99,6 % Aluminiumoxidsubstrat für leistungsstarke elektronische Module

Produktübersicht

Das 99,6 % Aluminiumoxid-Keramiksubstrat von Puwei stellt den Gipfel der Wärmemanagementtechnologie für anspruchsvolle elektronische Hochleistungsanwendungen dar. Dieses aus ultrahochreinem Aluminiumoxidmaterial gefertigte Substrat bietet außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit, hervorragende elektrische Isolierung und hervorragende mechanische Festigkeit – was es zur idealen Grundlage für fortschrittliche Leistungsgeräte und hochzuverlässige elektronische Systeme macht.

Als führender Hersteller fortschrittlicher elektronischer Keramikprodukte liefert Puwei Substrate, die das Rückgrat stromintensiver Systeme in den Bereichen erneuerbare Energien, Elektrofahrzeuge und industrielle Automatisierung bilden und es ihnen ermöglichen, auch in den anspruchsvollsten Umgebungen mit höchster Effizienz zu arbeiten.

Technische Spezifikationen

Materialeigenschaften

• Aluminiumoxid-Reinheit: 99,6 % hochreine Zusammensetzung
• Wärmeleitfähigkeit: Optimiert für eine effiziente Wärmeableitung von empfindlichen Komponenten
• Elektrische Isolierung: Hohe Spannungsfestigkeit gewährleistet Betriebssicherheit und Signalintegrität
• Mechanische Festigkeit: Außergewöhnliche Bruchzähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung
• Dielektrische Leistung: Geringer dielektrischer Verlust, ideal für Hochfrequenzanwendungen
• Thermoschockbeständigkeit: Hält schnellen Temperaturschwankungen ohne Leistungseinbußen stand
• Oberflächenqualität: Präzises Finish für optimale Verklebung und Komponentenmontage

Produktmerkmale und technische Vorteile

Kernleistungsmerkmale

• Ultrahochreines Material: Die Zusammensetzung aus 99,6 % Aluminiumoxid sorgt für gleichbleibende Leistung und langfristige Zuverlässigkeit
• Fortschrittliches Wärmemanagement: Überlegene Wärmeableitung schützt leistungsstarke mikroelektronische Komponenten und verlängert die Betriebslebensdauer
• Außergewöhnliche elektrische Eigenschaften: Behält die Isolationsintegrität unter Hochspannungsbelastung und extremen Bedingungen bei
• Mechanische Robustheit: Beständig gegen Verformung, Rissbildung und mechanische Beanspruchung während der Montage und des Betriebs
• Chemische Inertheit: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit durch Flussmittel, Lösungsmittel und aggressive Verarbeitungschemikalien

Puweis Wettbewerbsvorteil

• Materialwissenschaftliche Expertise: Umfassende Kenntnisse in der Formulierung und dem Sintern von Hochleistungs- Aluminiumoxid-Keramiksubstraten
• Präzisionsfertigung: Enge Toleranzen und hervorragende Oberflächenqualität für zuverlässige metallisierte Keramikprozesse
• Bewährte Zuverlässigkeit: Streng getestet, um in anspruchsvollen Umgebungen zu funktionieren, vergleichbar mit spezialisierter Aluminiumnitrid-Keramik
• Technischer Support: Umfassende technische Unterstützung zur Designoptimierung und -integration

Integrations- und Implementierungsprozess

1. Design- und Layoutoptimierung: Bereitstellung von Schaltungsdesignanforderungen für Leistungs- und Herstellbarkeitsanalysen
2. Substratvorbereitung: Hochreines 99,6-Aluminiumoxid-Keramiksubstrat wird einer Präzisionsreinigung und Oberflächenbehandlung unterzogen
3. Metallisierungsprozess: Aufbringen von Verbindungsschichten und leitfähiger Beschichtung (Ni/Au) zur Erstellung von Schaltkreismustern
4. Komponentenmontage: Präzisionsmontage von Halbleiterchips und elektronischen Komponenten auf metallisierten Pads
5. Elektrische Verbindung: Herstellung zuverlässiger Verbindungen mithilfe fortschrittlicher Drahtbondtechniken
6. Endgültige Integration: Schutzkapselung und umfassende Leistungsvalidierungstests

Anwendungsszenarien

Erneuerbare Energiesysteme

Kritische Komponente in Solarwechselrichtern und Stromwandlern für Windkraftanlagen, bei denen eine effiziente Wärmeableitung für die Bewältigung einer hohen Gleichstrom-Wechselstrom-Umwandlung unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen unerlässlich ist.

Leistungselektronik für Elektrofahrzeuge

Wesentliche Grundlage für Motorsteuerungen, Bordladegeräte und DC/DC-Wandler in Elektrofahrzeugen, die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in Automobilanwendungen und fortschrittlichen integrierten Schaltkreisverpackungen gewährleisten.

Industrielle Automatisierung und Motorantriebe

Bietet ein stabiles Wärmemanagement für Hochleistungs-IGBT-Module in Frequenzumrichtern und Servocontrollern und ermöglicht so eine präzise Motorsteuerung in industriellen Umgebungen.

Hochfrequenz-Kommunikationssysteme

Aufgrund seiner geringen dielektrischen Verlusteigenschaften eignet es sich für Hochfrequenzmodulanwendungen und HF-Kommunikationsgeräte, die eine stabile Leistung bei erhöhten Frequenzen erfordern.

Fortschrittliche Stromversorgungssysteme

Wird in hochdichten Schaltnetzteilen für Server, Telekommunikationsinfrastruktur und Industrieanlagen verwendet, bei denen Wärmemanagement und Leistungsdichte entscheidende Designfaktoren sind.

Wertversprechen für Technik und Beschaffung

• Erhöhte Systemzuverlässigkeit: Reduzierte Feldausfälle und Garantieansprüche durch überlegene thermische und mechanische Leistung
• Verbesserte Leistungsdichte: Ermöglicht höhere Belastbarkeit und kompaktere elektronische Designs
• Reduzierte Gesamtbetriebskosten: Längere Komponentenlebensdauer und verbesserte Systemeffizienz senken die Betriebskosten
• Beschleunigte Entwicklungszyklen: Technisches Fachwissen und eine zuverlässige Lieferkette unterstützen eine schnellere Markteinführung
• Designflexibilität: Umfassende Anpassungsoptionen eliminieren Designkompromisse und optimieren die Leistung

Herstellungsprozess und Qualitätssicherung

Die vertikal integrierte Fertigung von Puwei gewährleistet eine vollständige Qualitätskontrolle vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt:

1. Materialauswahl und -vorbereitung: Hochreine Aluminiumoxidpulver werden sorgfältig ausgewählt und mit speziellen Bindemitteln verarbeitet
2. Präzisionsformung: Fortschrittliche Bandguss- und Trockenpresstechniken erzeugen Substrate mit exakten Maßanforderungen
3. Hochtemperatursintern: Kontrollierte Brennprozesse erzielen optimale Dichte und mechanische Eigenschaften
4. Oberflächenveredelung: Präzises Schleifen und Läppen sorgen für hervorragende Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit
5. Metallisierungsverarbeitung: Für Metallisierungskeramik , präzises Aufbringen von leitfähigen Schichten und Schaltkreismustern
6. Umfassende Validierung: Strenge Tests auf Maßhaltigkeit, elektrische Eigenschaften und thermische Leistung

Qualitätszertifizierungen und Einhaltung von Standards

Alle 99,6 % Aluminiumoxidsubstrate von Puwei werden unter strengen Qualitätsmanagementsystemen hergestellt und entsprechen internationalen Standards. Unsere Produktionsstätten sind nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität und Leistungszuverlässigkeit. Die Produkte entsprechen den relevanten ROHS- und REACH-Vorschriften mit dem Zertifizierungscode: GXLH41023Q10642R0S .

Anpassungs- und technische Lösungen

Puwei bietet umfassende OEM- und ODM-Services, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen:

• Flexible Abmessungen: Individuelle Dicke von 0,2 mm bis 2,00 mm mit präzisen Längen- und Breitenangaben
• Großformat-Expertise: Spezialisierte Produktion großformatiger Substrate, einschließlich der Konfigurationen 240×280×1 mm und 95×400×1 mm
• Erweiterte Metallisierung: Mehrere Optionen, einschließlich DBC-, DPC- und Dickschichtverfahren, um spezifischen Montageanforderungen gerecht zu werden
• Materialvarianten: Zugang zu alternativen Keramikzusammensetzungen einschließlich Aluminiumnitrid für spezielle thermische Anforderungen
• Technische Zusammenarbeit: Technische Unterstützung von der Designoptimierung über den Prototypenbau bis zur Massenproduktion

Technische Überlegungen

Welche Vorteile bietet 99,6 %iges Aluminiumoxid gegenüber geringeren Reinheitsgraden?

Eine höhere Reinheit (99,6 % gegenüber 96 % oder 90 %) sorgt für eine deutlich bessere Wärmeleitfähigkeit, eine bessere elektrische Isolierung, eine verbesserte mechanische Festigkeit und eine verbesserte Beständigkeit gegen chemische Korrosion und Thermoschock – entscheidend für hochzuverlässige Energieanwendungen.

Wie schneidet Aluminiumoxid hinsichtlich der thermischen Leistung im Vergleich zu Aluminiumnitrid ab?

Während Aluminiumnitrid-Keramik eine höhere Wärmeleitfähigkeit bietet, bietet unser 99,6 %iges Aluminiumoxid ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosteneffizienz für die meisten Hochleistungsanwendungen. Wir bieten beide Materialien an und können Ihnen je nach technischen und finanziellen Anforderungen die optimale Lösung empfehlen.

Welche Metallisierungsdienstleistungen stehen für diese Substrate zur Verfügung?

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich metallisierter Keramik, einschließlich der Prozesse Direct Bonded Copper (DBC) und Active Metal Brazed (AMB), und liefern vollständig verarbeitete Substrate, die für die Komponentenmontage und Integration in mikroelektronische Verpackungssysteme bereit sind.

Welcher Grad an Individualisierung ist für spezielle Anwendungen möglich?

Wir bieten umfangreiche kundenspezifische Anpassungen an, einschließlich Maßangaben, Oberflächenveredelungen, Metallisierungsmustern und speziellen Materialbehandlungen, um einzigartige Anwendungsanforderungen in der Elektronikverpackung und Leistungselektronik zu erfüllen.

Das 99,6 %ige Aluminiumoxidsubstrat von Puwei repräsentiert die Konvergenz von herausragender Materialwissenschaft und Präzisionsfertigungskompetenz. Mit robusten Produktionskapazitäten, umfassenden Anpassungsoptionen und strenger Qualitätskontrolle bieten wir zuverlässige Wärmemanagementlösungen, die die Systemleistung verbessern, die Zuverlässigkeit verbessern und die Betriebskosten in den Bereichen erneuerbare Energien, Elektrofahrzeuge, industrielle Automatisierung und fortschrittliche Elektronik senken.