Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

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Produkt-Liste> Alumina -Keramik> 99.6 Alumina -Keramik -Substrat> 99,6 % hochreines, poliertes Aluminiumoxid-Keramiksubstrat
99,6 % hochreines, poliertes Aluminiumoxid-Keramiksubstrat
99,6 % hochreines, poliertes Aluminiumoxid-Keramiksubstrat
99,6 % hochreines, poliertes Aluminiumoxid-Keramiksubstrat
99,6 % hochreines, poliertes Aluminiumoxid-Keramiksubstrat

99,6 % hochreines, poliertes Aluminiumoxid-Keramiksubstrat

  • $1

    ≥50 Piece/Pieces

Schatten:
  • Zahlungsart: T/T
  • Incoterm: CIF,FOB,EXW
  • Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
  • Transport: Ocean,Air,Express
  • Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Beschreibung
Produkteigenschaften

MarkePuwei-Keramik

OriginChina

ZertifizierungGXLH41023Q10642R0S

HerkunftsortChina

Arten VonPiezoelektrische Keramik, Elektrothermische Keramik, Hochfrequenzkeramik, Dielektrische Keramik

MaterialALUMINIEN

Alumina -Keramik -Substrat Aus Poliertem Grad99,6% hochreinheitspolierter Aluminiumoxid-Keramik-Substrat

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten: Piece/Pieces
Pakettyp: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Bildbeispiel:
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungKeramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun

Produktivität1000000

TransportOcean,Air,Express

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung überThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Zertifikate GXLH41023Q10642R0S

HafenShanghai,Beijing,Xi’an

ZahlungsartT/T

IncotermCIF,FOB,EXW

Hochleistungselektronik- und Leiterplatten Alumina-Keramik-Substrate
00:31
99,6% Alumina-Keramiksubstrat für Hochleistungslaserdioden
00:30
Produktbeschreibung

99,6 % hochreines poliertes Aluminiumoxid-Keramiksubstrat für Präzisionselektronik

Das zu 99,6 % hochreine polierte Aluminiumoxid-Keramiksubstrat von Puwei wurde für hochzuverlässige Anwendungen entwickelt, die eine außergewöhnliche Oberflächenqualität und Materialkonsistenz erfordern. Mit einer extrem glatten Oberflächenrauheit (<0,5 μm) bietet es eine ideale Grundlage für die hochauflösende Schaltungsstrukturierung und dient als Grundsteinmaterial für fortschrittliche elektronische Verpackungen und mikroelektronische Verpackungen . Es bietet eine optimale Balance aus hervorragender elektrischer Isolierung, effektivem Wärmemanagement und robuster mechanischer Festigkeit für die anspruchsvollsten Branchen und bildet die Basis für integrierte Schaltkreise und mikroelektronische Hochleistungskomponenten .

Kernwert für B2B-Käufer

  • Erhöhte Produktionsausbeute: Die spiegelähnliche Oberfläche minimiert Fehler in der Lithographie und Metallisierung und reduziert die Ausschussrate bei gedruckten Dickschichtschaltungen .
  • Vorhersehbare Leistung: Die Reinheit von 99,6 % Al₂O₃ sorgt für konsistente dielektrische und thermische Eigenschaften von Charge zu Charge für Mikrowellenkomponenten .
  • Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen: Hält strengen Montage- und Betriebsbedingungen stand und verlängert die Produktlebensdauer in Stromversorgungsgeräten .
  • Kostengünstige Lösung: Überlegenes Leistungs-Kosten-Verhältnis im Vergleich zu exotischeren Keramiken für viele Hochfrequenzmodule und Sensorverpackungsanwendungen .

Produktvisualisierungen

Puwei polished alumina ceramic substrate with mirror-like finish for precision circuits

Hochreines, poliertes Aluminiumoxidsubstrat mit außergewöhnlicher Oberflächenebenheit für Anwendungen mit Dickschicht-gedruckten Schaltkreisen .

Close-up view of Puwei precision polished alumina substrate surface

Nahaufnahme von Details, die die ultraglatte, fehlerfreie Oberfläche zeigen, die für die Montage integrierter Schaltkreise und der Mikroelektronik entscheidend ist.

Präzisionspolierverfahren für Keramikkomponenten , die in fortschrittlichen optoelektronischen Anwendungen eingesetzt werden.

Technische Spezifikationen

Präzisionsgefertigte Eigenschaften zeichnen dieses Substrat aus und machen es zu einem entscheidenden Faktor für empfindliche Isolationselemente und leistungsstarke Schaltungsträger in Mikrowellenanwendungen und HF-Schaltungen .

Grundmaterial und physikalische Eigenschaften

Aluminiumoxidgehalt (Al₂O₃): 99,6 %. Biegefestigkeit: 300–400 MPa. Härte: ~9 Mohs. Oberflächenrauheit (Ra): < 0,5 μm (poliert). Diese Eigenschaften gewährleisten die Haltbarkeit mikroelektronischer Hochleistungskomponenten .

Elektrische und thermische Eigenschaften

Volumenwiderstand: >10¹⁴ Ω·cm. Wärmeleitfähigkeit: 20–30 W/(m·K). Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE): 6–8 × 10⁻⁶/°C. Durchschlagsfestigkeit: Hervorragend geeignet für die Hochspannungsisolierung in Leistungsgeräten und Isolierelementen .

Hauptmerkmale und Vorteile

Ultraglatte, fehlerfreie Oberfläche

Die präzisionspolierte Oberfläche ist für Hochleistungs- Mikrowellenkomponenten und HF-Schaltkreise von entscheidender Bedeutung und gewährleistet eine hervorragende Haftung und Auflösung für Dünnschicht- und Dickschichtprozesse, die in Dickschicht-Hybrid-Mikroschaltungen verwendet werden.

Außergewöhnliche elektrische Isolierung

Der extrem hohe Volumenwiderstand sorgt für eine zuverlässige Isolierung und verhindert Leckagen und Übersprechen in dichten Mikroelektronik- und Hochleistungs-Mikroelektronikkomponenten , die als zuverlässige Isolationselemente dienen.

Optimierte thermische und mechanische Stabilität

Ein effektives Wärmemanagement mit angepasstem CTE sorgt für Haltbarkeit bei thermischen Zyklen, ideal für zuverlässige Sensorverpackungen und Leistungsgeräte in Automobil- und Industrieanwendungen.

Hochreine Materialkonsistenz

99,6 % Al₂O₃ garantieren eine gleichmäßige Leistung, reduzieren technische Unsicherheiten und rationalisieren die Qualifikation für die Massenproduktion von Keramikkomponenten und blanken Keramikplatten .

Empfohlener Integrationsprozess

  1. Designprüfung: Wenden Sie sich an die Ingenieure von Puwei, um die Abmessungen und Toleranzen für Ihre Anforderungen an die Elektronikverpackung festzulegen.
  2. Reinigung und Aktivierung: Ultraschallreinigung, gefolgt von optionaler Plasmabehandlung für eine verbesserte Haftung von Dickschicht-Leiterplatten .
  3. Metallisierung und Strukturierung: Tragen Sie leitfähige Schichten durch Sputtern, Aufdampfen oder Siebdruck auf Mikrowellenkomponenten auf.
  4. Komponentenbefestigung: Montieren Sie Chips oder SMDs mit kompatiblen Epoxidharzen oder Loten für Leistungsgeräte .
  5. Drahtbonden: Stellen Sie elektrische Verbindungen mithilfe von Au/Al-Drahtbonden für integrierte Schaltkreise her.
  6. Endkontrolle: Führen Sie elektrische, visuelle und thermische Zyklentests gemäß den Anwendungsstandards für Hochfrequenzmodule durch.

Primäre Anwendungsszenarien

HF-, Mikrowellen- und 5G-Kommunikation

Verlustarmes Substrat für Filter und Antennen in Hochfrequenzmodulen , bei denen die Oberflächenglätte für die Integrität des GHz-Signals entscheidend ist, ideal für Mikrowellen- und HF-Keramiksubstrate .

Hybrid- und Dickschicht-Mikroschaltungen

Basisplattform für Dickschicht-Hybrid-Mikroschaltungen in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Militärelektronik, die eine hohe Zuverlässigkeit und Präzision für Hybrid-Mikroschaltungen erfordern.

Fortschrittliche Sensor- und MEMS-Verpackung

Bietet eine stabile, isolierende und flache Plattform für empfindliche Elemente in Sensorgehäusen und MEMS-Geräten und sorgt so für langfristige Stabilität.

Leistungselektronik und Isolierung

Fungiert als robustes Isolationselement und Wärmeverteiler in Leistungsgeräten und IGBT-Keramiksubstraten und bietet eine kostengünstige thermische Lösung für Leistungshalbleiter-Keramiksubstrate .

Wert und Vorteile für Ihr Unternehmen

  • Verbesserte Fertigungsausbeute: Die ultraglatte Oberfläche reduziert Fehler in der Fotolithographie und erhöht den Durchsatz für Mikroelektronik- Verpackungslinien.
  • Erhöhte Produktzuverlässigkeit: Hochreines Material und konsistente Eigenschaften verlängern die Betriebslebensdauer in anspruchsvollen optoelektronischen Anwendungen und Mikrowellenanwendungen .
  • Designflexibilität: Anpassbare Abmessungen und Oberflächenveredelungen ermöglichen innovative Designs für Sensorgehäuse und Hochfrequenzmodule .
  • Reduzierte Gesamtkosten: Weniger Ausschuss und vereinfachte Qualifizierungsprozesse senken die Gesamtproduktionskosten für elektronische Verpackungen .
  • Technische Expertise: Direkte technische Unterstützung gewährleistet eine optimale Substratauswahl und -integration für mikroelektronische Hochleistungskomponenten .

Qualitätssicherung und Zertifizierungen

Unser Qualitätsanspruch wird durch internationale Standards bestätigt und gewährleistet die Zuverlässigkeit globaler Lieferketten.

  • ISO 9001:2015 Zertifizierte Fertigungs- und Qualitätsmanagementsysteme für alle Keramikkomponenten .
  • Vollständige Einhaltung der RoHS- und REACH- Vorschriften zur Gewährleistung der Umweltsicherheit.
  • Strenge In-Prozess-Kontrollen und 100 % Endkontrolle für kritische Parameter wie Oberflächenrauheit und Maßhaltigkeit.
  • Vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Dokumentation für blanke Keramikplatten und fertige Substrate.

Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten umfangreiche OEM/ODM-Dienstleistungen an, um Substrate genau an Ihre Bedürfnisse anzupassen, und nutzen dabei unser Fachwissen im Bereich fortschrittliche KERAMIKKOMPONENTEN und Aluminiumoxid-Keramiksubstrate .

Abmessungen und Geometrie

Dicke von 0,2 mm bis 2,0 mm. Individuelle Größen und Formen, auch Großformate. Präzise Löcher und Kantenprofile gemäß Ihrer Zeichnung für elektronische Keramiksubstrate in der Automobilindustrie .

Oberflächenbeschaffenheit und -behandlung

Präzisionspoliert (Ra <0,5 μm), geläppt oder im gebrannten Zustand. Optionale Lasermarkierung zur Rückverfolgbarkeit verfügbar.

Metallisierungsbereitschaft

Lieferung als blanke Keramikplatten (ZUR VERWENDUNG IN DER HERSTELLUNG ELEKTRONISCHER INTEGRIERTER SCHALTUNGEN) oder mit voraufgetragenen Dünnschicht-/Dickschichtschichten als schlüsselfertige Lösung für gedruckte Dickschichtschaltungen und HF-Schaltungen .

Präzisionsfertigungsprozess

  1. Pulvervorbereitung: Gleichmäßiges Mischen von hochreinem 99,6 % Al₂O₃-Pulver mit proprietären Additiven für optimale Dichte.
  2. Formen: Bandgießen oder Trockenpressen zur präzisen Dickenkontrolle und Gewährleistung der Konsistenz für Mikroelektronikverpackungen .
  3. Hochtemperatursintern: Kontrolliertes Brennen, um eine nahezu theoretische Dichte und Festigkeit für Leistungsgeräte und Mikrowellenkomponenten zu erreichen.
  4. Präzisionsläppen und -polieren: Mehrstufiges Polieren, um eine bestimmte Oberflächenrauheit und Ebenheit zu erreichen, die für Hochfrequenzmodule entscheidend ist.
  5. Strenge Qualitätskontrolle: Maßüberprüfung, Oberflächeninspektion und Musterprüfung vor der Reinraumverpackung, um sicherzustellen, dass jede Charge die Anforderungen für integrierte Schaltkreise und optoelektronische Anwendungen erfüllt.

Die statistische Prozesskontrolle (SPC) ist durchgehend implementiert und garantiert, dass jedes Substrat den anspruchsvollen Standards entspricht, die für fortschrittliche elektronische Verpackungs- und Sensorverpackungsanwendungen erforderlich sind.

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