Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

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Category: Aln -Keramik -Substrat
Produkt-Liste> Aluminiumnitridkeramik> Aln -Keramik -Substrat> Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat
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Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat
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Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat

Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat

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    ≥50 Piece/Pieces

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Schatten:
  • Zahlungsart: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces
  • Transport: Ocean,Air,Express
  • Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an
Beschreibung
Produkteigenschaften

Marke: Puwei-Keramik

Origin: China

Zertifizierung: GXLH41023Q10642R0S

Herkunftsort: China

Arten Von: Piezoelektrische Keramik, Isolierkeramik, Elektrothermische Keramik, Hochfrequenzkeramik, Dielektrische Keramik

Material: Aluminiumnitrid

Aln Keramikblatt: Aluminiumnitrid -Keramik -Substrat

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten: Piece/Pieces
Pakettyp: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun
Bildbeispiel:
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Keramiksubstrate werden in Kartons mit Kunststoffeinlage verpackt, um Kratzer und Feuchtigkeit zu verhindern. Stabile Kartons werden auf Paletten gestapelt und mit Spanngurten oder Schrumpffolie gesichert. Dies gewährleistet Stabilität, einfache Handhabun

Produktivität: 1000000

Transport: Ocean,Air,Express

Ort Von Zukunft: China

Unterstützung über: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Zertifikate : GXLH41023Q10642R0S

Hafen: Shanghai,Beijing,Xi’an

Zahlungsart: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Aluminiumnitrid -Keramikbasisplat
00:17
Aluminiumnitrid -Keramik -Substrat für elektronische Verpackungen
00:10
Produktbeschreibung

Keramiksubstrat aus Aluminiumnitrid (AlN).

Die Aluminiumnitrid-Keramiksubstrate von Puwei stellen den Gipfel des Wärmemanagements für leistungsstarke elektronische Systeme dar. Diese mit Präzisionsgusstechnologie und vertikaler Integration hergestellten Substrate bieten eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit (≥175 W/m·K) kombiniert mit hervorragender elektrischer Isolierung. Sie sind die bevorzugte Grundlage für anspruchsvolle Anwendungen in elektronischen Verpackungen , Leistungsgeräten und Hochfrequenzmodulen . Unsere strenge Qualitätskontrolle, von der Rohmaterialverarbeitung bis hin zu fertigen Keramikkomponenten , gewährleistet eine gleichbleibende, zuverlässige Leistung für Ihre kritischsten Designs.

Hochpräzises Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat für die Verpackung von MikroelektronikProduktionsabmessungen und Anpassungsmöglichkeiten für AlN-Substrate

Technische Spezifikationen

Unsere auf Präzision und Leistung ausgelegten AlN-Substrate erfüllen die strengen Anforderungen von Mikroelektronikgehäusen und hochzuverlässigen Systemen.

  • Material: Hochreines Aluminiumnitrid (AlN)
  • Wärmeleitfähigkeit: Standardqualität ≥175 W/m·K | Premium-Qualität ≥200 W/m·K
  • Dickenbereich: 0,10 mm bis 1,5 mm (Präzision bis 0,10 mm)
  • Elektrische Eigenschaften: Durchgangswiderstand >10¹⁴ Ω·cm, Durchschlagsfestigkeit >15 kV/mm
  • Mechanische Festigkeit: Biegefestigkeit >300 MPa
  • Temperaturbereich: -50 °C bis 400 °C
  • WAK: 4,5×10⁻⁶/K (eng abgestimmt auf Silizium)
  • Oberflächenbeschaffenheit: Ra ≤ 0,4 μm (polierte Option verfügbar)
  • Größenmöglichkeit: Bis zu 150×200 mm

Diese Eigenschaften gewährleisten eine zuverlässige Leistung als Isolationselemente und Wärmeverteiler in Anwendungen für integrierte Schaltkreise und mikroelektronische Hochleistungskomponenten .

Produktmerkmale und Wettbewerbsvorteile

Außergewöhnliches Wärmemanagement

Mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 200 W/m·K (5-8x höher als Aluminiumoxid) leiten unsere Substrate die Wärme von Hochleistungsgeräten und Mikrowellenkomponenten effizient ab, verhindern so ein thermisches Durchgehen und verlängern die Lebensdauer der Geräte erheblich.

Vielseitige Metallisierungskompatibilität

Entwickelt für die Unterstützung von DPC-, DBC-, AMB-, Dickschicht- und Dünnschicht-Druckverfahren. Dies bietet maximale Designflexibilität für die Erstellung von HF-Schaltkreisen , Dickschicht-Hybrid-Mikroschaltkreisen und fortschrittlichen thermoelektrischen Kühlbaugruppen .

Präzisionsfertigung und kundenspezifische Anpassung

Fortschrittliche Gusstechnologie gewährleistet enge Maßtoleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität. Wir bieten kundenspezifische Dicken (bis zu 0,10 mm), Oberflächenbeschaffenheiten und Größen an, ideal für spezielle Sensorverpackungen und anspruchsvolle optoelektronische Anwendungen .

Hervorragende elektrische Isolierung

Hohe dielektrische Festigkeit (>15 kV/mm) und Volumenwiderstand machen es zu einem hervorragenden Isolationselement , das Sicherheit und Signalintegrität in Hochspannungsumgebungen und dichter Mikroelektronikverpackung gewährleistet.

Integrations-Roadmap: Von der Spezifikation bis zur Produktion

Ein strukturierter Ansatz zur Integration von Puwei AlN-Substraten in Ihre Designs für optimale Leistung.

  1. Designberatung: Arbeiten Sie mit unseren Ingenieuren zusammen, um kritische Substratparameter zu definieren – thermisches Budget, Anforderungen an die elektrische Isolierung und mechanische Einschränkungen.
  2. Auswahl der Metallisierung und Strukturierung: Wählen Sie die optimale Technik (DPC für feine Merkmale, DBC/AMB für hohe Leistung, Dick-/Dünnschicht für integrierte Passive) basierend auf Ihrem Schaltungsdesign und Montageprozess.
  3. Oberflächen- und Maßspezifikation: Definieren Sie die Oberflächenbeschaffenheit (wie gebrannt, geschliffen oder poliert) und präzise Abmessungen, um eine optimale Komponentenbefestigung und Systempassung sicherzustellen.
  4. Prototyping und thermische Validierung: Nutzen Sie Proben, um die thermische Leistung, CTE-Anpassung und Zuverlässigkeit unter Ihren spezifischen Betriebsbedingungen zu validieren.
  5. Volumenintegration und Qualitätssicherung: Skalieren Sie mit unserer Chargenrückverfolgbarkeit und gleichbleibender Qualität auf die Produktion und führen Sie eine interne Überprüfung wichtiger Parameter durch.

Primäre Anwendungsszenarien

Leistungselektronik und Halbleitergeräte

Ideal für IGBT-Module, Leistungswandler und Wechselrichter. Dient als wichtiges Isolationselement und Wärmeverteiler und verbessert die Zuverlässigkeit von mikroelektronischen Hochleistungskomponenten in Elektrofahrzeugen, Industrie- und erneuerbaren Energiesystemen.

HF- und Mikrowellenkommunikation

Bietet einen geringen dielektrischen Verlust und eine stabile thermische Leistung für Hochfrequenzmodule , Mikrowellenanwendungen und HF-Leistungsverstärker, die in 5G-Infrastruktur- und Radarsystemen verwendet werden.

Fortschrittliche Elektronik- und Sensorverpackung

Entscheidend für Verpackungen in der Mikroelektronik , Sensorverpackungen und thermoelektrische Halbleitermodulplatten , da sie eine Miniaturisierung bei gleichzeitiger Beibehaltung einer hervorragenden thermischen Kontrolle ermöglichen.

Optoelektronik und Hochleistungs-LED-Systeme

Wird als hocheffizientes Kühlkörpersubstrat für Laserdioden, Hochleistungs-LEDs und andere optoelektronische Anwendungen verwendet, bei denen die Sperrschichttemperatur direkten Einfluss auf die Lichtleistung und Lebensdauer hat.

Wertversprechen für Ihr Unternehmen

  • Verlängerte Lebensdauer der Komponenten: Die hervorragende Wärmeableitung reduziert die thermische Belastung und erhöht so die Lebensdauer empfindlicher Halbleiter und Baugruppen erheblich.
  • Erhöhte Leistungsdichte: Ermöglicht kompaktere Designs mit höherer Leistung durch effizientes Wärmemanagement auf kleinerer Stellfläche.
  • Reduzierte Systemkosten: Minimiert oder eliminiert den Bedarf an komplexen externen Kühlsystemen und senkt so die Stücklisten- und Montagekosten.
  • Erhöhte Feldzuverlässigkeit: Hervorragende Materialstabilität und CTE-Anpassung sorgen für eine gleichbleibende Leistung in rauen Temperaturwechselumgebungen und reduzieren die Ausfallraten.
  • Designfreiheit: Umfassende Anpassungs- und Metallisierungsoptionen ermöglichen optimierte, anwendungsspezifische elektronische Verpackungslösungen.

Anpassungs- und OEM-Services

Puwei bietet umfassende kundenspezifische Anpassungen, um sicherzustellen, dass unsere AlN-Substrate genau Ihren technischen Anforderungen entsprechen und Ihren Montageprozess für Keramikchips und komplexe Module vereinfachen.

  • Abmessungen und Toleranzen: Sondergrößen bis zu 150×200 mm und Dicken ab 0,10 mm, mit engen Toleranzen.
  • Oberflächenbeschaffenheit: Wie gebrannt, präzisionsgeschliffene oder polierte Oberflächen mit kontrollierten Ra-Werten.
  • Metallisierung und Strukturierung: DPC-, DBC-, AMB-, Dickschicht- oder Dünnschichtdruck mit benutzerdefinierten Schaltkreismustern.
  • Materialqualitäten: Maßgeschneiderte Formulierungen für verbesserte Biegefestigkeit oder maximale Wärmeleitfähigkeit.
  • Besondere Merkmale: Lasermarkierung, präzise Durchgangslöcher/Durchkontaktierungen und spezifische Kantenprofilierung verfügbar.

Produktionsprozess und Qualitätssicherung

Unsere Fertigungskompetenz basiert auf einem vertikal integrierten, streng kontrollierten Prozess, der sicherstellt, dass jedes Substrat als zuverlässige Keramikkomponente fungiert.

  1. Hochreine Pulverformulierung: Präzises Mischen von AlN mit Sinterhilfsmitteln für optimale Verdichtung.
  2. Präzisionsgießen und -formen: Fortschrittliches Bandgießen oder Trockenpressen für gleichmäßige Grünfolien.
  3. Kontrolliertes Sintern: Hochtemperaturprofil in Stickstoffatmosphäre, um eine theoretische Dichte von >99 % zu erreichen.
  4. Präzisionsschleifen und Endbearbeitung: Oberflächenplanarisierung und Dickenkontrolle nach Kundenspezifikationen.
  5. Umfassende Inspektion: 100 % Maß-, Wärmeleitfähigkeits- und Spannungsfestigkeitsprüfung.
  6. Saubere Verpackung: Antistatische, staubfreie Verpackung für sicheren Transport und direkten Einsatz in Reinraumumgebungen.

Die statistische Prozesskontrolle (SPC) gewährleistet eine außergewöhnliche Chargenkonsistenz und macht Puwei zu einem vertrauenswürdigen Partner für hochzuverlässige Anwendungen.

Zertifizierungen und Compliance

Hergestellt in nach ISO 9001:2015 zertifizierten Anlagen. Unser Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine vollständige Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung internationaler Standards. Alle Materialien sind RoHS- und REACH-konform und erfüllen die globalen Umwelt- und Sicherheitsanforderungen für elektronische Komponenten.

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