphikübertragung)
Incotherms:
FOB, CIF, EXW
Hafen: Shanghai, Peking, Xi'an
Transport: Ozean, Luft, Express
Mindestbestellmenge (MOQ): 50 Stücke
Puwei Ceramic bietet ein umfassendes Portfolio fortschrittlicher Keramiklösungen, darunter Aluminina -Keramik , Aluminiumnitrid -Keramik , Siliziumkarbidkeramik, Siliziumnitridkeramik und spezialisierte keramische Metallisationsmaterialien. Wir sind bestrebt, die Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Produkte und Systeme zu verbessern, unabhängig davon, ob Ihre Anforderungen extremer Temperaturfestigkeit, überlegener Verschleißfestigkeit, hohe Steifheit, Korrosionsbarrieren oder minimale thermische Ausdehnung umfassen.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen und ein detailliertes Angebot anzufordern.
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