Optoelektronische Transceivermodule Aluminiumoxid-Keramiksubstrat

Produktübersicht

Das Hochleistungs-Aluminiumoxid-Keramiksubstrat von Puwei wurde präzisionsgefertigt für optoelektronische Transceivermodule und bildet die entscheidende Grundlage für moderne optisch-elektrische Kommunikationssysteme. Unsere aus hochreinem Aluminiumoxid (Al₂O₃) hergestellten Substrate bieten außergewöhnliche elektrische Isolierung, hervorragendes Wärmemanagement und hervorragende Dimensionsstabilität, die für Hochgeschwindigkeits-Datenkommunikationsanwendungen unerlässlich sind.

Als Spezialist für fortschrittliche elektronische Verpackungslösungen liefert Puwei Substrate, die eine zuverlässige Signalübertragung und -empfang in Rechenzentren, Telekommunikationsinfrastrukturen und Hochleistungscomputersystemen gewährleisten, die geschäftskritische Zuverlässigkeit erfordern.

Kernleistungsvorteile

• Hervorragende elektrische Isolierung: Volumenwiderstand >10¹⁴ Ω·cm verhindert Signallecks und Übersprechen
• Hervorragendes Wärmemanagement: Eine Wärmeleitfähigkeit von 15–30 W/(m·K) sorgt für stabile Betriebstemperaturen
• Außergewöhnliche Dimensionsstabilität: Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient sorgt für eine präzise optische Ausrichtung
• Hohe mechanische Festigkeit: Biegefestigkeit von 200–350 MPa hält Herstellungs- und Betriebsbelastungen stand
• Präzise Oberflächenqualität: Eine Oberflächenrauheit von <0,5 μm ermöglicht eine genaue Bauteilplatzierung

Technische Spezifikationen

Materialeigenschaften

• Materialzusammensetzung: Hochreines Aluminiumoxid (Al₂O₃)
• Reinheitsgrade: ≥96 % (Standard), 99,6 % (Premiumqualität verfügbar)
• Volumenwiderstand: >10¹⁴ Ω·cm
• Wärmeleitfähigkeit: 15-30 W/(m·K)
• Wärmeausdehnungskoeffizient: 6-8 × 10⁻⁶/°C
• Biegefestigkeit: 200–350 MPa
• Oberflächenrauheit: <0,5 μm
• Mohs-Härte: ~9

Herstellungsspezifikationen

• Dickenbereich: 0,2 mm bis 2,00 mm Standard
• Großformatfähigkeit: Bis zu 240 mm × 280 mm
• Maßtoleranz: ±0,02 mm bis ±0,1 mm
• Optionen für die Oberflächenbeschaffenheit: Im gebrannten Zustand bis hin zur Präzisionspolitur
• Ebenheitsstandard: <0,05 mm pro 50 mm

Metallisierungsoptionen

• Gold (Au): Optimal für Hochfrequenz- und korrosionsbeständige Anwendungen
• Silber (Ag): Hervorragende Leitfähigkeit für Hochstromanwendungen
• Kupfer (Cu): Kostengünstige Lösung mit guten thermischen und elektrischen Eigenschaften
• Erweiterte Metallisierung: DBC-, DPC- und Dickschichtdruck verfügbar

Produktmerkmale und technische Vorteile

Exzellente elektrische Leistung

Mit einem Volumenwiderstand von mehr als 10¹⁴ Ω·cm verhindern unsere Aluminiumoxidsubstrate effektiv elektrische Leckage und Übersprechen, was für die Aufrechterhaltung der Signalintegrität in optoelektronischen Hochgeschwindigkeitssystemen und die Gewährleistung einer zuverlässigen Leistung in empfindlichen mikroelektronischen Verpackungsanwendungen von entscheidender Bedeutung ist.

Erweitertes Wärmemanagement

Präzise Dimensionsstabilität

Robuste mechanische Haltbarkeit

Optische Oberflächenqualität

Umfassende Metallisierungskompatibilität

Integrations- und Montageprozess

1. Untergrundvorbereitung und -inspektion: Gründliche Reinigung und Qualitätsprüfung, um optimale Oberflächenbedingungen für die Komponentenmontage sicherzustellen
2. Metallisierungsanwendung: Präzises Aufbringen ausgewählter Metallschichten zur Bildung elektrischer Leiterbahnen und Bondpads entsprechend dem Schaltungsdesign
3. Komponentenplatzierung: Präzise Montage von Lasern, Fotodetektoren und elektronischen Komponenten mithilfe automatisierter Ausrichtungssysteme
4. Elektrische Verbindung: Herstellung zuverlässiger Verbindungen mithilfe von Drahtbond-, Flip-Chip- oder Oberflächenmontagetechniken
5. Optische Ausrichtung: Präzise Ausrichtung von optischen Fasern und Linsen zur Maximierung der Kopplungseffizienz und Signalübertragungsqualität
6. Leistungsvalidierung: Umfassende elektrische, thermische und optische Tests, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen eingehalten werden

Anwendungsszenarien

Optische Transceiver für Rechenzentren

Entscheidend für optische Hochgeschwindigkeits-Transceiver in Servern, Switches und Netzwerkgeräten, bei denen zuverlässige Signalintegrität, Wärmemanagement und Dimensionsstabilität für die Aufrechterhaltung der Datenübertragungsleistung in anspruchsvollen Rechenzentrumsumgebungen unerlässlich sind.

Telekommunikationsinfrastruktur

Unverzichtbar für Glasfaser-Kommunikationssysteme und die 5G-Netzwerkinfrastruktur, wo unsere Substrate die Grundlage für eine zuverlässige optisch-elektrische Umwandlung in Basisstationen, optischen Leitungsterminals und Netzwerkschnittstellengeräten bilden, die eine robuste Kompatibilität mit Mikrowellenanwendungen erfordern.

Hochleistungsrechnersysteme

Wird in Supercomputing-, Server-Cluster- und Hochleistungs-Computing-Anwendungen eingesetzt, bei denen optische Verbindungen mit hoher Dichte eine präzise Ausrichtung, ein hervorragendes Wärmemanagement und eine zuverlässige elektrische Isolierung für eine optimale Systemleistung erfordern.

Industrielle Automatisierung und IoT-Systeme

Wird in industriellen Sensoren, Steuerungssystemen und IoT-Geräten eingesetzt, bei denen optische Kommunikationskomponenten langlebige Substrate erfordern, die rauen Umgebungsbedingungen, Vibrationen und Temperaturschwankungen in industriellen Umgebungen standhalten.

Medizinische optische Geräte

Wird in optischen Sensoren, Bildgebungsgeräten und medizinischen Diagnosegeräten eingesetzt, wo Präzision, Zuverlässigkeit und Signalintegrität für genaue Messungen und Patientensicherheit in Gesundheitsanwendungen von entscheidender Bedeutung sind.

Automotive LiDAR-Systeme

Unverzichtbar für optische Komponenten in autonomen Fahrsystemen und Automobil-LiDAR, wo die Substrate stabile Plattformen für Laser und Detektoren bieten und eine zuverlässige Leistung unter Automobilumgebungsbedingungen und Vibrationen gewährleisten.

Wertversprechen für Technik und Beschaffung

• Verbesserte Signalintegrität: Die hervorragende elektrische Isolierung reduziert Übersprechen und erhält die Signalqualität bei Hochfrequenzanwendungen
• Verbesserte thermische Leistung: Eine effiziente Wärmeableitung verlängert die Lebensdauer der Komponenten und erhöht die Systemzuverlässigkeit
• Reduzierte Ausfallraten: Hohe mechanische Haltbarkeit und Dimensionsstabilität minimieren Ausfälle bei Herstellung und Betrieb
• Optimierte optische Leistung: Die präzise Oberflächenbearbeitung gewährleistet eine genaue Ausrichtung und maximale Kopplungseffizienz
• Designflexibilität: Anpassbare Abmessungen, Metallisierungsmuster und Oberflächenbehandlungen unterstützen die innovative Produktentwicklung
• Kosteneffizienz: Zuverlässige Leistung und längere Lebensdauer reduzieren die Gesamtbetriebskosten
• Technische Partnerschaft: Zugang zu Puweis Fachwissen in Bezug auf fortschrittliche Keramikmaterialien und optoelektronische Anwendungen

Herstellungsprozess und Qualitätssicherung

1. Rohstoffauswahl: Sorgfältige Auswahl hochreiner Aluminiumoxidpulver mit kontrollierter Partikelgrößenverteilung
2. Präzises Mahlen und Mischen: Fortschrittliche Verarbeitung zur Erzielung einer gleichmäßigen Partikelverteilung und einer optimalen Materialzusammensetzung
3. Advanced Forming: Verwendung von Trockenpress- oder Bandgusstechniken zur Herstellung grüner Substrate mit präzisen Abmessungen
4. Hochtemperatursintern: Kontrolliertes Sintern bei erhöhten Temperaturen zur Entwicklung einer optimalen Mikrostruktur und Dichte
5. Präzise Oberflächenbearbeitung: Fortschrittliches Polieren, Schleifen und Bearbeiten zur Erzielung exakter Maßtoleranzen
6. Metallisierungsanwendung: Präzises Aufbringen von Metallisierungsmustern mithilfe von Sputter-, Plattier- oder Drucktechniken
7. Umfassende Qualitätsprüfung: Strenge Tests einschließlich Dimensionsüberprüfung, Messung der elektrischen Eigenschaften und Leistungsvalidierung

Qualitätszertifizierungen und Einhaltung von Standards

Puwei Ceramic hält die höchsten Qualitätsstandards durch umfassende internationale Zertifizierungen aufrecht und gewährleistet zuverlässige, professionelle Komponenten für globale Optoelektronikmärkte. Unsere Produktionsstätten sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 zertifiziert und erfüllen die Umweltstandards RoHS und REACH. Zu den weiteren Zertifizierungen gehören das Copyright für Keramik-Kühlkörperoberflächen und spezielle Industriestandards für optoelektronische Anwendungen.

Anpassungs- und technische Lösungen

Puwei bietet umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an, um spezifische Anforderungen an optoelektronische Transceiver-Module und Designherausforderungen in fortschrittlichen Kommunikationssystemen und mikroelektronischen Verpackungsanwendungen zu erfüllen.

Anpassungsmöglichkeiten

• Dimensionsflexibilität: Kundenspezifische Größen, einschließlich Großformate bis zu 240 mm × 280 mm und Sonderabmessungen
• Dickenoptimierung: Bereich von 0,2 mm bis 2,00 mm mit präziser Dickensteuerung
• Metallisierungsmuster: Benutzerdefinierte Schaltungslayouts, Bondpad-Designs und Verbindungsmuster
• Oberflächenbehandlungen: Verschiedene Oberflächenbehandlungen, einschließlich gebrannter, geschliffener, polierter und spezieller Behandlungen
• Auswahl der Materialqualität: Standard-Aluminiumoxid mit 96 % oder Premium-Reinheit mit 99,6 %, je nach Anwendungsanforderungen

Umfassende Keramiklösungen

Als Spezialisten für hochentwickelte Keramikmaterialien bieten wir eine umfassende Palette an Lösungen an, darunter Aluminiumoxidkeramik, Aluminiumnitridkeramik und spezielle Metallisierungsmaterialien. Dank unserer Expertise im Bereich metallisierter Keramik können wir innovative Lösungen für Hochfrequenzmodule und fortschrittliche Kommunikationssysteme anbieten, unabhängig davon, ob Sie hohe Temperaturstabilität, präzise Dimensionskontrolle, zuverlässige elektrische Isolierung oder spezielle Oberflächeneigenschaften benötigen.